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5S培訓、6S培訓課程目錄大綱
發(fā)布時間:2014-11-24 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù):
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5S培訓、6S培訓課程目錄大綱 |
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第一部分、5S、6S推行的目的與意義 |
第二部分、5S、6S活動誤區(qū)的剖析 |
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1、5S、6S的起源、含義及其發(fā)展過程 2、5S、6S是企業(yè)管理的基礎工程 3、6S、5S管理八大作用 4、推行5S、6S的具體目的 5、5S、6S與現(xiàn)場管理的關系 6、5S、6S的三大支柱 7、“5S、6S”改善對象及目標 8、5S、6S管理是其它管理體系良好運行的基礎 9、案例研討:某世界500強工廠存在的問題 10、案例分析:為什么中國企業(yè)的信息化建設項目會失敗或不成功 11、案例分析:為什么說5S、6S不僅僅是打掃衛(wèi)生 12、案例分析:某合資企業(yè)為什么要采用海爾的管理模式 |
1、工作太忙,沒時間做5S、6S 2、我們公司已做過5S、6S 3、5S、6S活動和賺錢有什么關系 4、5S、6S活動不就是檢查嗎? 5、5S、6S活動是靠員工自發(fā)開展的 |
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第三部分、5S、6S推行步驟詳解 |
第四部分、整理推進的原則方法和實施步驟 |
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1、第一步、建立5S、6S推行組織 2、第二步、擬定推行方針及目標 3、第三步、擬定工作計劃 4、第四步、培訓 5、第五步、宣傳、造勢和溝通 6、第六步、局部推進5S、6S 7、第七步、全面推進5S、6S及檢查 8、第八步、5S、6S巡回診斷與評估 9、第九步、納入日常管理活動 |
1、整理的含義與作用 2、整理的推行要領 3、推進整理的步驟 4、要與不要的原則 5、做不好整理所導致的問題 6、如何區(qū)分“要”或“不要”的理念 7、如何施行“紅單”和“尋寶”運動 8、案例分析:整理的四分法和三清原則 |
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第五部分、整頓推進的原則方法和實施步驟 |
第六部分:清掃推進的原則方法和實施步驟 |
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1、整頓的含義與作用 2、整頓的推行要領 3、推進整頓的步驟 4、要與不要的原則 5、做不好整頓所導致的問題 6、整頓的推行方法與要領 7、實例分享:在制品整頓的推行 8、實例分享:切削工具整頓的推行 9、實例分享:機械設備整頓的推行 10、實例分享:測量用具,測量儀器等整頓的推行 11、實例分享:清潔用具整頓的推行 12、實例分享:油類的整頓的推行 13、實例分享:倉庫整頓的推行 14、實例分享:操作標準規(guī)則的整頓的推行 15、實例分享:公告物的整頓的推行 16、實例分享:辦公室的整頓的推行 |
1、清掃的含義與作用 2、清掃的推行要領 3、清掃整理的步驟 4、做不好清掃所導致的問題 5、灰塵到故障的演變過程 6、清除污染的三種方式和持久對策 7、實例分享:清掃規(guī)則及實例 8、案例分析:為什么清掃不是打掃衛(wèi)生? 9、實例分享:地板(面)的清掃的推行 |
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第七部分:清潔推進的原則方法和實施步驟 |
第八部分:安全推進的原則方法和實施步驟 |
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1、清潔的含義與作用 2、清潔的推行要領和步驟 3、標準化、制度化的含義 4、做不好清潔所導致的問題 5、清潔的三不原則 6、案例分享:具體實例 |
1、什么是“安全”? 2、推行“安全”的真正目的和實際問題 3、引起勞動災害的原因和對策 4、如何制定安全作業(yè)基準 5、實施安全生產(chǎn)教育 6、目視安全管理要點 7、進行現(xiàn)場巡視檢查 8、有關事故發(fā)生時的措施 9、安全作業(yè)巡查表 10、現(xiàn)場巡視總結表 11、案例分析:ABC模型,如何影響下屬的行為改變 12、案例分析:某紡織廠女工工傷死亡的原因與起因 13、案例分析:某化工廠工傷事故的原因與起因 |
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第九部分、素養(yǎng)推進的原則方法和實施步驟 |
第十部分、建立有效的5S、6S管理系統(tǒng) |
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1、素養(yǎng)的含義與作用 2、素養(yǎng)的推行要領和步驟 3、做不好素養(yǎng)所導致的問題 4、開展素養(yǎng)活動應注意事項 5、素養(yǎng)厲行“三守”原則 6、如何在企事業(yè)中推行素養(yǎng) 7、人的素養(yǎng)和習慣,是一個過程 8、經(jīng)驗分享:素養(yǎng)推進的重點與難點分析 9、案例分享:職業(yè)人士的著裝要點與禮儀規(guī)范 10、案例分享:日本豐田公司推行素養(yǎng)的經(jīng)驗與做法 |
1、如何制訂5S、6S管理推行手冊 2、如何處理內(nèi)部抗拒 3、推行成功與失敗因素檢討 4、5S、6S成功實施之管理法寶 5、5S、6S活動常見困難的形成因素 6、目視管理方法在5S、6S管理中的應用 7、顏色管理在5S、6S管理中的應用 8、日常5S、6S制度化實施 9、推行5S、6S成功的條件 10、班組長“5S、6S”日常巡查制度 11、如何動態(tài)地推進“5S、6S”管理 12、5S、6S推進人員的督導與檢查技巧 13、5S、6S管理推行的整體過程控制要點 14、5S、6S的糾正與預防措施及跟蹤 |
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第十一部分、5S、6S目視管理概述及要求 |
第十二部分、現(xiàn)場的5S、6S目視管理運用 |
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1、5S、6S目視管理概念 2、5S、6S目視管理運用目的及作用 3、5S、6S目視管理的主要理念 4、5S、6S目視管理的基本要求 5、5S、6S目視管理的運用要點 |
1、設備的5S、6S目視管理 2、工具的5S、6S目視管理 3、物料的5S、6S目視管理 4、品質的5S、6S目視管理 5、作業(yè)的5S、6S目視管理 6、安全的5S、6S目視管理 7、5S、6S目視管理的綜合運用 |
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第十三部分、5S、6S與主管日常疑難問題 |
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1、學員自帶本公司推行情況電腦資料并做案例說明 2、學員間針對具體問題腦力激蕩提出建議 3、老師評價并提供相應的參考資料 |
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[注:以上5S培訓、6S培訓內(nèi)容敬請參考,實際課程內(nèi)容,將結合貴司具體需求與講師特色而量身定制。]
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