6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場管理咨詢公司概述：近年來，煙草行業(yè)把對標工作作為管理創(chuàng)一流和推行精益管理的重要抓手，結(jié)合爭先創(chuàng)優(yōu)活動，更加突出成本費用控制，充分發(fā)揮對標工作的目標引領(lǐng)作用。企業(yè)實施5S精益化管理能有效配置和合理使用企業(yè)資源，揚利抑弊，最大限度地謀求經(jīng)濟效益。

5S精細化管理

一、5S精益化管理的內(nèi)涵

精益生產(chǎn)方式是繼單件生產(chǎn)方式和大量生產(chǎn)方式之后在日本豐田汽車公司誕生的全新生產(chǎn)方式。豐田公司的創(chuàng)始人豐田喜一郎、豐田英二和大野耐一經(jīng)過近20年的不斷改革，建立起一個以減少浪費為特色的多品種、小批量、高質(zhì)量和低消耗的生產(chǎn)系統(tǒng)——豐田生產(chǎn)方式。

1990年這種生產(chǎn)方式被美國學(xué)者研究后稱為“精益生產(chǎn)”方式，并在全球廣泛傳播和應(yīng)用。這種生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，是對傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式的巨大變革，它是在精益管理思想的指導(dǎo)下，以“準時制JIT”和“自動化”為支柱，以“標準化”、“平順化”、“改善”為依托，借助“5S”、“看板”等工具形成的一套生產(chǎn)管理模式。

它是一種指導(dǎo)思想、一種工作態(tài)度、一種管理藝術(shù)，它所追求的就是“精益求精，與時俱進，善始善終”。5S精益化管理中的“精”是精細，提煉去粗，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案；“益”，為效益，精益求精，效益為本，在解決問題的過程中落腳于收益。

它并不是一種固定的模式，即5S精益化管理是一種全新的企業(yè)管理、經(jīng)營運作理念、方法、技術(shù)、工具等集成的科學(xué)體系。在這一體系中，以人的精益為本是企業(yè)文化的基石，價值流是管理關(guān)注的焦點，精益求精是管理追求的目標，杜絕消耗資源但不創(chuàng)造價值的活動，以實現(xiàn)企業(yè)價值的最大化為主旋律。

二、精益管理的理念

隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，在企業(yè)生產(chǎn)與管理領(lǐng)域也進行著管理哲學(xué)和方法的進化。企業(yè)如何認識自身弱點，運用新的科學(xué)的經(jīng)營管理方法提高服務(wù)和管理水平，開拓更加廣泛的目標市場，占領(lǐng)更大的市場份額，獲取更多的經(jīng)濟效益，成為企業(yè)關(guān)注的焦點。企業(yè)只有降低成本、提高生產(chǎn)效率、實施精益化的經(jīng)營管理來提高其競爭力，精益管理理念主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

(一)降低成本

精益管理追求的是零庫存、無缺點、無浪費、準時反應(yīng)等極限目標，使企業(yè)及其產(chǎn)品和服務(wù)達到理想的境界。這一理念必將成為現(xiàn)代企業(yè)贏得競爭的指南，也值得其它領(lǐng)域?qū)W習(xí)。當(dāng)前推進5S精益化管理，要對現(xiàn)有管理方式本著“不是最好，爭取更好”的態(tài)度進行總體評估，然后明確各分階段的目標，一步一個腳印地穩(wěn)步推進，逐步擴展。同時，讓精益化理念融入到企業(yè)的各個環(huán)節(jié)和活動中去，努力實現(xiàn)自覺更新、相互協(xié)調(diào)。

(二)以人為本

人在企業(yè)管理中占主導(dǎo)地位，實施精益管理離不開人的認知、努力和奮斗。人的因素貫穿于整個精益生產(chǎn)和管理過程中，是精益管理的主旋律。樹立“人以精益化為本”的思想，達到“和諧相處，精誠合作；群策群力，精益求精”。而要達到“精益管理”，首先必須有一個決策民主化、科學(xué)化的求真務(wù)實過程。強調(diào)協(xié)作精神，使員工置身于一種企業(yè)主人而非雇用者的環(huán)境中，變過去那種上下等級森嚴，彼此相處緊張的人際關(guān)系為上下互通、彼此尊重、互相協(xié)作的人文氣氛，充分調(diào)動員工的積極性。在管理過程中以人為出發(fā)點和中心，圍繞著激發(fā)和調(diào)動人的主動性、積極性、創(chuàng)造性展開的，以實現(xiàn)人與企業(yè)共同發(fā)展的一系列管理活動。

(三)過程管理

精益思想追求的企業(yè)管理是一個不斷改進的動態(tài)過程，即追求目標一暴露問題一改進活動一追求目標，這是一個無限循環(huán)的過程。精益思想追求的是一種持續(xù)改進的過程，逐漸逼進終極理想目標。運用精益思想的管理者，必須保持清醒的頭腦，時時刻刻處于持續(xù)改進的過程中，在這種過程中不斷提高企業(yè)的管理水平和市場競爭能力。

三、企業(yè)開展精益管理的作用

企業(yè)如何合理利用資源，提高資源的利用效率，為建設(shè)節(jié)約型社會發(fā)揮巨大潛力?精益管理就是一條重要的途徑。通過推行精益管理，可以為企業(yè)節(jié)約大量的資金占用，加快資金周轉(zhuǎn)速度，為企業(yè)降低經(jīng)營風(fēng)險，增加投資機會。企業(yè)可以在準確理解精益管理思想的前提下，針對投入產(chǎn)出率這個重要指標，研究當(dāng)前的成本費用率，制定切實有效的改善措施，減少浪費，增加企業(yè)效益。

(一)5S精益化管理有利于提高客戶滿意度

由于專賣體制的存在，使得作為供方的煙草公司長期占據(jù)主導(dǎo)地位，煙草公司利用專賣制度保持著對客戶的強制性管理，很少關(guān)注客戶的利益，維護并發(fā)展與客戶的關(guān)系?？蛻魸M意程度是由客戶對其購買產(chǎn)品或服務(wù)的感受與其對所購產(chǎn)品或服務(wù)的預(yù)期的吻合度來決定的。5S精益化管理要求以顧客需求為中心，要從顧客的立場，最大程度滿足客戶合理需求。

(二)5S精益化管理有利于企業(yè)利潤的最大化

企業(yè)實現(xiàn)利潤最大化主要有兩條途徑：一是提高收入，即增加產(chǎn)品的銷售量或提高價格；二是降低產(chǎn)品成本。在煙草行業(yè)現(xiàn)行的計劃銷售和統(tǒng)一的價格管理體制中，第一條途徑很難實行，那么只有通過減少成本費用來增加企業(yè)利潤。

管理的核心是通過消滅管理過程中的一切浪費來實現(xiàn)成本的最低化。我們知道，企業(yè)生存發(fā)展的核心目標是賺取利潤，但利潤本身并不是企業(yè)競爭優(yōu)勢所在。一個企業(yè)一時利潤豐厚，并不能說明它的實力必然強大，真正體現(xiàn)企業(yè)競爭優(yōu)勢的是它對外的市場開拓能力和對內(nèi)的成本控制能力。

(三)5S精益化管理有利于企業(yè)提高市場競爭力

隨著中國加入WTO，《煙草控制框架公約》的逐步生效，我國煙草業(yè)如何抵御國際煙草航母、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展問題已經(jīng)引起了廣泛關(guān)注。特別是煙草實現(xiàn)“工商”分離之后，受煙草專賣制度保護、實行壟斷經(jīng)營的煙草商業(yè)企業(yè)在國際煙草企業(yè)的激烈競爭和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整影響下，市場競爭力是企業(yè)長期健康發(fā)展的關(guān)鍵。5S精益化管理有利于企業(yè)規(guī)避經(jīng)營和投資風(fēng)險，制定正確競爭和投資戰(zhàn)略決策。

(四)5S精益化管理提升企業(yè)形象

企業(yè)形象是一個企業(yè)在消費者及社會公眾心目中的總體印象，是企業(yè)文化的外在表現(xiàn)，也是企業(yè)所擁有的最珍貴的無形資產(chǎn)。從5S精益化管理的實踐中提煉和形成的精益文化，不僅可以優(yōu)化業(yè)務(wù)和管理流程，提升組織效率，降低經(jīng)營管理成本，提升企業(yè)市場競爭力，同時，作為一種先進的企業(yè)文化，可以為企業(yè)塑造良好的整體形象。

5S精益化管理首先體現(xiàn)的是一種追求卓越的企業(yè)文化。5S精益化管理的核心思想就是最大限度地細化工作流程、消除浪費和一切非增值活動，以最少的投入獲得最大的產(chǎn)出，向市場提供成本最低、質(zhì)量最好的產(chǎn)品和服務(wù)，以滿足市場的需求。企業(yè)文化重視人的價值，強調(diào)人在一切管理活動中的內(nèi)在行為準則、價值觀念和道德規(guī)范。每個企業(yè)都有其特定的文化，企業(yè)文化的靈魂就是企業(yè)精神，它體現(xiàn)了一個企業(yè)的追求、企業(yè)成員的精神風(fēng)貌和企業(yè)的文化。

對于一個5S精益化管理的企業(yè)．以人的精益為本的企業(yè)文化就具有更加重要的地位。因此，在創(chuàng)建和深化精益文化的過程中，應(yīng)當(dāng)強調(diào)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的思考模式，從企業(yè)設(shè)計、工作流程、客戶關(guān)系管理等經(jīng)營的各層面去貫徹5S精益化管理理念。

四、實施5S精益化管理的有效措施

推行5S精益化管理是把精益思想貫穿于現(xiàn)代企業(yè)管理的諸流程和諸要素之間的整合之中，絕不是簡單植入“精益思想”的理論和技術(shù)，而是要在創(chuàng)建精益的過程中，實現(xiàn)精益智慧與企業(yè)管理實際的真正耦合。

并且還要在消除各種資源浪費的基礎(chǔ)上，夯實管理基礎(chǔ)，規(guī)范運作，提高工作質(zhì)量，持之以恒地做到循環(huán)往復(fù)、盡善盡美，但這是一個十分艱難的過程。因此，在推行5S精益化管理的過程中，煙草行業(yè)還應(yīng)根據(jù)自身的具體特點、自身的成長周期，具體分析并確定適合自己的應(yīng)用措施。

（一）以精益營銷為重點。對于顧客而言，企業(yè)5S精益化管理注重尋求并維護一種長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，把長遠利益放在第一位，有時甚至寧可犧牲部分短期利益。以提高效率和降低成本為主要目標，力求指標不斷優(yōu)化，圍繞成本、服務(wù)和效率開展定額管理，持續(xù)提升各項指標。

5S精益化管理就要使這些無效生產(chǎn)和浪費清楚地表現(xiàn)出來，使企業(yè)決策者和管理者動腦筋、想辦法，通過改進、改良、改造和加強管理，最大限度地消除無效生產(chǎn)和浪費。圍繞“消除浪費、持續(xù)改善”的精益理念，建立健全消耗監(jiān)控體系；只有能增加價值和附加價值的生產(chǎn)和管理才是有效的，不能增加價值的是無效的生產(chǎn)和管理、是一種浪費。

（二）注重過程管理。競爭帶來發(fā)展，競爭促使企業(yè)成熟，5S精益化管理就是在這樣的激烈市場競爭中于20世紀90年代產(chǎn)生了。通過將近20年的事實證明，正確實踐5S精益化管理理論和方法的企業(yè)帶來了巨大變化，它的主旋律就是重新思考企業(yè)的價值，企業(yè)開始從全流程的角度思考價值。過程管理不同于目標管理，目標管理是為求目的不擇手段；過程管理更加注意操作細節(jié)和行動規(guī)范，過程管理也要追求效益目標。

（三）控制成本費用。要嚴密關(guān)注指標變動情況，認真研究分析指標水平下降原因，研究制訂改進方案；合理安排資金使用，加強日常預(yù)算費用審批及使用控制，提高資金利用率；充分發(fā)揮預(yù)算定額標準體系對成本費用的管控作用，繼續(xù)加大重點費用控制力度，不斷降低整體費用水平。

（四）推進管理對標工作。積極推動指標對標向管理對標延伸，在數(shù)據(jù)挖掘上實現(xiàn)突破；關(guān)注指標實現(xiàn)過程和指標構(gòu)成要素，把指標水平改善建立在管理水平提升之上；加強各層級對標目標的上下銜接和對標指標的協(xié)調(diào)配套，逐層分解細化對標指標。