6S管理的關(guān)鍵在于人員的落實(shí)，要有一只高素質(zhì)的團(tuán)隊(duì)。管理的理念要活學(xué)活用，管理者要針對(duì)自己企業(yè)的特點(diǎn)，挑選合適的人才，制定合理的制度。養(yǎng)兵千日用兵一時(shí)，關(guān)鍵在一個(gè)“養(yǎng)”字。

6S管理實(shí)施效果

員工素養(yǎng)（Shitsuke）是工廠的管理基礎(chǔ)。從廠區(qū)的衛(wèi)生情況，就可以判斷一個(gè)工廠的管理水平和員工水平。所以先要抓6S管理，從整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）做起。廠區(qū)外的衛(wèi)生分包到每個(gè)車間，廠區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生落實(shí)到每個(gè)擋車工，從要我干到我要干，是一個(gè)質(zhì)的飛躍。當(dāng)員工自覺地?fù)炱鸬厣系膹U物時(shí)，說明他們已經(jīng)愛廠如家，工廠的基礎(chǔ)管理才能說基本到位。

6S管理是判斷員工工作的一把標(biāo)尺。紡紗車間土多，油污多，飛毛多，但是該車間卻是4個(gè)車間中地面最干凈的車間，這要?dú)w功于掃地阿姨的努力，她和其他幾個(gè)清潔女工有著質(zhì)的區(qū)別。在管理中，我們把她作為先進(jìn)，刊登她的成就，對(duì)她個(gè)人進(jìn)行表?yè)P(yáng)；并把車間的衛(wèi)生作為考核車間管理的指標(biāo)。同時(shí)我們也發(fā)動(dòng)各個(gè)車間，對(duì)產(chǎn)生的廢物（線，毛，紗，邊角，紙，油污）進(jìn)行分類，并進(jìn)行銷售和環(huán)保處理。

6S管理決定了產(chǎn)品質(zhì)量和效率。面料的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率取決于紗線的質(zhì)量，而我們使用的原料是混雜草刺、雜土的羊毛和其他纖維混合物。在合毛和紡紗過程中，就要利用設(shè)備除雜功能，去除大部分的雜物。車間要保持溫濕度，還要不斷的清理設(shè)備中殘留的雜物，以保證紗線的質(zhì)量。紗線強(qiáng)力好，條干均勻，織造時(shí)的效率就高，為后整理奠定了良好的基礎(chǔ)。

國(guó)內(nèi)的工廠管理往往是非常嚴(yán)格的制度和懲罰，而從美國(guó)合作伙伴那里我們學(xué)到的更多是表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，這對(duì)6S管理是一個(gè)促進(jìn)。我們?cè)O(shè)定了周獎(jiǎng)勵(lì)和月獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)的內(nèi)容不限，優(yōu)秀員工，優(yōu)秀班組，小改小革。我們想在工廠多樹立一些榜樣Super-Star，特別是基層榜樣，引導(dǎo)大家做對(duì)的事，把事做對(duì)。中層管理者提出獎(jiǎng)勵(lì)的人和原因，他喜歡車間出現(xiàn)什么樣的情況，他就可以獎(jiǎng)勵(lì)這樣的事情。全員參與，人人平等；但也要有數(shù)據(jù)支持，而且一次要比一次做的好。不單要有物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，更要把事跡刊登到告示欄中，還要貼上照片，要有頒獎(jiǎng)儀式，要有誠(chéng)摯的握手和領(lǐng)導(dǎo)的感謝，要結(jié)合精神層面的升華。獎(jiǎng)勵(lì)可以確保主要技術(shù)管理人員的穩(wěn)定。

工廠管理其實(shí)是對(duì)管理者提出了更高的要求Strict，要學(xué)會(huì)表?yè)P(yáng)，批評(píng)和設(shè)定目標(biāo)（推薦《一分鐘經(jīng)理人》）。要充分授權(quán)中層管理者，要合理的設(shè)定車間的考核指標(biāo)Standard，抓關(guān)鍵指標(biāo)，指標(biāo)的設(shè)定要易于衡量和考核。根據(jù)不同車間的特點(diǎn)和管理者的好惡，對(duì)不同的指標(biāo)設(shè)定不同的考核權(quán)重，例如效率，制成，成本，消耗，質(zhì)量，產(chǎn)量。每個(gè)管理者都要學(xué)會(huì)不同Special。你會(huì)的我都會(huì)，我會(huì)的你不會(huì)，你不會(huì)的教你會(huì)。在工廠我們?cè)O(shè)立了特別任務(wù)小組，簡(jiǎn)稱“特務(wù)”小組，只通過會(huì)議解決問題，不代替日常管理結(jié)構(gòu)，不確定時(shí)間，可由任一組員發(fā)起，其他組員要積極參與，可邀請(qǐng)其他非組員參加。

會(huì)議的議題非常明確，通常就是一個(gè)議題。由組長(zhǎng)控制會(huì)議進(jìn)程，每個(gè)人提前準(zhǔn)備，要高效，不要浪費(fèi)時(shí)間。工廠的管理利用特務(wù)小組，可以加速問題解決的過程，提高各部門的協(xié)同，并可以快速形成決定并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督問題的最終落實(shí)。我們工廠重點(diǎn)設(shè)立了配毛（原料）小組和生產(chǎn)管理調(diào)度小組，數(shù)據(jù)信息處理小組（統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析）。班組建設(shè)也依靠考核，并形成良性的競(jìng)爭(zhēng)，將個(gè)人利益和集體利益有機(jī)的結(jié)合，不但可以獲得精神獎(jiǎng)勵(lì)，更有物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。我們一般會(huì)拿出成果的10%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

設(shè)備是工廠的物質(zhì)基礎(chǔ)，所以必須實(shí)施TPM管理。國(guó)產(chǎn)設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備有很多的不同，在管理中要多設(shè)定自動(dòng)程序，減少人為的主觀失誤。設(shè)備重在日常的保養(yǎng)和維護(hù)，要有合理的零配件庫(kù)存，有詳細(xì)的工作手冊(cè)和生產(chǎn)記錄，指定負(fù)責(zé)人。

通過系統(tǒng)的培訓(xùn)，做到員工應(yīng)知應(yīng)會(huì)。帶班長(zhǎng)，工藝員，主任要能夠在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。對(duì)設(shè)備和操作方法有專門的小組進(jìn)行分析和研究。通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的記錄，對(duì)不同的情況的分析，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。管理者要追求成本，效率的合理化，并以安全和環(huán)保為己任。我們推崇多用好設(shè)備，穩(wěn)定骨干隊(duì)伍，精簡(jiǎn)人員。

工廠的管理要讓員工層面簡(jiǎn)單Simple。操作手冊(cè)，客戶手冊(cè)，設(shè)備資料，管理規(guī)章制度，車間的生產(chǎn)報(bào)表都要簡(jiǎn)單明了實(shí)用，也方便中層管理者管理，利于管理者及時(shí)作出決策。

6S管理咨詢公司點(diǎn)評(píng)：管理的目標(biāo)是為了股東利益的最大化，客戶滿意Satisfied，員工過上更好的生活。要處理好委托和代理的關(guān)系，管理者也要追求生產(chǎn)的效率，管理理念的更新，生產(chǎn)能力提高和設(shè)備、技術(shù)的更新。