5S管理培訓公司得出，如果把企業(yè)管理比作一個復雜的大系統(tǒng)的話，那么企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理就是這個大系統(tǒng)最重要的子系統(tǒng)，因為企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場直接影響著產(chǎn)品品質(zhì)和企業(yè)的經(jīng)濟效益。增強企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力能夠增強企業(yè)創(chuàng)造價值的能力、增強企業(yè)改進創(chuàng)新的能力，最近促進其核心競爭力的提升。我們知道，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的核心是創(chuàng)造價值識別價值流、減少一切不必要的浪費并持續(xù)改善，管理者或現(xiàn)場操作員工在以這三點為核心的同時還應該遵循以下幾項原則。

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理

一、以經(jīng)濟效益為中心

現(xiàn)場管理要克服只抓產(chǎn)量、產(chǎn)值而不計成本，只講進度和速度而不講效率與效益的單純生產(chǎn)觀點，樹立以提高經(jīng)濟效益為中心的借導思想。

首先，生產(chǎn)的產(chǎn)品一定要適銷對路，也就是在產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等方面要適應和滿足市場的要求，只有在這個前提條件下，生產(chǎn)效率越高，效益才越大。否則產(chǎn)品方向不對路，滯銷積壓，則生產(chǎn)效率越高，造成的經(jīng)濟損失就越大。

其次，要在生產(chǎn)過程中處處精打細算，厲行節(jié)約，力爭在完成預定的目際任務條件下，做到少投入多產(chǎn)出，杜絕浪費現(xiàn)象。消除生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費現(xiàn)象是提高經(jīng)濟效益最直接、最快捷的方法、而且不需要花多少投資，在我國工業(yè)企業(yè)中，這方面的潛力是很大的，值得重視，我們講“向管理要效益”，當然地包括向現(xiàn)場管理要效益。現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素的有效組合和生產(chǎn)活動的正常運作，都要通過現(xiàn)場管理才能實現(xiàn)。現(xiàn)場管理混亂就很難保證出高質(zhì)量和高效益。通常管理水平和經(jīng)濟效益兩者是一致的，管理水平高，經(jīng)濟效益好。但目前的管理體制、市場環(huán)凌和價格條件，使得有些企業(yè)管理好不一定就效益好，更不能認為效益好管理就好，堅持經(jīng)濟效益原則，不能簡單化，要實事求是地根據(jù)具體問題進行具體分析。

二、以科學性為依托

生產(chǎn)現(xiàn)場的各項工作都要按科學辦事，實行科學管理?，F(xiàn)場管理的思想、制度、方法和手段都要從小生產(chǎn)方式的管理上升為科學管理，符合現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求，有人認為現(xiàn)場管理很簡單，沒有多大“學問”，無非是跑跑腿，動動嘴(傳達上級指示、要求)，憑經(jīng)驗辦事。這是不正確的。生產(chǎn)現(xiàn)場有許多值得研究的問題，有許多常規(guī)工作可以改進和完善。例如，工人的操作方法和生產(chǎn)作業(yè)流程是否合理；各種資源的利用是否經(jīng)濟、有效?，F(xiàn)場布置是否科學；人員的積極性是否充分調(diào)動等等，這些問題的解決不僅需要現(xiàn)代化管理理論的指導，還需要運用現(xiàn)代化管理的方法:如工業(yè)工程、目標管理、成組技術(shù)、行為科學等，國外以泰羅為代表的科學管理學派，就是從研究現(xiàn)場管理開始的。未來現(xiàn)場管理的發(fā)展趨勢是自動化、電腦化。我們既不能安于現(xiàn)狀，自甘落后，又不能操之過急，搞形式主義，而是要實事求是地堅持按科學性原則辦事。

三、以不變應萬變

現(xiàn)場管理必須適應市場需求和滿足用戶的要求，具體體現(xiàn)在增加產(chǎn)品品種、提高質(zhì)量、降低成本、按期交貨等方面。這是企業(yè)在激烈的市場競爭中為求得生存和發(fā)展所必須遵守的原則。但是從現(xiàn)場的生產(chǎn)和組織管理來看，又希望少品種、大批量，生產(chǎn)條件穩(wěn)定，不僅可以采用專用的生產(chǎn)設備和工藝裝備，提高生產(chǎn)效率，也便于生產(chǎn)管理，所以，要解決這對矛盾，現(xiàn)場管理就要把外部環(huán)境要求的“變”同現(xiàn)場生產(chǎn)要求的“定”有機地統(tǒng)一起來，采取有效措施，增強適應性和靈活性。例如，可以按工藝原則設置生產(chǎn)單位；采用柔性制造、成組技術(shù)、混流生產(chǎn)等生產(chǎn)組織形式與方法；采用通用的生產(chǎn)設備和工藝裝備及加工中心；培養(yǎng)多面手；實行彈性工作時間制度等等。

四、管理部門為現(xiàn)場服務

主要是指企業(yè)管理機關(guān)、職能科室要為生產(chǎn)現(xiàn)場服務，也包括各工序之間、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的相互服務，眾所周知，管理是協(xié)作勞動的產(chǎn)物。在工場手工業(yè)時期，工廠規(guī)模小，以手工勞動為主，工廠主既參與生產(chǎn)勞動，又要組織和管理生產(chǎn)，管理與勞動是密不可分的。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，到采用機器和機器體系進行生產(chǎn)的時期，企業(yè)規(guī)模擴大了，分工越來越細，許多工作需要具有一定專門知識的人來擔當，這時管理就從生產(chǎn)勞動中獨立、分化出來，形成為生產(chǎn)服務、保證生產(chǎn)順利進行的一項專業(yè)工作。除了生產(chǎn)力的要求外，管理還體現(xiàn)了生產(chǎn)關(guān)系的要求。

在資本主義企業(yè)中，管理要體現(xiàn)資本的意旨，成為剝削和壓迫工人的工具。在我國以公有制為基礎的企業(yè)中，管理人員和工人都是企業(yè)的主人，他們只是分工不同，不存在管理和勞動對立的經(jīng)濟基礎。但是由于傳統(tǒng)觀念的影響和舊經(jīng)濟管理體制的弊病，管理為生產(chǎn)服務這條原則還沒有得到認真地貫徹。有人錯誤地認為管理人員是凌駕于工人之上的，上級機關(guān)、管理部門只是發(fā)號施令，要下級和生產(chǎn)現(xiàn)場圍著自己轉(zhuǎn)，而不是把指揮和管理生產(chǎn)同保證生產(chǎn)的有效進行結(jié)合起來。過去大慶油田把這種現(xiàn)象稱作“馬達倒轉(zhuǎn)”，他們明確指出這是不允許的，管理機關(guān)要為生產(chǎn)現(xiàn)場服務，急現(xiàn)場之所急，想現(xiàn)場之所想，把指揮生產(chǎn)同保證生產(chǎn)有機地結(jié)合起來。第二汽車制造廠在創(chuàng)建“一個流”生產(chǎn)方式過程中、認真貫徹管理部門要為生產(chǎn)現(xiàn)場服務這一原則，他們明確提出“現(xiàn)場第一”，“用戶是皇帝”，下道工序就是用戶。管理部門實行“三現(xiàn)主義”，即到現(xiàn)場去；’了解現(xiàn)場的情況；采取現(xiàn)實的對策；穩(wěn)定和改善現(xiàn)場的生產(chǎn)秩序，為生產(chǎn)現(xiàn)場創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。許多企業(yè)為促進科室為生產(chǎn)現(xiàn)場服務，實行雙向考核的辦法，即不僅由科室從專業(yè)管理的角度來考核和評價生產(chǎn)現(xiàn)場的工作，同時也由生產(chǎn)現(xiàn)場從現(xiàn)場管理的角度來考核和評價科室工作的水平。

五、規(guī)范化與標準化

規(guī)范化、標準化管理是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求。現(xiàn)代化大生產(chǎn)是由許多人共同進行的協(xié)作勞動，采用復雜的技術(shù)裝備和工藝流程，有的還是在高速、高溫或高壓條件下操作，為了協(xié)調(diào)地進行生產(chǎn)活動，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)，勞動者必須服從生產(chǎn)中的統(tǒng)一意志，嚴格地按照規(guī)定的作業(yè)流程、作業(yè)方法、質(zhì)量標準和規(guī)章制度辦事，克服主觀隨意性。如果不服從大生產(chǎn)的權(quán)威，不遵守勞動紀律，自由散漫，不僅生產(chǎn)搞不好，就是人身安全也難保證。規(guī)范化、標準化也是科學管理的要求，現(xiàn)場管理有很多屬于重復性的工作，例如領(lǐng)料投料、交檢入庫、巡回檢查、申請報廢、交接班等，這些工作都可以通過調(diào)查研究，采用科學方法，制定標準的作業(yè)方法和業(yè)務工作流程，作為今后處理同類常規(guī)工作的依據(jù)，從而實行規(guī)范化、標準化管理。工作規(guī)范化的實質(zhì)是人的行為規(guī)范化。工人進入生產(chǎn)現(xiàn)場應穿戴規(guī)定的工作服、工作帽，在制度規(guī)定的工作時間內(nèi)，按照規(guī)定的操作方法和工藝流程，完成計劃規(guī)定的生產(chǎn)作業(yè)任務。規(guī)范化、標準化管理的內(nèi)容是多方面的，包括作業(yè)方法、作業(yè)程序、管理方法、安全制度、工作時間、舉止行為等方面的規(guī)范化和標準化。堅持規(guī)范化原則有利于培養(yǎng)人們的大生產(chǎn)習慣；有利于提高現(xiàn)場的生產(chǎn)效率和管理的工作效率；有利于建立正常的生產(chǎn)和工作秩序。

綜上所述，我們了解到，企業(yè)以獲得經(jīng)濟效益為經(jīng)營目的，因此，在進行生產(chǎn)現(xiàn)場管理時毫無疑問應該以經(jīng)濟效益為中心。第二是科學管理，即生產(chǎn)現(xiàn)場管理應講究科學性，應用科學的辦事方法。第三是把外部環(huán)境要求的“變”同現(xiàn)場生產(chǎn)要求的“定”有機地統(tǒng)一起來，采取有效措施，增強適應性和靈活性。第四是管理人員應該有所作為而不僅僅是發(fā)號施令，管理人員應該緊密與工廠聯(lián)系在一起，急現(xiàn)場之所急，想現(xiàn)場之所想，把指揮生產(chǎn)同保證生產(chǎn)有機地結(jié)合起來。第五是現(xiàn)代化生產(chǎn)的普遍要求，規(guī)范化與標準化，涉及到作業(yè)流程、方法、工業(yè)等等方面。