6S管理由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。下面6S咨詢公司將對6S管理的實現(xiàn)方法等進行講解。  

手法一：6S管理之看板管理  

看板管理可以使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進行必要的作業(yè)。  

企業(yè)現(xiàn)場6S管理實現(xiàn)工具之看板管理

說明：  

企業(yè)要根據(jù)自己生產(chǎn)的需求選擇適合自己的看板系統(tǒng)。  

手法二：6S管理之Andon系統(tǒng)  

安燈系統(tǒng)（ANDON,也稱：暗燈），是一種現(xiàn)代企業(yè)的信息管理工具Andon系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)。從而實現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。  

安燈（Andon）系統(tǒng)的主要功能：  

1、當(dāng)工位或生產(chǎn)線上有異常狀況（如品質(zhì)、設(shè)備、物料等問題）產(chǎn)生時，即時發(fā)出信息，尋求相關(guān)支持部門幫助；  

2、推動管理層和支持部門“巡視發(fā)現(xiàn)”生產(chǎn)線上的問題并采取行動；  

3、系統(tǒng)跟蹤異常狀況到問題解決的整個流程，促使解決問題流程的實施；  

4、系統(tǒng)搜集數(shù)據(jù)，識別問題發(fā)生最多的地方，并進行改善；  

5、傳遞各工位或生產(chǎn)線的實時狀態(tài)信息，建立透明化的生產(chǎn)現(xiàn)場；  

手法三：6S管理之定置管理  

定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳結(jié)合。因此要根據(jù)場所現(xiàn)有的實際情況，按照步驟，對現(xiàn)場進行科學(xué)的分析，然后進行定置管理設(shè)計。  

說明：定置實施是理論付諸實踐的階段，也是定置管理工作的重點。它包括以下三個步驟：  

清除與生產(chǎn)無關(guān)之物。生產(chǎn)現(xiàn)場中凡與生產(chǎn)無關(guān)的物，都要清除干凈。清除與生產(chǎn)無關(guān)的物品應(yīng)本著“雙增雙節(jié)”精神，能轉(zhuǎn)變利用便轉(zhuǎn)變利用，不能轉(zhuǎn)變利用時，可以變賣，化為資金。  

按定置圖實施定置。各車間、部門都應(yīng)按照定置圖的要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場、器具等物品進行分類，搬、轉(zhuǎn)、調(diào)整并予以定位。定置的物品要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具?？梢苿游?，如推車、電動車等也要定置到適當(dāng)位置。  

放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌。放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌要做到牌、物、圖相符，設(shè)專人管理，不得隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產(chǎn)操作為原則。  

總之，定置實施必須做到：有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，賬(圖)物一致。  

手法四：6S管理之目視管理  

目視管理本身并不是一套系統(tǒng)的管理體系或方法，因此也沒有什么必須遵循的步驟。如果說一定要列出推行的方法，那么通過多學(xué)多做，樹立樣板區(qū)，然后在公司全面展開是可取的。 

說明：目視管理的實施可以先易后難，先從初級水準(zhǔn)開始，逐步過度到高級水準(zhǔn)。在實施過程中充分利用好紅牌作戰(zhàn)及定點攝影將十分有益。  

以上是6S管理的介紹，6S管理從總體上來說只是一種先進的管理方法，如果要真正做到6S管理的目的，可以直接利用現(xiàn)場管理工具，如看板、安燈系統(tǒng)、目視管理、定置管理等來輔助企業(yè)執(zhí)行6S管理，從而實現(xiàn)6S的目的。