企業(yè)在推行6S管理時，如何選好切入點呢？這個問題可能困擾著大多數(shù)企業(yè)管理者，接下來6S咨詢公司就來解答這一問題。

一、6S管理切入點

推行6S管理的切入點是一個非常關(guān)鍵的問題，直接關(guān)系到6S管理活動的成敗，說到底，在6S管理活動中，切入點就是要首先建立企業(yè)文化與企業(yè)精神。

一般來說，最好選擇辦公室或者即使改不好也不能再差了的部門。對于辦公室來說，人員素質(zhì)較高，同時相對于現(xiàn)場來說需要管理的東西也較少，比較容易見效果，更為重要的是大部分的管理人員都在辦公室中工作，讓其參與其中，體會其過程，一方面增長了6s管理實施的技能，另外一方面也增強(qiáng)其改善的信心。做好了會給客戶留下良好的印象，對員工也會有很大的影響，起到了帶頭的作用。選擇最差的部門，做的成功了對全體員工是個極大的鼓舞。

企業(yè)在實施6S管理時不僅要選好切入點，而且要避免員工有以下認(rèn)識錯誤：

二、6S管理活動的6大認(rèn)識障礙

1、6S管理活動就是搞搞大掃除而已

6S活動與大掃除有著本質(zhì)的區(qū)別。6S管理活動由整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)組成，是全員參與、循序漸進(jìn)、持續(xù)改善的有標(biāo)準(zhǔn)的完整的活動體系。而大掃除只是一時的，往往是工廠主管命令的沒有明確規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的單一活動，是沒有系統(tǒng)的。

2、6S管理活動只會花錢卻不賺啥錢

工廠自行推行6S管理活動幾乎不花什么錢。事實上，6S管理活動會不斷地改善現(xiàn)場的問題，減少浪費。整理活動會釋放和節(jié)省工廠大量的空間，還會減少物品因長期積壓而產(chǎn)生的破損、變形、腐蝕、變質(zhì)及保管而造成的浪費。整頓活動能減少現(xiàn)場物品的尋找時間，減少安全隱患和安全事故，提升工作效率。清掃活動不但潔凈、美好了工廠環(huán)境，而且清掃的過程就是點檢的過程，全員通過清掃發(fā)現(xiàn)了工廠現(xiàn)場的六大問題的源頭，為工廠現(xiàn)場改善打下基礎(chǔ)。清潔活動保障了6S活動的長期持續(xù)推行，并潛移默化地培養(yǎng)了全員的問題意識、改善意識、責(zé)任意識，以及勤于思考、善于動手、嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)和團(tuán)隊合作的好習(xí)慣。整潔有序的作業(yè)環(huán)境是工廠的第一形象名片，幫助工廠獲得優(yōu)質(zhì)訂單。高效的員工隊伍更是工廠無法衡量的寶貴財富，這點要在企業(yè)中開展6S咨詢活動，培養(yǎng)員工、管理者的具體6S管理意識，才能使得企業(yè)對6S管理有一個正確的認(rèn)識。

3、6S管理活動只是生產(chǎn)現(xiàn)場的事情

6S管理活動是打造作業(yè)環(huán)境并通過作業(yè)環(huán)境來培養(yǎng)員工好習(xí)慣、提升員工素養(yǎng)的活動，實質(zhì)是改變?nèi)说幕顒樱幸欢ǖ耐菩须y度。所以6S管理活動必須先由工廠高層領(lǐng)導(dǎo)倡導(dǎo)并以身作則，中層干部強(qiáng)力推動，基層人員才能熱情參與的系統(tǒng)活動。沒有中高層人員的系統(tǒng)規(guī)劃、組織實施及示范帶動，光希望生產(chǎn)現(xiàn)場員工自主開展活動，就會激勵不足、動力不足、能力不足，是很難長久堅持做下去的。

4、太忙了哪有時間推行6S管理活動

很多企業(yè)認(rèn)為6S管理活動與生產(chǎn)無關(guān)，閑時搞一下，生產(chǎn)忙時就放在一邊。甚至以“忙”為借口，拒絕推行。事實上，6S管理活動是提升工作效率，解放手腳的。通過整理、整頓、清掃，現(xiàn)場變得整齊有序、清楚明白、干凈清爽，工作時不再翻箱倒柜、東尋西找了，現(xiàn)場的異常問題也能及時發(fā)現(xiàn)和排除了，突發(fā)的事故也減少了。員工在好的環(huán)境下工作，心情愉快，效率自然也高了。“忙”其實是懶惰的借口，是不愿改變舊習(xí)慣的擋箭牌。

5、員工素質(zhì)太差搞不好6S管理活動，也很難開展6S推行活動

6S管理活動能否持續(xù)有效地推行，其關(guān)鍵因素取決于以下幾點：

①、工廠的高層領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持；

②、中層干部的規(guī)劃有系統(tǒng)和組織有力度；

③、活動開展豐富且有趣能夠吸引員工參與。

6S管理活動的起始點和落腳點都是為了培養(yǎng)員工做事規(guī)范認(rèn)真、嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊合作、持續(xù)改善、追求卓越的好習(xí)慣。所謂兵隨將轉(zhuǎn)，沒有不好的員工，只有無能的干部。“員工素質(zhì)太差搞不好6S管理活動”的說法是站不住腳的，只會打擊員工的工作積極性。

6、小事一樁，就差一點，算了

很多人陋習(xí)就是做事不夠認(rèn)真，總是做不到位，凡是差不多就好了。很多事情往往因為就那么差一點點而前功盡棄、功敗垂成。員工與員工之間的工作時間差不了多少，但是每個人相差一點點，積累起來就形成了企業(yè)效益之間巨大的差距。每個企業(yè)相差一點點，積累起來就形成了生產(chǎn)力之間巨大的差距。要想彌補(bǔ)這種差距相當(dāng)不易，因為這需要改變?nèi)藗兊囊庾R和習(xí)慣--從差不多到嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)。這需要長期的培養(yǎng)和訓(xùn)練，甚至要經(jīng)過幾代人的努力才能實現(xiàn)。而6S管理活動體系正是克服“人做事不夠認(rèn)真，總是做不到位，凡是差不多就好”這一陋習(xí)的一副良藥。