在日新月異的今天，煤礦企業(yè)也掀起了一場煤礦6S管理的新潮。那么企業(yè)在推行煤礦6S管理時，需注意哪些要點呢？6S咨詢公司總結出以下幾點需要注意的問題。

一、煤礦6S管理需注意什么

1、煤礦6S管理—提高認識，充分領會6S管理工作的重要性  

6S是國內外先進企業(yè)普遍采用的員工基本行為規(guī)范，6S管理是現(xiàn)代企業(yè)明確管理職責，激活現(xiàn)場管理機制，推動企業(yè)現(xiàn)場管理，實施有效控制、實現(xiàn)文明生產的一種有效方法，是加強企業(yè)基礎管理工作的一種重要手段，是以人的素質教育為核心的管理活動。通過推行6S管理，提高員工的文明素養(yǎng)，減少資源浪費，創(chuàng)造文明安全的工作場所，營造出令人愉快的工作環(huán)境，最大限度地激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，培育職工精業(yè)敬業(yè)、盡職盡責的職業(yè)道德和敬業(yè)精神，生成共同的愿景，為集團公司改革和發(fā)展提供強大的精神動力和智力支持，實現(xiàn)企業(yè)產品品質、人員素養(yǎng)、服務水準、企業(yè)形象的全面提升。

推行6S管理的目的在于：

2、煤礦6S管理—促成工作效率的提高 

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經濟效益？所以推動6S，是促成效率提高的有效途徑之一。 

 3、煤礦6S管理—減少直至消除故障，保障品質 

優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。 

4、煤礦6S管理—保障企業(yè)安全生產 

整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，現(xiàn)場有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。通過制度約束，養(yǎng)成職工遵章操作的良好習慣，克服其隨意性，從而養(yǎng)成職工自主保安的習慣，提高其自主保安能力，減少事故發(fā)生，對于我們這樣的煤礦企業(yè)有其特殊意義。 

5、煤礦6S管理—降低生產成本 

通過推行6S，可以減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面改善意識形態(tài)。讓企業(yè)組織的每個成員都能由內而外地散發(fā)出團隊及合作精神。精神面貌的改善就能使企業(yè)的形象得到提升，就會形成一種自主改善的機制。 

7、 煤礦6S管理—革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真、遵章守紀的習慣 

 我們的職工尤其是井下職工文化基礎、專業(yè)技能水平不一，流動性大，雖然職工培訓在不斷進行，但是憑經驗操作、隨意性大的問題依然存在。通過6S管理的推行，明確和細化崗位操作標準、規(guī)程，時時、處處、事事都有標準，不斷強化監(jiān)督檢查，既使得每個崗位職工行為規(guī)范有據(jù)可依，又通過強化約束，使職工養(yǎng)成凡事認真、遵章守紀良好習慣。 

有一個這樣的比喻：如果訓練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會堅持這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了。我們有些人做事的最大毛病是不認真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥。上世紀40、50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質低劣，在歐美也只能擺在地攤上賣。但他們推行了6S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風，這種作風對生產世界一流品質的產品是不可或缺的。因此，我們的企業(yè)如果想與國內外企業(yè)競爭，應該像日本企業(yè)一樣大力推行6S管理，提升人的品質。企業(yè)規(guī)章制度等等硬性的要求，通過不斷強化、重復的制度約束逐步演化為職工的自覺行為，并不斷取其精華去其糟箔，進行理論總結和提煉，才能形成具有本企業(yè)特色的企業(yè)文化。6S管理就是要使用操作規(guī)范、行為規(guī)范等約束手段，并通過不斷強化、重復的制度約束使其逐步演化為職工的自覺行為，從而為企業(yè)文化的形成提供良好的基礎。 

總之，我們推行6S的根本目的就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，最終提高人的品質。 

二、存在問題和需要注意的幾個關系 

（一）、存在問題 

1、工作發(fā)展不平衡，仍有部分單位認識不足，動作遲緩，措施不力。即使在開展比較好的單位，在局部、再某種程度上也存在這種現(xiàn)象。 

2、6S活動開展還有死角，還有臨時突擊，應付檢查，觀望思想。

3、地面6S管理推行力度大，范圍較廣，井下各工種、崗位推廣較遲緩。當然井下不同于地面，有其特殊性，但不向井下延伸，6S管理就漏掉了一大塊，也失去了煤礦特色。

（二）、注意幾個關系 

適用的原則，量力而行，適當投入，杜絕鋪張浪費。 

2、既要灌輸先進理念，又要注意方式方法 

6S管理作為一種有效的管理方法，在國內外推行多年，但在集團公司還屬于新事物，是一種外來的事物，需要灌輸和使用一些硬性約束措施進行推廣。這就與職工素質、長期養(yǎng)成的習慣等不適應，會有一定阻力。要使這項工作長期堅持下去，及早成為職工積極自覺地行為，就要在灌輸先進理念的同時，在方式、方法、切入點的選擇上動腦筋，減少阻力。同時要積極解決職工提出的具體問題，保證標準、規(guī)范、制度的可行、適用，體現(xiàn)人性化關懷，提供使職工遵守規(guī)章制度的必要的物質條件。 

要廣泛吸收、借鑒現(xiàn)有的、比較成熟的方法、標準、認證體系，如全面質量管理、質量標準化、安全體系認證、ISO9000標準體系等，用其所長、相互借鑒、資源共享。 

3、專門工作與群眾性結合 

在推行6S管理的過程中，需要有專職人員去推動、策劃、總結、提煉，要發(fā)揮專職管理人員的作用，但又要注意調動廣大職工的積極性，發(fā)動職工尤其是骨干廣泛參與，總結提煉崗位標準、操作規(guī)程等，這樣的標準符合實際，又易于推廣。對于有突出貢獻的要予以表彰和獎勵。

4、與企業(yè)文化相協(xié)調 

三、煤礦6S管理工作中及幾點具體要求 

1、6S管理推行工作成功與否關鍵在領導觀念、根本在管理、成敗在堅持，所以各單位領導要高度重視，黨政一把手要親自抓，親自部署，親自督導落實，對實施過程中遇到的問題要親自研究，協(xié)調解決。各單位要健全制度，規(guī)范程序，做到思想到位、措施到位、責任到位、獎懲到位，要不拘一格、求真務實、狠抓落實、嚴格考核，考核結果與員工的經濟收入、先進評優(yōu)掛鉤。

2、各單位要加強6S管理理論的學習，深刻理解6S的含義，把握每一個S的內涵、要求和目的。 

3、各單位要根據(jù)自己的特點將6S進行分解，制定標準，設置崗位；各區(qū)（科）要在本單位分解的基礎上再進行詳細分解，分解到每個班組、每個崗位，對每個人、每一天、每件事、每一處都要有標準，實行標準化管理，真正實現(xiàn)事事有標準，時時有標準，人人有標準，處處有標準。 

4、要改進管理方式，由以結果管理為主向以結果和過程管理相結合轉變，由以職能管理為核心向流程管理為核心轉變。加大過程控制，進行流程再造，實行動態(tài)管理，由結果標準型向過程標準型轉變，要防止走過場、搞突擊。 

5、要積極向井下各工種、崗位推廣。在這些方面，等部門要發(fā)揮積極作用，指導各礦工作，制定、推廣各類標準、規(guī)范。貫徹、落實等過程的管理，基本制度逐步形成事前審查、廣泛調研、集體審查的機制。要根據(jù)形勢需要，動態(tài)調整、主動完善各項制度，形成具有本企業(yè)特色的管理制度。