5S管理中目視化管理類別有哪些？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：5S目視化管理是一種以視覺顯示為手段，將現(xiàn)場管理、操作規(guī)范、工作標準等內(nèi)容進行可視化、標準化、規(guī)范化的一種管理方法。其實施目的在于提高工作效率、保障工作質(zhì)量、提高安全性和規(guī)范性，以及提高員工素質(zhì)和企業(yè)的形象。

5S管理咨詢

1．紅牌作戰(zhàn)

紅牌，適宜于5S管理中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點，用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。

2．看板管理

用在5S管理的看板作戰(zhàn)中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰負責(zé)，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。因為5S管理的推動，它強調(diào)的是透明化、公開化，因為目視管理有一個先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。

3．信號燈或者異常信號燈

對于5S目視化管理中，在生產(chǎn)現(xiàn)場第一線的管理人員必須隨時知道，作業(yè)員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時，用于通知管理人員的工具。 信號燈的種類：

發(fā)音信號燈

適用于物料請求通知，當工序內(nèi)物料用完時，或者該供需的信號燈亮?xí)r，擴音器馬上會通知搬送人員立刻及時地供應(yīng)，幾乎所有的工廠的主管都一定很了解，信號燈必須隨時讓它亮，信號燈也是在看板管理中的一個重要的項目。

異常信號燈

用于產(chǎn)品質(zhì)量不良及作業(yè)異常等異常發(fā)生場合，通常安裝在大型工廠的較長的生產(chǎn)、裝配流水線。

一般設(shè)置紅或黃這樣兩種信號燈，由員工來控制，當發(fā)生零部件用完，出現(xiàn)不良產(chǎn)品及機器的故障等異常時，往往影響到生產(chǎn)指標的完成，這時由員工馬上按下紅燈的按鈕，等紅燈一亮，生產(chǎn)管理人員和廠長都要停下手中的工作，馬上前往現(xiàn)場，予以調(diào)查處理，異常被排除以后，管理人員就可以把這個信號燈關(guān)掉，然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產(chǎn)。

運轉(zhuǎn)指示燈

檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運轉(zhuǎn)、機器開動、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。停止時還顯示它的停止原因。

進度燈

它是比較常見的，安在組裝生產(chǎn)線，在手動或半自動生產(chǎn)線，它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘，用于組裝節(jié)拍的控制，以保證產(chǎn)量。但是節(jié)拍時間隔有幾分鐘的長度時，它用于作業(yè)。就作業(yè)員的本身，自己把握的進度，防止作業(yè)的遲緩。 進度燈一般分為１0分。對應(yīng)于作業(yè)的步驟和順序，標準化程序，它的要求也比較高。

4．操作流程圖

對于5S目視化管理中，操作流程圖本身是描述工序重點和作業(yè)順序的簡明指示書，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車間，在看板管理上一定要有個操作流程圖。原材料進來后，第一個流程可能是簽收，第二個工序可能是點料，第三個工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。

5．反面教材

對于5S目視化管理中，反面教材一般是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖的表示，就是讓現(xiàn)場的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不能違規(guī)操作。

6．提醒板

對于5S目視化管理中，提醒板是用于防止遺漏。健忘是人的本性，不可能杜絕，只有通過一些自主管理的方法來最大限度地盡量減少遺漏或遺忘。比如有的車間內(nèi)的進出口處，有一塊板子，今天有多少產(chǎn)品要在何時送到何處，或者什么產(chǎn)品一定要在何時生產(chǎn)完畢?；蛘哂蓄I(lǐng)導(dǎo)來視察，下午兩點鐘有一個什么檢查，或是某某領(lǐng)導(dǎo)來視察。這些都統(tǒng)稱為提醒板。一般來說，用縱軸表示時間，橫軸表示日期，縱軸的時間間隔通常為一個小時，一天用８個小時來區(qū)分，每一小時，就是每一個時間段記錄正常、不良或者是次品的情況，讓作業(yè)者自己記錄。提醒板一個月統(tǒng)計一次，在每個月的例會中總結(jié)，與上個月進行比較，看是否有進步，并確定下個月的目錄，這是提醒板的另一個作用。

7．區(qū)域線

對于5S目視化管理中，區(qū)域線就是對半成品放置的場所或通道等區(qū)域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等，用于看板管理。

8．警示線

對于5S目視化管理中，警示線就是在倉庫或其它物品放置處用來表示最大或最小庫存量的涂在地面上的彩色漆線，用于看板作戰(zhàn)中。

9．告示板

對于5S目視化管理中，告示板是一種及時管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道，比方說今天下午兩點鐘開會，告示板就是書寫這些內(nèi)容。

10．生產(chǎn)管理板

對于5S目視化管理中，生產(chǎn)管理板是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進度的表示板，記入生產(chǎn)實績、設(shè)備開動率、異常原因（停線、故障）等，用于看板管理。

總之，5S目視化管理是一種以視覺顯示為手段的管理方法，其目的是將現(xiàn)場管理、操作規(guī)范、工作標準等內(nèi)容進行可視化、標準化、規(guī)范化，以提高工作效率、保障工作質(zhì)量、提高安全性和規(guī)范性，以及提高員工素質(zhì)和企業(yè)的形象。

以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S目視化管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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