為什么實行企業(yè)6S管理咨詢是必要的？新益為|6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述：6S管理是5S管理的升級。它的成功不在于它有沒有能力實現(xiàn)它，而在于它長期的堅持。很多公司在開始實施6S管理時熱情很高，但慢慢熱情就消退了，沒有動力就懈怠了，導致6S管理的失敗，既然如此，那為什么企業(yè)還要實行6S管理咨詢呢？

6S咨詢

參觀了中國各行業(yè)的一些頂尖制造企業(yè)。真正感受到企業(yè)6S管理的必要性和現(xiàn)實意義。很多人都聽過一個比喻，說如果讓一個日本人每天擦5次桌子，他會堅持做下去，甚至一個月一年。但如果你讓一個中國人去擦，也許第一周你還能做到，但幾周之后，可能就變成4次、3次甚至最終不擦了。然而，對于這些在中國各行業(yè)之中名列前茅的企業(yè)來說，情況卻并非如此。整齊干凈的場地，清晰的位置和材料標識，永遠是新的機器設備，只要你一進入這樣的制造現(xiàn)場，你就會立刻感覺到這樣的企業(yè)真的名副其實。

很多公司的低/中/高層管理者會想，如果機器一天到晚都這么干凈，每種材料都有明確的標識，那他們還要不要生產(chǎn)產(chǎn)品，交付給客戶嗎？這種認識是錯誤的。那些一流的制造企業(yè)在6S方面做得很好，在工廠之外排隊等候的顧客，生產(chǎn)效率和質(zhì)量遠遠超過那些現(xiàn)場管理混亂、6S較差的公司。

很多公司做6S，往往是因為客戶或領導要來拜訪，所以要提前跟他們打招呼，全面清理現(xiàn)場的衛(wèi)生，把各種零部件和產(chǎn)品盡可能擺放整齊。他們理解的6S是清潔工在大街之上掃地的做法，不就是客戶來打掃衛(wèi)生嗎？把6S變成向客戶或領導炫耀的工具。

那么優(yōu)秀的企業(yè)如何做好6S管理呢？我覺得應該經(jīng)過下列幾個步驟，簡單介紹如下：

首先，有必要對6S的整個管理體系進行規(guī)劃，建立6S管理程序，戴明的PDCA、做6S也不例外。首先確定整個流程體系，建立每個流程的操作細節(jié)。例如，建立6S管理組織，以最精確的方式清晰地識別和劃分工廠的每個區(qū)域，明確每個區(qū)域6S的責任單位和責任人員。區(qū)域識別越精細，就越容易實現(xiàn)6S。6S管理組織之中最關鍵的是跨部門的職能執(zhí)行團隊，在人員的選擇之上，要選擇那些有責任心、有擔當、有經(jīng)驗、了解各種現(xiàn)場管理要求的人員。

其次，從倉庫、來料、現(xiàn)場、成品到物料的各種狀態(tài)的每一個環(huán)節(jié)都有明顯的標識。在不同的地區(qū)，標志的特點和要求還應根據(jù)清晰度和便于管理的程度實施。如，倉庫的存儲區(qū)域、各級存儲位置的標識、最小包裝單元的物料標識等，隨時隨地都非常清晰，這給任何一個從倉庫取料的人帶來了極大的方便，一些工廠甚至明確標識先進先出的位置標志，并在材料架之上有標示“進”和“出”的標志，以控制先進先出，的確可以解決很多公司所困擾的先進先出的問題。

在車間現(xiàn)場對機器設備、工具架和各種工具平臺進行標記和放置，以及明確的檢查表、工作說明書、檢驗說明書和工藝卡都清楚地顯示在每一個過程之中。每道工序所加工材料的檢驗狀態(tài)是合格品、返工品還是不合格品，一目了然，意味著，一個第一次到現(xiàn)場的客戶，不需要問任何人，就可以清楚地知道哪個區(qū)域、哪個設備、哪個工具、哪個工件是什么、處于什么狀態(tài)，更不用說現(xiàn)場的工作人員。這大大減少了溝通障礙，大大提高了生產(chǎn)效率，保證了質(zhì)量的可控性和一致性。

然后，針對各區(qū)域制定嚴格的6S標準細節(jié)要求，清晰地展示并發(fā)布。這一點在6S管理之中也是非常重要的，只有標準明確、清晰，各級人員才能有共同的認知基礎，清楚地知道哪些地方做得好，并時時維護。

最終，就是要進行6S的定期審核，并嚴格按標準通過跨部門審核，不斷發(fā)現(xiàn)問題，限期改正。這樣一直持續(xù)下去，直到各級員工都能清楚地知道所要求的標準是什么，并養(yǎng)成積極做6S的習慣。

為什么實行企業(yè)6S管理咨詢是必要的？以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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