項目實施 | 健全制度,扎實穩(wěn)步,山東某鋼鐵集團順利實施TPM管理考評辦法
發(fā)布時間:2023-02-16 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
山東某鋼鐵集團有限公司為推進TPM工作,落實精益設(shè)備的管理要求,不斷提高設(shè)備運行水平,建立了公司級和分廠級的《“精益管理-TPM”現(xiàn)場管理考評辦法》。

現(xiàn)場考評辦法
近期,山東某鋼鐵集團有限公司推進辦組織各分廠建立精益現(xiàn)場管理制度,該制度分為三個層級,從車間自查、分廠自查到推進辦檢查,并以日常管理、周報管理、月度檢查為抓手,扎實推進精益管理工作。
在日常管理方面,各團隊繼續(xù)開展6S改善、兩源改善、OPL教案等活動繼續(xù)獲得管理積分。
在周報管理方面,每月定期匯報持續(xù)改善計劃和月度巡查計劃,將6S改善和TPM改善進行到底,形成常態(tài)化管理機制,同時在制作完成相關(guān)表單后,根據(jù)其內(nèi)容各分廠動手制作TPM管理看板,管理看板包含分廠TPM管理組織架構(gòu)、管理區(qū)域責(zé)任區(qū)、分廠管理制度、持續(xù)改善計劃、巡查計劃、問題整改計劃與實施情況、改善指標(biāo)情況、兩源改善亮點、OPL教案、現(xiàn)場活動縮影等。

機修廠精益TPM管理看板

熱電廠精益6S管理看板
各分廠需要堅持看板規(guī)范化管理,日常工作必須按照標(biāo)準(zhǔn)、制度去執(zhí)行,同時將TPM工作標(biāo)準(zhǔn)量化細化,避免各崗位人員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、流程時口徑不一、標(biāo)準(zhǔn)不具體;需要完善看板動態(tài)化。為保障看板運行真實、客觀,在推行TPM管理的過程中,把持續(xù)改善結(jié)果、巡查計劃等建立在看板上,開展設(shè)備維護與動態(tài)管理,提高現(xiàn)場效率,有效控制和減少設(shè)備故障發(fā)生;需要把握看板活性化。每月的計劃任務(wù)和上月的任務(wù)完成情況及時張貼公布,讓大家及時了解工作開展情況,清楚下一步需要做的事項,提升崗位人員的參與感,從而持續(xù)推進TPM各項工作落地落實。
在推進辦月度檢查方面,月度檢查只是手段,目的是督促大家全面提高,綜合排名靠后的項目,要盡快迎頭趕上。檢查情況呈現(xiàn)出來好的方面繼續(xù)保持,存在問題的地方及時整改,將問題消滅在萌芽狀態(tài),月度檢查的意義重大,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時整改,找出自己與別人的差距,深刻進行反思,找出最佳解決辦法。
最終根據(jù)各分廠在日常管理、周報管理、月度檢查等工作的完成情況進行綜合評分,根據(jù)得分進行激勵,進而推進TPM工作,落實精益設(shè)備的管理要求,不斷提高集團設(shè)備管理水平。

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