7S現(xiàn)場管理監(jiān)督檢查要點(diǎn)？新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司概述：7S管理要持之以恒，切忌半途而廢。在企業(yè)或公司實(shí)施7S管理，尤其是在前期，很容易造成遺忘，使7S管理無法順利進(jìn)行，尤其是對員工情緒的影響很大，甚至?xí)饐T工的反感。這種情況我們不能放棄，還要加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，特別是要建立7S管理監(jiān)督考核標(biāo)準(zhǔn)。為提高企業(yè)的綜合效益，企業(yè)必須重視現(xiàn)場7S管理的實(shí)施，并對7S管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。如何對7S管理的現(xiàn)場執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查？

7S咨詢

7S管理內(nèi)容：

7S：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、安全(SAVE)。

1S——整理：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理。目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。

2S——整頓：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識。目的：排除尋找的浪費(fèi)。

3S——清掃：清除工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。

4S——清潔：將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。

5S——素養(yǎng)：(又稱修養(yǎng)、心靈美：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度習(xí)慣。

6S——安全：(SAFETY)：保證工作現(xiàn)場安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全。目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7S——節(jié)約：(SAVE)：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。

7S管理現(xiàn)場監(jiān)督檢查要點(diǎn)

(一)、一般安全環(huán)保問題監(jiān)督檢查要點(diǎn)：

(1)現(xiàn)場違章操作：

1、任意拆除設(shè)備(施)的安全裝置、儀器、儀表、警示裝置的；

2、設(shè)備(施)超速、超溫、超載荷運(yùn)行；

3、供料或送料速度過快；

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，跨越、觸摸或擦拭運(yùn)動部位；

5、調(diào)整、檢修、清掃設(shè)備時未切斷電源，測量工件時未停車；

6、用手替代工具操作(手拉、吹排鐵屑)；

7、沖壓作業(yè)時，手進(jìn)入危險區(qū)域；

8、攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留；

9、啟用查封或報廢設(shè)備；

10、廠內(nèi)機(jī)動車輛未按規(guī)定載人、載物；

11、機(jī)動車輛行駛時，進(jìn)行上、下及拋擲物品；

12、高空作業(yè)時，任意擲扔物件；

13、檢修電氣設(shè)備(施)時未停電、驗(yàn)電、接地及掛牌操作；

14、安全電壓燈具與使用電壓及要求不符；

15、容器內(nèi)部作業(yè)時未使用通風(fēng)設(shè)備；

16、隨意傾倒熾熱金屬物品；

17、其他不遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程者。

(2)現(xiàn)場違章作業(yè)：

1、未經(jīng)三級安全教育上崗作業(yè)；

2、特種設(shè)備未經(jīng)法定單位定期檢驗(yàn)；

3、非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)；

4、新安裝設(shè)備(施)，未經(jīng)安全驗(yàn)收就進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；

5、未按規(guī)定放置、堆垛材料、制品及工具；

6、工作前未檢查設(shè)備(施)或設(shè)備(施)帶故障，安全裝置不齊全便進(jìn)行操作；

7、在消防器材、動力配電箱、板、柜周圍堆放物體且違反堆放間距規(guī)定；

8、危險作業(yè)未經(jīng)審批或雖經(jīng)審批，但安全措施未落實(shí)；

9、在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙或違章明火作業(yè)；

10、在有毒等作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水、吸煙；

11、未按規(guī)定使用通風(fēng)除塵設(shè)備；

12、危險作業(yè)時，監(jiān)護(hù)措施未落實(shí)及未設(shè)置警戒區(qū)域或未掛警示牌；

13、職業(yè)禁忌癥者未及時調(diào)換工種；

14、發(fā)現(xiàn)隱患，未排除、報告、冒險作業(yè)。

(3)防護(hù)用品穿戴不合格：

1、生產(chǎn)現(xiàn)場穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋；

2、高處作業(yè)穿硬底鞋電氣作業(yè)未穿絕緣鞋；

3、生產(chǎn)現(xiàn)場穿背心、短褲、裙褲、裙子、寬松衫、戴頭巾、圍巾或敞開衣襟、打赤膊、打赤腳等，以及其它不安全裝束；

4、超過頸根的長發(fā)，披發(fā)或發(fā)辮，而未戴工作帽或不將頭發(fā)置于帽內(nèi)進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場；

5、戴手套或未扣袖口操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床；

6、工作時有顆粒物飛濺時，未戴護(hù)目鏡或面罩；

7、在易燃易爆、明火、高溫等作業(yè)場所穿化纖服裝操作；

8、高處作業(yè)或在有墜落物體下方交叉作業(yè)時未戴硬質(zhì)安全帽；

9、高處作業(yè)時未按規(guī)定使用安全帶或采取可靠安全措施；

10、有毒有害作業(yè)未按規(guī)定配戴防護(hù)面具或耳塞；

11、帶電拉高壓跌落保險開關(guān)或隔離刀閘時未使用合格絕緣工具；

12、使用I類手持式電動工具未配備漏電保護(hù)器；

13、在潮濕密閉容器內(nèi)檢修時，未使用Ⅲ類手持電動工具；

14、特種作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品(如電工、電氣焊工未按規(guī)定穿戴勞保用品)。

(二)、現(xiàn)場定置管理7S監(jiān)督檢查要點(diǎn)

(1)公司廠區(qū)大環(huán)境

1、大環(huán)境區(qū)域道路是否清掃干凈及時，垃圾是否倒入垃圾池內(nèi)。

2、廠區(qū)道路、花壇邊是否保持完好，下水道是否暢通無堵塞。

3、綠化修剪是否及時，草坪保持是否平整、花池內(nèi)是否無雜草、雜物等。

4、部門車輛在運(yùn)輸過程中，是否確保成品柴油機(jī)儲存安全，散落的雜物是否及時清理，保持清潔。

5、各種車輛是否停放在定置區(qū)內(nèi)，排列整齊。

6、雨、雪天過后衛(wèi)生區(qū)責(zé)任部門是否及時清掃干凈路面。

7、道路兩邊的標(biāo)志牌是否保持完好、潔凈。

8、公司內(nèi)車輛刷洗后，是否及時清理潔凈現(xiàn)場。

(2)公共現(xiàn)場

1、樓梯、樓道、扶手、玻璃、門窗、墻壁、門廳、簾子等是否保持完好潔凈，樓梯、樓道無垃圾。

2、滅火器、裝飾物品，是否保持完好潔凈。

3、衛(wèi)生間門窗、洗手池、鏡子、墻壁、地面等是否潔凈。

4、衛(wèi)生間是否有異味、便池?zé)o堵塞，紙簍里的垃圾及時清走。

5、笤帚、地拖放置整齊有序，洗手間設(shè)施完好。

6、黑板報是否更換及時，報欄保持清潔無污、完好。

7、會議室使用完畢是否及時清場，室內(nèi)各種物品是否擺放整齊，室內(nèi)各項(xiàng)應(yīng)保持潔凈、無污點(diǎn)。

8、水管用后是否及時關(guān)閉。

9、公共現(xiàn)場不晾曬工作服、鞋。

10、樓道、走廊、電梯間不得放置任何雜物，保持運(yùn)輸通道暢通。

11、各區(qū)域是否有現(xiàn)場衛(wèi)生責(zé)任卡，并有責(zé)任人，責(zé)任卡與責(zé)任人是否對應(yīng)。

(3)辦公場所

1、地面、桌子是否顯得零亂；

2、垃圾箱是否及時清理；

3、辦公電話、電腦等設(shè)備有無灰塵；

4、桌子、文件架是否擺放整齊，通道是否太窄；

5、文件是否按規(guī)則分類、歸檔；

6、文件等有無實(shí)施定位化(顏色、標(biāo)記、斜線)；

7、需要文件是否容易取出、歸位，文件柜是否明確管理責(zé)任者；

8、辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng)；

9、；桌子、柜子有沒有灰塵；

10、公告欄有沒有過期的公告物品；

11、管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當(dāng)；

12、辦公設(shè)備隨時保持正常狀態(tài)，有無故障；

13、抽屜內(nèi)是否雜亂，東西是否雜亂擺放

14、是否遵照規(guī)定著裝；

15、私人用品是否整齊地放置于一處；

16、是否有人員去向目視板(人員去向一覽表)；

17、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、看、打磕睡、吃零食現(xiàn)象)；

(4)生產(chǎn)現(xiàn)場

1、現(xiàn)場擺放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否按區(qū)域放置并定時清理；

2、物料架、器具、工具架等是否正確使用與清理維護(hù)；

3、工位器具等是否正確使用，定位擺放；

4、設(shè)備上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠；

5、桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理；

6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放；

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表是否定期記錄，定位擺放；

8、叉車、電瓶車、手推車、等是否定位擺放，定人負(fù)責(zé)；

9、物流周轉(zhuǎn)箱、紙箱等搬運(yùn)箱是否定位擺放；

10、潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標(biāo)識；

11、作業(yè)場所是否予以劃分，并標(biāo)示場所名稱；

12、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放，定量管理；

13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標(biāo)示；

14、通道、走道是否保持通暢，通道內(nèi)是否擺放物品或壓線擺放物品(如料箱、手推車、腳踏板等)；

15、不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離；

16、易燃品是否定位放置并有明顯的安全標(biāo)志；

17、制動開關(guān)、動力設(shè)施是否加設(shè)防護(hù)物和警告牌；

18、垃圾、紙屑、塑料袋、破布(手套)等有沒有及時清除；

19、廢料、余料等有沒有隨時清除；

20、地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃；

21、開水桶是否干凈；

22、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈；

23、墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃；

24、工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈；

25、地上、門窗、墻壁是否保持清潔；

26、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否及時修補(bǔ)；

27、下班后是否清掃物品并擺放整齊；

28、是否遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席)；

29、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、擅自離崗、看、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象)；

30、服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現(xiàn)象；

31、是否遵守公司吸煙管理規(guī)定，定點(diǎn)吸煙；

32、工作服是否干凈、整潔，無污洉；制蓋車間是否有戴首飾現(xiàn)象；

(5)土建維修施工現(xiàn)場

1、施工物料是否存放在指定地點(diǎn)、是否整齊、有序。

2、施工過程中當(dāng)天產(chǎn)生的垃圾是否及時清走，不遺留積存。

3、施工完畢徹底清理現(xiàn)場，把保持清理潔凈。

(6)庫房

1、有無區(qū)分出走道,并且嚴(yán)格禁止占用走道或在走道上作業(yè)?

2、有無隨時保持責(zé)任區(qū)的清潔,無雜物.水漬.煙頭等?

3、倉庫內(nèi)是否有吸煙現(xiàn)象?

4、工作完成后凳子.工具是否放回指定的位置?

5、桌子下面.柜子下面及頂上是否放置其它物品?

6、桌上是否放置與現(xiàn)在工作無關(guān)的文件.書籍資料.物品.零食.飲料等.?

7、過期、不用物品是否定期清理.?

8、庫存物品保存是否良好?

9、物品擺放區(qū)域規(guī)劃是否合理?

10、柴油機(jī)成品擺放是否整齊有序?

11、工作臺面是否整潔不凌亂?

12、區(qū)域是否有明顯標(biāo)識?

13、成品柴油機(jī)是否有明顯的標(biāo)識?

14、物品清潔狀況是否良好?

15、各項(xiàng)物品的放置是否有安全隱患?

16、產(chǎn)品儲存方式是否影響質(zhì)量?

(7)其它不符合7S現(xiàn)場管理規(guī)定的事項(xiàng)。

7S現(xiàn)場管理是提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益的一種先進(jìn)而重要的管理技術(shù)手段。需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視，并堅(jiān)持去做。同時，還要注意7S管理現(xiàn)場監(jiān)督檢查的重點(diǎn)。因?yàn)檫@些點(diǎn)是企業(yè)中最容易發(fā)生的地方。

7S現(xiàn)場管理監(jiān)督檢查要點(diǎn)？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。