新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：6S指的是六項(xiàng)：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY），都是以“S”開頭，簡稱6S。

提到6S，要從5S說起。5S起源于日本，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素的有效管理。它對企業(yè)中每一位員工的日常行為提出了要求，提倡從小事做起，力求讓每一位員工養(yǎng)成“事事關(guān)注”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。

6S咨詢

5S是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年，首本5S著作問世，從而對整個(gè)日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識(shí)。

我國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素，形成“6S”。

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便大家記憶：

整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：形成制度，貫徹到底；

素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；

安全：安全操作，生命第一。

具體到生產(chǎn)現(xiàn)場如何診斷，可參照以下100條：

（一）6S管理整理

1.工作臺(tái)上的消耗品、工具、模具、輔具、計(jì)測器等無用或暫時(shí)無用物品須取走

2.生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的零件

3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

4.不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)

5.作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開

6.工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感

7.不同類型、用途的物品應(yīng)分開管理

8.私人物品不應(yīng)在工區(qū)出現(xiàn)

9.電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落在地上

10.標(biāo)志膠帶的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動(dòng)，紅色為不良）

11.塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置

12.沒有使用的模具、輔具、工具、刃物應(yīng)放置在工具架上

13.架上長期不使用的模具、工具和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開

14.測量工具的放置處不要有其他物品放置

15.裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品

16.作業(yè)工具放置的方法是否易放置

17.作業(yè)崗位不能放置不必要的工具

18.模具、輔具架上不能放置模具、輔具以外的雜物

19.零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置

（二）6S管理整頓

1.消耗品、工具、模具、輔具、計(jì)測器應(yīng)在指定標(biāo)志場所按水平直角放置

2.臺(tái)車、棚車、推車、鏟車應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置

3.零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角整齊放置

4.成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場所整齊放置

5.零件應(yīng)與編碼相對應(yīng)，編碼不能被遮住

6.空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時(shí)回收

7.底板類物品在指定標(biāo)志場所水平直角放置

8.樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置

9.文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細(xì)注明

10.標(biāo)志用膠帶應(yīng)無破損、無起皺呈水平直角狀態(tài)

11.標(biāo)志牌、指示書、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場所水平直角放置

12.宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門及擔(dān)當(dāng)者姓名

13.休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓

14.清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場所

15.通道上不能放置物品

16.不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識(shí)

17.各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識(shí)

18.半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)

19.成品、零部件不能在地面直接放置

20.不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定

21.不良品放置場地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分

22.不良品放置場地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方

23.修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線外

24.零件放置場所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備

25.包裝箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名

26.作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置

27.在放置位置放手就能放置作業(yè)工具

28.作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量

29.模具、輔具、工具架上應(yīng)有編碼

30.在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼

31.模具、輔具、工具架應(yīng)用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分

32.模具、輔具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近

33.模具、輔具、工具應(yīng)按成品類別成套放置

34.成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號(hào)區(qū)分開

35.成品放置場地的通路和放置場所應(yīng)畫線表示區(qū)分

36.成品上應(yīng)有編碼、數(shù)量的表示

37.測量工具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法

38.模具、輔具架應(yīng)采取容易取出的放置方法

39.不能使用未被認(rèn)定的不良測量工具

（三）6S管理清掃

1.地面應(yīng)保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物

2.墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域

3.地面上浸染的污漬應(yīng)清洗

4.流水線的工作面應(yīng)保持整潔

5.流水線的輸送帶不能粘有膠水等污漬

6.流水線的兩端應(yīng)保持清潔

（四）6S管理清潔

1.工作臺(tái)、文件柜、模具、輔具、柜架、門窗等應(yīng)保持無灰塵、無油污

2.設(shè)備、配件箱應(yīng)保持無灰塵、無油污

3.地面應(yīng)定時(shí)打掃，保持無灰塵、無油污

4.工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫亂畫

5.裝配機(jī)械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無脫落

6.清潔柜、清潔用具應(yīng)保持干凈

7.不做與工作無關(guān)的事

8.嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度

9.按時(shí)上下班，按時(shí)打卡，不早退，不遲到，不曠工

10.按規(guī)定和要求扎頭發(fā)

（五）6S管理素養(yǎng)

1.按規(guī)定穿工作鞋、工作服、戴工帽、佩帶工作證

2.嚴(yán)禁在廠區(qū)吸煙

3.工作前、用餐前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺排隊(duì)，不插隊(duì)

4.如需戴手套，按要求將手套戴好

5.對上司應(yīng)保持基本禮儀

6.不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好

7.上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等

8.應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生

9.桌面文具文件擺放是否整齊有序

10.辦公桌、電腦及其它辦公設(shè)施是否干凈無塵

11.物品是否都是必需品

12.垃圾是否及時(shí)傾倒

（六）6S管理安全

1.對危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)

2.各安全出口的前面不能有物品堆積

3.滅火器應(yīng)在指定位置放置，處于可使用狀態(tài)

4.消火栓的前面或下面不能有物品放置

5.易燃易爆品的持有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)

6.所有消防設(shè)施應(yīng)處于正常動(dòng)作狀態(tài)

7.有無物品伸入或占用通道

8.空調(diào)等大型設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定

9.電源、線路、開關(guān)、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn)

10.嚴(yán)禁違章操作

11.對易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施

12.有否火種遺留

13.工房內(nèi)及設(shè)備儀器有滾、碾、軋、擠、壓、碰等危險(xiǎn)的部位有警示標(biāo)識(shí)

14.地面無突出物、溝、坑等安全隱患，由于生產(chǎn)需要而設(shè)置的必須有防范或警示措施

6S現(xiàn)場管理100條診斷標(biāo)準(zhǔn)？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。