6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：生產(chǎn)辦公場所的管理反映了一個單位的文明生產(chǎn)水平和管理水平。隨著辦公自動化和生產(chǎn)機(jī)械化的不斷提高，掌握生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公場所的文明管理非常重要。

生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公場所的管理是一項(xiàng)數(shù)量大、范圍廣、綜合性強(qiáng)的復(fù)雜系統(tǒng)工程。作為企業(yè)管理系統(tǒng)的主要子系統(tǒng)，它不僅包括生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公場所的組織管理，還包括現(xiàn)場專業(yè)管理的實(shí)施。

它的主要任務(wù)是合理的組織現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，使之有效地結(jié)合成一個有機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng)，并處于一個良好的運(yùn)行狀態(tài)。如果把現(xiàn)場管理僅僅理解為做到一些要求的簡單的組合與羅列是很不全面的。

所謂5S活動就是指整理（Seiri）、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Srikeetsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)，由于這五個詞語中羅馬拼音中的第一個開頭字母都是“S”，故簡稱5S。它主要是通過對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要指物）所出狀態(tài)進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

5S活動是解決生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公場所混亂，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境一種行之有效的手段。

我們在日常的工作管理中必須把生產(chǎn)現(xiàn)場管理和辦公場所管理作為企業(yè)管理的一個重要內(nèi)容開展，充分開展5S活動優(yōu)化現(xiàn)場管理工作，把5S活動同“五標(biāo)基層隊”建設(shè)、“三標(biāo)班組”建設(shè)、崗位責(zé)任制大檢查結(jié)合起來，才能使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公場所的管理水平得到提高。

一、5S活動的內(nèi)容

1、整理：

生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品要按照需要和不需要進(jìn)行分類，它不但包括無用的設(shè)備、工具、換下的部件，還包括個人的鞋、帽、化妝品以及工作現(xiàn)場各個部位和死角的垃圾，都要進(jìn)行徹底搜尋和清理，現(xiàn)場不用之物堅決清理出現(xiàn)場。

這樣做的好處是：

1、改善和增大作業(yè)面積；

2、現(xiàn)場無雜物，通道暢通，保證安全，提高工作效率；

3、消除設(shè)備、工具、物料、資料混放等所造成的不必要差錯，提高質(zhì)量；

4、培養(yǎng)作風(fēng)，提高工作興趣；

5、減少不必要的庫存，節(jié)約流動資金。

2、整頓

就是將整理現(xiàn)場后需要留下來的東西進(jìn)行科學(xué)的布置和合理擺放，以便在需要是能夠以較短的時間取得所需之物。

其要點(diǎn)是：

①物品擺放要有固定的區(qū)域和地點(diǎn)，以便于尋找，消除因?yàn)閿[放混亂而造成的差錯；

②科學(xué)的設(shè)計物品擺放地點(diǎn)與作業(yè)點(diǎn)的距離，例如，常用的放近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常用的則應(yīng)放的遠(yuǎn)一些（如集中放在車間某處）；

③物品擺放要目視化，使物品做到過目知數(shù)，不同的物品擺放區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

3、清掃

現(xiàn)場生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟，臟的現(xiàn)場會 使設(shè)備精度喪失、故障多發(fā)、影響產(chǎn)品質(zhì)量；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留；同時也使人們對安全事故疏于防范。因此，必須通過清掃活動來消除臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效地工作。

其要點(diǎn)是：

①自己使用的設(shè)備、工具等自己清掃，不依賴他人，不增加專門的清潔工；

②對設(shè)備的清掃應(yīng)著眼于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，做到清掃即點(diǎn)檢、清掃即保養(yǎng)；

③清掃中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備、工具、廠房地面等存在的缺陷，要及時改進(jìn)。

4、清潔

它是對經(jīng)過整理、整頓、清掃之后的現(xiàn)場要認(rèn)真堅持與深化，永遠(yuǎn)保持完美和最佳狀態(tài)，從而消除安全事故的根源，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

其要點(diǎn)是：

①環(huán)境要整齊，要符合衛(wèi)生要求，保證工人的身體健康；

②不僅設(shè)備物品要整潔，整個工作環(huán)境也要清潔，消除粉塵、噪音和污染源，保持空氣新鮮；

③還要求生產(chǎn)人員在形體上和精神上都要清潔，如工作服清潔、儀表整潔、禮貌待人、遵守職業(yè)道德。

5、素養(yǎng)

素養(yǎng)即教養(yǎng)，著眼于提高人員素質(zhì)，使職工養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。這是5S活動的核心，缺此，5S活動就缺少了最終目的，也無法堅持下去。開展5S活動，就必須著眼于提高人的素質(zhì)，也就是說，5S活動始于素質(zhì)，終于素質(zhì)。

二、生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所管理中存在的問題

一個基層的車間和班組一般既有生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作，又有辦公場所管理工作，在日常管理工作中總結(jié)出以下問題：

1、辦公場所存在著物品擺放無序的問題。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所還存在著“臟、亂、差”的現(xiàn)象。

3、生產(chǎn)現(xiàn)場還存在著安全通道不暢；

4、還存在著紀(jì)律松弛、效率低下的問題；

5、計量設(shè)備管理還有計量不準(zhǔn)的問題；

6、思想、行動上沒有真正做到反經(jīng)營管理和安全生產(chǎn)過程中的“低、老、壞”問題。

進(jìn)一步對這些問題又進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)既有客觀上的原因，如：生產(chǎn)用具、辦公用品的配備等，又有主觀上的原因，突出表現(xiàn)在責(zé)任不清，要求不嚴(yán)，尤其是嚴(yán)格自覺遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)還沒有形成良好的習(xí)慣。

這些問題的解決采用5S活動就是行之有效的方法。特別是5S之核心――素養(yǎng)，是著眼于人的素質(zhì)的提高，可以從根本上解決有規(guī)不循、有章不守的問題，進(jìn)而解決我們常說的“低、老、壞”這一經(jīng)營管理和安全生產(chǎn)過程中的問題。

三、5S活動在生產(chǎn)現(xiàn)場中的應(yīng)用

1、成立和完善5S活動的管理機(jī)構(gòu)，從上到下明確其職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

建立以滿足生產(chǎn)實(shí)際需要的管理網(wǎng)絡(luò)體系，由中心負(fù)責(zé)對5S活動進(jìn)行專業(yè)管理，進(jìn)行宏觀控制、檢查、指導(dǎo)兩所一隊的生產(chǎn)現(xiàn)場工作，進(jìn)行檢查、考核兌現(xiàn)工作；車間具體負(fù)責(zé)辦公和生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查和整頓工作；班組和個人負(fù)責(zé)各自的辦公場所、生產(chǎn)場地的清掃、清潔工作。

2、進(jìn)行廣泛的、深入細(xì)致的職工思想教育工作。

把5S活動變成職工的自覺行動，這是5S活動的核心。這項(xiàng)工作是逐步深入的，是漸變的。職工的責(zé)任心、素質(zhì)有一個從量變到質(zhì)變的過程。

3、完善和建立辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備管理的工作標(biāo)準(zhǔn)。

這是進(jìn)行5S活動的前提，只有使廣大職工明確了怎么干、為什么這么干了之后，才能夠確保5S活動有序的進(jìn)行。我們要對現(xiàn)場的管理、整理、清掃都定出標(biāo)準(zhǔn)，作為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的組成部分。

4、把5S活動納入崗位責(zé)任制。

嚴(yán)格檢查考核，并與得分掛鉤，這是5S活動能長期堅持的重要保證，

5、通過PDCA循環(huán)，不斷提高5S水平。

即通過檢查不斷發(fā)現(xiàn)問題，提出改進(jìn)措施和計劃，不斷解決問題，在堅持中提高，在提高中堅持。這是防止5S活動“滑坡”的根本。

5S活動和設(shè)備管理的交叉作業(yè)法一樣，是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的具體要求，但管理目標(biāo)不同。交叉作業(yè)是對對象(生產(chǎn)設(shè)備)的要求，而5S活動不僅對生產(chǎn)設(shè)備提出要求，還對生產(chǎn)者提出具體要求。