6S咨詢(xún)服務(wù)中心5S咨詢(xún)公司概述：5S現(xiàn)場(chǎng)管理方式，一種現(xiàn)代企業(yè)管理模式，是指SEIRI、SEITON、SEISOU、SEIKETSU、SHITSUKE，又稱(chēng)“五常規(guī)則”。

背景：

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)活動(dòng)。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬(wàn)變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來(lái)的，例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品，這在某些意義上來(lái)說(shuō)，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。

內(nèi)容：

（一）辦公室5s管理-桌面位置擺放規(guī)范

（二）辦公室5s管理-辦公桌抽屜整理規(guī)范

（三）辦公室5S管理-制度檢查表

（四）辦公室5s管理-辦公區(qū)工作紀(jì)律規(guī)定

（五）辦公室5s管理-辦公區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理

（六）辦公室5s管理-辦公室安全管理

步驟：

整理：

定義：

區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。

目的：

① 改善和增加作業(yè)面積；

② 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；

③ 減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；

④ 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；

⑤ 有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金；

⑥ 改變作風(fēng)，提高工作情緒。

意義：

把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi)，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次。對(duì)于車(chē)間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車(chē)間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。

整頓

定義：

必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。

目的：

不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

意義：

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè)。

要點(diǎn)：

① 物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；

② 物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車(chē)間某處）；

③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過(guò)目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

清掃

定義：

清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

目的：

清除“臟污”，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮。

意義：

將工作場(chǎng)所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。

要點(diǎn)：

① 自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴(lài)他人，不增加專(zhuān)門(mén)的清掃工；

② 對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái)，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)；

③ 清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

清潔

定義：

將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

目的：

認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。

意義：

通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

要點(diǎn)：

① 車(chē)間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；

② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；

③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；

④ 要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

素養(yǎng)

定義：

人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

目的：

提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對(duì)任何工作都講究、認(rèn)真的人。

意義：

努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)，讓員工能通過(guò)實(shí)踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進(jìn)步，是5S活動(dòng)的核心。

現(xiàn)場(chǎng)管理

原則

常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律：

整理，區(qū)分物品的用途，清除多余的東西

整頓，物品分區(qū)放置，明確標(biāo)識(shí)，方便取用

清掃，清除垃圾和污穢，防止污染

清潔，環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn)，形成制度

素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)

效用

5S管理的五大效用可歸納為5個(gè)S，即：Safety（安全）、Sales（銷(xiāo)售）、Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）、Satisfaction（客戶(hù)滿(mǎn)意）、Saving（節(jié)約）。

1．確保安全（Safety）

通過(guò)推行5S，企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類(lèi)事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。

2．?dāng)U大銷(xiāo)售(Sales)

5S是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè)，常常更能博到客戶(hù)的信賴(lài)。

3．標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)

通過(guò)推行5S，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，使得各項(xiàng)的活動(dòng)、作業(yè)均按標(biāo)準(zhǔn)的要求運(yùn)行，結(jié)果符合計(jì)劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。

4．客戶(hù)滿(mǎn)意（Satisfaction）

由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個(gè)衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶(hù)，質(zhì)量得以穩(wěn)定。

5．節(jié)約（Saving）

通過(guò)推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂“5S是一位節(jié)約者”。

推行目的

做一件事情，有時(shí)非常順利，然而有時(shí)卻非常棘手，這就需要5S來(lái)幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問(wèn)題。實(shí)施5S，能為我們的公司帶來(lái)巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強(qiáng)員工們高昂的士氣。

因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個(gè)生產(chǎn)型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產(chǎn)的安全受到影響，物品的安全受到影響，所以，一個(gè)企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計(jì)劃。推行5S最終要達(dá)到八大目的：

1．改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時(shí)，由于口碑的相傳，企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。

2．促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無(wú)序的工作環(huán)境中，情緒必然就會(huì)受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益？所以推動(dòng)5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

3．改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

需要時(shí)能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時(shí)，所滯留的時(shí)間。因此，能有效地改善零件在庫(kù)房中的周轉(zhuǎn)率。

4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自?xún)?yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機(jī)械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃，必須做到儲(chǔ)存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場(chǎng)所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時(shí)都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會(huì)相應(yīng)地大為減少，當(dāng)然安全就會(huì)有了保障。

6．降低生產(chǎn)成本

第六個(gè)目的，強(qiáng)調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個(gè)企業(yè)通過(guò)實(shí)行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

7．改善員工的精神面貌，使組織活力化

第七個(gè)目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)形態(tài)。

8．縮短作業(yè)周期，確保交貨

推動(dòng) 5S，通過(guò)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會(huì)一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬(wàn)無(wú)一失了。

實(shí)現(xiàn)手法：

實(shí)施要點(diǎn)：

整理：正確的價(jià)值意識(shí)——“使用價(jià)值”，而不是“原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值”

整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術(shù)

清掃：責(zé)任化——明確崗位5S責(zé)任

清潔：制度化及考核——5S時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰

素養(yǎng)：長(zhǎng)期化——晨會(huì)、禮儀守則

推行步驟：

步驟1：成立推行組織

步驟2：擬定推行方針及目標(biāo)

步驟3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

步驟4：教育

步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

步驟6：實(shí)施

步驟7：活動(dòng)評(píng)比辦法確定

步驟8：查核

步驟9：評(píng)比及獎(jiǎng)懲

步驟10：檢討與修正

步驟11：納入定期管理活動(dòng)中

實(shí)施方法：

1.1抽屜法：把所有資源視作無(wú)用的，從中選出有用的。

1.2櫻桃法：從整理中挑出影響整體績(jī)效的部分。

1.3四適法：適時(shí)、適量、適質(zhì)、適地。

1.4疑問(wèn)法：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場(chǎng)需要這么多數(shù)量嗎？

2.1IE法：根據(jù)運(yùn)作經(jīng)濟(jì)原則，將使用頻率高的資源進(jìn)行有效管理。

2.2裝修法：通過(guò)系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價(jià)值的地方。

2.3三易原則：易取、易放、易管理。

2.4三定原則：定位、定量、定標(biāo)準(zhǔn)。

2.5流程法：對(duì)于布局，按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。

2.6標(biāo)簽法：對(duì)所有資源進(jìn)行標(biāo)簽化管理，建立有效的資源信息。

3.1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。

3.2OEC法：日事日畢，日清日高。

4.1雷達(dá)法：掃描權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。

4.2矩陣推移法：由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。

4.3榮譽(yù)法：將美譽(yù)與名聲結(jié)合起來(lái)，以名聲決定執(zhí)行組織或個(gè)人的聲望與收入。

5.1流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問(wèn)題，是流程的問(wèn)題，流程再造為解決這一問(wèn)題。

5.2模式圖：建立一套完整的模式圖來(lái)支持流程再造的有效執(zhí)行。

5.3教練法：通過(guò)攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

5.4疏導(dǎo)法：像治理黃河一樣，對(duì)嚴(yán)重影響素養(yǎng)的因素進(jìn)行疏導(dǎo)。

實(shí)施難點(diǎn)：

1．員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做，理念共識(shí)不佳。

2．事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。

3．公司成長(zhǎng)太快，廠房空間不足，物料無(wú)處堆放。

4．實(shí)施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱著應(yīng)付心態(tài)。

5．評(píng)價(jià)制度不佳，造成不公平，大家無(wú)所適從。

6．評(píng)審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎(jiǎng)賞，失去競(jìng)賽意義。

實(shí)施意義：

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入5S，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。

管理效用

1、5S管理是節(jié)約家，實(shí)現(xiàn)了成本優(yōu)化。

2、5S管理是最佳推銷(xiāo)員，提升了企業(yè)形象。

3、5S管理不僅是安全保障者，也是品質(zhì)守護(hù)神。

4、5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者。

5、5S管理形成令人滿(mǎn)意的職場(chǎng)，提高了工作效率。