6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司企業(yè)管理的有效方法；什么是5S管理？實(shí)施5S管理的必要性在經(jīng)濟(jì)全球化的背景下，企業(yè)間的競爭日趨激烈。有的企業(yè)化危為機(jī)，迅速崛起，有的企業(yè)舉步維艱。原因可能有千百種，但5S管理（以下簡稱5S)是企業(yè)提升內(nèi)力的最基本手段。表面上看，5S管理是清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔有序。5S管理本質(zhì)上是通過對事物的管理來提高員工的職業(yè)素質(zhì)，也就是通常所說的“人工環(huán)境，環(huán)境教育”。一個(gè)擁有高素質(zhì)員工隊(duì)伍的企業(yè)必然是一個(gè)成功的企業(yè)，而5S管理就如同一個(gè)成功企業(yè)的基石。

發(fā)展——是中國現(xiàn)代化企業(yè)建設(shè)的第一要務(wù)。

5S管理——是現(xiàn)代企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。

第一節(jié)  提升企業(yè)管理基礎(chǔ)的有效方法

企業(yè)管理水平概述；企業(yè)管理水平表象；提升企業(yè)管理基礎(chǔ)的有效方法—5S

一、企業(yè)管理水平概述

當(dāng)今社會流行將企業(yè)的管理水平用三種流來描述，即：三流企業(yè)賣產(chǎn)品，二流企業(yè)賣品牌，一流企業(yè)賣標(biāo)準(zhǔn)。

一流企業(yè)所謂的標(biāo)準(zhǔn)，是行業(yè)發(fā)展的規(guī)矩和準(zhǔn)則。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，標(biāo)準(zhǔn)就是對重復(fù)性事物和概念所作的統(tǒng)一規(guī)定，以特定的形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。國內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)表明，得標(biāo)準(zhǔn)者得市場，標(biāo)準(zhǔn)會影響一個(gè)產(chǎn)業(yè)的競爭力，誰參與了標(biāo)準(zhǔn)的制定、修訂，誰就在一定程度上掌握了市場競爭的話語權(quán)，進(jìn)而成為競爭中的領(lǐng)先者；沒有標(biāo)準(zhǔn)，就只能跟在別人后面跑，弄不好還要因不符合標(biāo)準(zhǔn)拿不到市場通行證，繳納昂貴的“學(xué)費(fèi)”。

三流的企業(yè)只知道做產(chǎn)品，把產(chǎn)品生產(chǎn)出來賣出去就好了；二流的企業(yè)知道如何采用先進(jìn)的技術(shù)、管理方法，可以生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，能夠賣出更好的價(jià)格，獲得更大的收益；一流的企業(yè)定標(biāo)準(zhǔn)，采用誰的標(biāo)準(zhǔn)就要支付給誰專利使用費(fèi)。當(dāng)然，市場上具有“標(biāo)準(zhǔn)話語權(quán)”的企業(yè)還是少數(shù)。究其原因，一方面是不少企業(yè)還缺乏“標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)力”的意識，另一方面，有些企業(yè)雖然想?yún)⑴c標(biāo)準(zhǔn)制訂與修訂，但由于自身干得不夠出色，缺乏制訂修訂標(biāo)準(zhǔn)的底氣和資本。管理水平的好與壞從企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場就可以很直觀的看出來。

二、企業(yè)管理水平表象

(一)三流企業(yè)的現(xiàn)場表象

三流企業(yè)高管思想認(rèn)識方面的表象：只要能夠湊乎把產(chǎn)品生產(chǎn)出來，用戶不要有太大的抱怨，把該掙得錢掙到手；生產(chǎn)現(xiàn)場沒必要搞那么好！

三流企業(yè)在各生產(chǎn)要素方面的表象：時(shí)常會顯現(xiàn)出生產(chǎn)效率低、設(shè)備故障多、各種浪費(fèi)多、產(chǎn)品品質(zhì)低劣、用戶抱怨多等不良狀況。

三流企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場方面的表象：三流企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂無序，到處存在亂扔垃圾、亂擺物品，幾乎沒有人主動收拾現(xiàn)場，員工不自律，士氣低落（如圖1-1所示）。

5S管理咨詢

三流企業(yè)高管的思想認(rèn)識低，導(dǎo)致各生產(chǎn)要素間發(fā)展不均衡，要素本身也存在問題，最終導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場雜亂無序的惡性循環(huán)。

(二)二流企業(yè)的現(xiàn)場表象

二流企業(yè)高管思想認(rèn)識方面的表象：認(rèn)為企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場需要進(jìn)行管理，但是但不知道采用什么樣的方法來系統(tǒng)的進(jìn)行管理，只停留在清掃現(xiàn)場衛(wèi)生的層次上。

二流企業(yè)在各生產(chǎn)要素方面的表象：表現(xiàn)出各專業(yè)條塊分割、搭接不密切；現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作不扎實(shí)，時(shí)常會顯現(xiàn)出生產(chǎn)效率不高、設(shè)備故障時(shí)有發(fā)生、各種浪費(fèi)未全部杜絕、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、用戶抱怨沒有得到徹底改善等狀況。

二流企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場方面的表象：二流企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場由專人將別人亂扔的垃圾撿起來，把亂擺的物品整理好，員工不自律，沒有形成良好的工作、生活習(xí)慣（如圖1-2所示）。

二流企業(yè)的表象漫畫

（三）一流企業(yè)的現(xiàn)場表象

一流企業(yè)高管思想認(rèn)識方面的表象：現(xiàn)場就是市場，現(xiàn)場實(shí)力就是企業(yè)的競爭實(shí)力，只有搞好現(xiàn)場才能取得市場；現(xiàn)場需要進(jìn)行系統(tǒng)全面的管理，創(chuàng)造令人心情舒暢的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，能夠降低各種浪費(fèi)，打造具有創(chuàng)造力的高素質(zhì)職工隊(duì)伍，通過高水平的現(xiàn)場管理來贏得市場。

一流企業(yè)在各生產(chǎn)要素方面的表象：具有人人都動腦筋，思考改善；人人都有歸屬感、向心力；人人都愿意把事情做好，追求卓越，并得到褒獎；人人都把動嘴與動手相結(jié)合，技能高超；人人都能很好地認(rèn)知公司與廠里的方針目標(biāo)；部門科室間都有密切協(xié)作與配合；逐步具有了卓越制造企業(yè)的現(xiàn)場實(shí)力：較高的商品研發(fā)力、較高的商品的提供力、較短的商品的交貨期。

一流企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場方面的表象：一流企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場每個(gè)人都能夠自覺維護(hù)現(xiàn)場環(huán)境的整潔、有序，即：落下物徹底拾得（山崎清一）；現(xiàn)場生產(chǎn)均衡、設(shè)備穩(wěn)定，基本消除了常見的浪費(fèi)現(xiàn)象，具有效率化、自律化、活力化的現(xiàn)場實(shí)力（如圖1-3所示）。

一流企業(yè)的表象漫畫

總之，從以上三種流企業(yè)的表象可以看出，優(yōu)秀的企業(yè)需要有卓越的管理和優(yōu)秀的員工隊(duì)伍，而卓越的管理和優(yōu)秀的員工隊(duì)伍需要有思想認(rèn)識高的領(lǐng)導(dǎo)來采用適當(dāng)?shù)墓芾磙k法來強(qiáng)化管理，企業(yè)沒有內(nèi)部高水平的管理企業(yè)不可能有輝煌的前途。

三、提升企業(yè)管理的有效方法—5S

當(dāng)今，激烈的市場競爭，沒有公司可以孤立地、浪費(fèi)成本地獲得利潤，客戶需要的是反應(yīng)及時(shí)、高效率、高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，行業(yè)內(nèi)的競爭使得企業(yè)只有做到最好，才能長久生存和發(fā)展，才能逐步向一流企業(yè)邁進(jìn)。而一流企業(yè)又不只是做好產(chǎn)品的品質(zhì)，還包括對公司有關(guān)的工作品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)、環(huán)境品質(zhì)以及員工的生活品質(zhì)都須用心經(jīng)營，使整體的質(zhì)、量、成本都能達(dá)到最佳的境界。

那么這些品質(zhì)的提升需要采用各種先進(jìn)的管理手段來逐步提升，我們從日本豐田公司的管理精髓中找到一種最基礎(chǔ)的管理方法，即5S管理。我們常常將臟亂和品質(zhì)低下、管理落后聯(lián)系在一起，如果能將5S的精髓和做法，付諸于行動，并強(qiáng)化于員工的品質(zhì)意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂，員工養(yǎng)成認(rèn)真、規(guī)范的好習(xí)慣，定能使企業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ)，提升企業(yè)的競爭實(shí)力。

【案例1-1】日本豐田公司5S管理

5S管理最早起源于日本，發(fā)展于日本的豐田公司，是豐田公司將5S的定義逐步完善，并積極推廣，促使5S管理在世界各地的各種企業(yè)及生產(chǎn)現(xiàn)場得到廣泛應(yīng)用。因此，豐田公司對于5S管理應(yīng)當(dāng)是最有發(fā)言權(quán)的。

豐田汽車5S基本方針：提供顧客100%滿意的服務(wù)，創(chuàng)建員工100%滿意的公司。

豐田社長渡邊捷昭這樣描述豐田管理：“盡管有那么多關(guān)于豐田模式的書籍，降低成本、看板生產(chǎn)、共贏等可能都是豐田模式的內(nèi)容，但豐田公司內(nèi)部并不是提倡用數(shù)字和條條框框進(jìn)行管理的。”作為世界制造企業(yè)的標(biāo)桿，豐田模式絕不僅僅局限于幾個(gè)工具，其中滲透著支撐企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵思想——標(biāo)準(zhǔn)化、消除浪費(fèi)、目視管理、持續(xù)改善等。而5S是豐田模式的基礎(chǔ)，這些關(guān)鍵思想自然貫穿其中。所以，5S是一種理念，是形成企業(yè)追求卓越，構(gòu)建品質(zhì)文化的基礎(chǔ)。

豐田的5S管理已經(jīng)滲透到生產(chǎn)現(xiàn)場的各個(gè)環(huán)節(jié)，成為生產(chǎn)現(xiàn)場過程管理的基本方法。在豐田推行5S的過程中，最重要的是之前的2S（即整理和整改）。只有完全達(dá)到2S標(biāo)準(zhǔn)后，才能一步步完成5S。推行5S最終是為了培養(yǎng)企業(yè)員工的自主意識，培養(yǎng)堅(jiān)忍不拔的精神，塑造質(zhì)量文化。在做好5S的前提下，JIT，6σ，TPM等管理方法的引入將容易進(jìn)一步推廣，因?yàn)檫@些先進(jìn)的管理方法將很多根深蒂固的理念或方法落實(shí)在員工頭腦中，如消除浪費(fèi)，可視化管理，持續(xù)改進(jìn)等，公司將形成一種永遠(yuǎn)追求“完美”的氛圍。豐田的5S管理從最初的理念逐步發(fā)展為生產(chǎn)過程管理方法，最終升華形成企業(yè)文化，從而鍛造出一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，保持企業(yè)的競爭實(shí)力。