6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：上司感嘆，為什么我的員工素質(zhì)這么低，什么都做不了，什么都不想做。所有的事情都需要我一個人處理。當你感到成為救世主、忙碌的人、大英雄時，恐怕這時缺少的是員工的思想意識和完美的制度，在制度框架下，盡各自的能力，是各部門的職務(wù)。

由于5S管理可以明確責任，因此推進5S管理的最終目的是完善制度，提高人的素養(yǎng)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。5S形成企業(yè)形象，降低成本，按時交貨，創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所，改善企業(yè)精神狀態(tài)，形成良好的企業(yè)文化，在現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮巨大作用，5S管理可以讓一個公司從小作坊成工廠，成長為現(xiàn)代企業(yè)最容易和最需要走過的路，是精益企業(yè)品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

5S管理改善

一、5S管理的含義及內(nèi)容

5S是在約1955年前后，豐田公司在研討JIT時誕生的。提出人可以追溯到日本的工業(yè)工程先驅(qū)者，日本能率協(xié)會的顧問師新鄉(xiāng)重夫先生，當時是他在指導(dǎo)豐田改善活動時率先采用了3S稱呼，即整理(SEIRI)，整頓(SEITON)、清掃(SEISO)，后來由“3S”擴充為“4S”，和5S，即增加了清潔(SEIKTSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)，這就是現(xiàn)在的5S，后來5S漸漸成為主流，甚至發(fā)展到6S，7S等更高的水平。

1、整理(SEIRI)。

含義：把不必要的東西和必要的東西區(qū)分開來，去掉不必要的東西。

對象：清理工作現(xiàn)場所占用的有效“空間”。

目的：騰出寶貴的空間，防止誤送、誤用，防止變質(zhì)與積壓資金，制造清爽的工作場所。

方法：對每件物品都要看其存在的必要性。區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量降低到最低限度；對于非必需品，應(yīng)立即挪走。這樣就會空余出場地。

要點：整理是5S的出發(fā)點，也是首要任務(wù)。工作現(xiàn)場經(jīng)過整理之后，可以過濾掉很多不需要的物品從而開創(chuàng)很多空間，使后續(xù)的4S發(fā)揮更好的效果，“紅單作戰(zhàn)”就發(fā)生在這一階段。

2、整頓(SEITON)。

含義：把必要的東西放在規(guī)定的地方，并能很快取出，規(guī)定放置區(qū)，明確標示。

對象：減少工作場所找尋物品浪費的“時間”。

目的：縮短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量，防止誤送、誤用，塑造目視管理的工作場所。

方法：第一步落實整理工作；第二步?jīng)Q定防止場所；第三步?jīng)Q定包裝、放置方法；第四步標識，畫線定位，用顏色區(qū)分開來。

要點：整頓其實也是研究提高效率方面的科學(xué)。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位，將尋找的時間盡量減少。如有異常能馬上發(fā)現(xiàn)，不同的人做的結(jié)果一樣，可以說是標準化的一種。

“三定”和“三要素”就發(fā)生在這一環(huán)節(jié)。

①“三定”原則：定點、定容、定量。

定點：也叫定位，看放在哪里合適，便于儲存且方便尋找。

定容：用什么容器、顏色，物品規(guī)格不同，需要不同規(guī)格的容器，為便于區(qū)分同時需要不同的顏色。要進行區(qū)分、畫線、標識，使之不易混亂。

定量：規(guī)定合適的包裝，以便于物料領(lǐng)取，數(shù)量清點。需要考慮最大和最小庫存量。

②“三要素”：場所、方法、標識。

場所：物品的放置場所原則上要100%設(shè)定，物品的保管要定點、定容、定量，生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品。

方法：易取，不超出所規(guī)定的范圍，在放置方法上多下工夫，要細化，比如要問一下到底是裝上，還是放上，還是放入，還是掛上，還是其他等。

方法：從方法上講，選擇很多，標簽、Kanban、圖示、顏色或者其他方法標識。同時放置場所和物品原則上要一對一。

3、清掃(SEISO)。

含義：打掃和清理垃圾、灰塵和污物，使得現(xiàn)場無垃圾、無灰塵，干凈整潔。

對象：消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”。

目的：減少工傷，保證質(zhì)量，塑造高作業(yè)率的工作場所。

方法：落實整頓工作執(zhí)行例行掃除，清理污物。

要點：在這過程中要確定標準，劃分責任范圍，確定頻次，驗收標準及程序，同時盡量使更多的人參與，原則上自己的區(qū)域自己負責。責任區(qū)域不能有疏漏，也不能有空白區(qū)域，驗收過程中發(fā)現(xiàn)不合格的要責令立即整改。

4、清潔(SEIKTSU)。

含義：將整理、整頓、清掃進行到底，經(jīng)常保持服裝整潔、車間干凈，并成為一種制度和習(xí)慣。

對象：透過整潔美化的廠區(qū)與環(huán)境發(fā)現(xiàn)“異常”。

目的：提高產(chǎn)品品位，塑造潔凈的工作場所，提升公司形象。

方法：第一步是落實前3S工作；第二步是設(shè)法養(yǎng)成“潔癖”的習(xí)慣；第三步是建立可視化的管制方式；第四步是設(shè)立“責任者”制度，加強執(zhí)行；第五步是配合每日清掃作設(shè)備清潔點檢。

要點：整理、整頓、清掃是“動作”，而清潔則是“結(jié)果”，也就是在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”，所以清潔的重點在維持，一時的整潔或者清掃不是清潔，同時實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)；要想維持成果，必須全面標準化，同時使之成為一種制度和習(xí)慣。

5、素養(yǎng)(SHITSUKE)。

含義：養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生、品德、行為習(xí)慣，遵守規(guī)則。

對象：主要透過持續(xù)不斷的4S活動，改造人性，提升道德，美化“人質(zhì)”

(人的質(zhì)量、水準)。

目的：養(yǎng)成良好習(xí)慣，塑造守紀律的工作場所。

方法：落實持續(xù)推動前4S活動；建立共同遵守的規(guī)則或約束；將各種規(guī)則或約定目視化；實施各種教育訓(xùn)練；違犯規(guī)則或約束給予糾正；接受指責糾正，立即改正；推動各種精神提升活動。

要點：公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識；此外，強調(diào)創(chuàng)造一個良好風(fēng)氣的工作場所，同時領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律同等重要。

5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提，是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5S能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO，TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。和實施ISO，TQM，TPM等活動的效果比較，5S活動效果是立竿見影的，而前三者是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。如果在推行ISO，TQM，TPM等活動的過程中導(dǎo)人5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。

5S可以提升企業(yè)形象，給顧客、供應(yīng)商等提供安全可靠的感覺，提高公司知名度。5S是確保品質(zhì)的先決條件，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來自優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境，若5S維持好，那么發(fā)生問題時馬上就可以發(fā)現(xiàn)，而如果沒有5S，發(fā)現(xiàn)異常就遲鈍得多。

5S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，能夠降低機器設(shè)備的故障發(fā)生率，延長使用壽命。5S還是標準化的推動者，是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。5S水平的高低，代表著現(xiàn)場管理水平的高低。最后，5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，降低疲勞，降低離職率，增強人員穩(wěn)定性。

二、推行5S管理的八大作用

做一件事情，有時非常順利，然而有時卻非常棘手，這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實施5S，能為我們的公司帶來巨大的好處，可以改善企業(yè)的品質(zhì)，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準時交貨，同時還能確保安全生產(chǎn)并能保持不斷增強員工們高昂的士氣。

因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。一個生產(chǎn)型的企業(yè)，人員的安全受到威脅，生產(chǎn)的安全受到影響，物品的安全受到影響，所以，一個企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計劃。推行5S最終要達到八大目的：

1、改善和提高企業(yè)形象

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。

2、促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟效益？所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。

3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。

4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)

優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設(shè)備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)

整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應(yīng)地大為減少，當然安全就會有了保障。

6、降低生產(chǎn)成本

一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

7、改善員工的精神面貌，使組織活力化

第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。

8、縮短作業(yè)周期，確保交貨

推動5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。

三、5S管理推行流程

流程1：成立推行組織

流程2：擬定推行方針及目標

流程3：擬定工作計劃及實施方法

流程4：教育

流程5：活動前的宣傳造勢

流程6：實施

流程7：活動評比辦法確定

流程8：查核

流程9：評比及獎懲

流程10：檢討與修正

流程11：納入定期管理活動中

四、企業(yè)如何有效實施5S管理

總有老板感嘆，為什么我的員工素質(zhì)這么低，什么都干不好，什么都不想干？不求甚解，所有的事都需要我一個人來處理，當你感覺自己成為救世主、大忙人、大英雄時，恐怕此時欠缺的是一種員工思想意識和完善的制度，在制度的框架下，各盡其能，各司其職。

通過5S管理，可以達到責權(quán)明確，所以推行5S管理的最終目的就是建立一套完善制度，提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化，現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，5S管理可以讓一個公司從小作坊成工廠，成長為現(xiàn)代企業(yè)最容易和最需要走過的路，是精益企業(yè)品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

1、5S是基礎(chǔ)管理思想的重要意義

決不能將之僅僅看作一種工具，而是一種思想基礎(chǔ)，是養(yǎng)成教育理念。企業(yè)推廣5S過程最重要的是心態(tài)和認識問題，因為5S在概念上說起來人人都覺得太容易了，但是企業(yè)里經(jīng)常出現(xiàn)“一緊，二松，三垮臺，四重來”現(xiàn)象，為何被認為很容易的事情？

2、不斷完善制度，提高標準 

越來越多的企業(yè)在發(fā)展5S管理，隨著5S刮泥的深入開展，一部分制度必然會不適合現(xiàn)階段的實際情況，而落后的制度指只會成為絆腳石，我們要與時俱進，不斷的完善制度，使制度適應(yīng)當前情況，推進我們工作的開展，我們還需要根據(jù)實際情況提高5S標準，使我們的工作有目標，因為“原地踏步，就等于退步”，企業(yè)在這方面要多下工夫。

3、抓好基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)工作

基礎(chǔ)知識是5S工作推行的理論指導(dǎo)，有了明確的指導(dǎo)我們的員工才能正確的做好5S工作，對新上崗的新工我們要進行培訓(xùn)，讓他們一上崗就接觸5S，以后工作中自然也會接受5S，對老員工我們要培訓(xùn)，避免時間一長就以為5S就是搞搞衛(wèi)生而忘了5S的真正含義。

4、定期不定期的檢查

企業(yè)如果沒有檢查員工就缺少了監(jiān)督，時間一長自然就會放松，所以我們要經(jīng)常開展各項檢查，要抱著“小問題，要重視，老毛病，要根治”的態(tài)度去對待檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題。

5、提高員工素養(yǎng)

企業(yè)做好素養(yǎng)，整理、整頓、清掃、清潔才能得到良好執(zhí)行和改善。明確細化責任，企業(yè)要對現(xiàn)場所有的區(qū)域都要責任人，對每一個責任人都要有監(jiān)督人，避免班組之間、個人之間的推委、拖拉影響。5S工作進一步推進，必要明確細化責任，這樣有什么事情就可以直接找責任人了。

五、推行5S常遭遇的問題

1、員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標準來做，理念共識不佳。

2、事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。

3、公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。

4、實施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。

5、評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。

6、評審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎賞，失去競賽意義。

六、5S管理實施方法簡介

1-1抽屜法：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。

1-2櫻桃法：從整理中挑出影響整體績效的部分。

1-3四適法：適時、適量、適質(zhì)、適地。

1-4疑問法：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場需要這么多數(shù)量嗎？

2-1IE法：根據(jù)運作經(jīng)濟原則，將使用頻率高的資源進行有效管理。

2-2裝修法：通過系統(tǒng)的規(guī)劃將有效的資源利用到最有價值的地方。

2-3三易原則：易取、易放、易管理。

2-4三定原則：定位、定量、定標準。

2-5流程法：對于布局，按一個流的思想進行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。

2-6標簽法：對所有資源進行標簽化管理，建立有效的資源信息。

3-1三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。

3-2OEC法：日事日畢，日清日高。

4-1雷達法：掃描權(quán)責范圍內(nèi)的一切漏洞和異端。

4-2矩陣推移法：由點到面逐一推進。

4-3榮譽法：將美譽與名聲結(jié)合起來，以名聲決定執(zhí)行組織或個人的聲望與收入。

5-1流程再造：執(zhí)行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。

5-2模式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執(zhí)行。

5-3教練法：通過攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。

5-4疏導(dǎo)法：像治理黃河一樣，對嚴重影響素養(yǎng)的因素進行疏導(dǎo)。

七、開展5S活動的3個原則

1、自我管理的原則

良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。   

2、勤儉辦廠的原則

開展5S活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場沒用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當處分。

3、持之以恒原則

5S活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，開展5S活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應(yīng)將5S活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；

其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤；

第三，要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的5S水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使5S活動堅持不斷地開展下去。