6S現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)指導(dǎo)書

一、目的：

6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

6S管理咨詢

二、范圍：

凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間、倉(cāng)儲(chǔ)和廠房區(qū)域等均適用之。

三、定義：

１、工作環(huán)境：指對(duì)制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件；這種條件可以是人的因素（如：心理的、社會(huì)的）、物的因素（如：溫度、濕度、潔凈度、粉塵等），物的因素一般包括：廠房維護(hù)，燈光照明，噪聲，取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的控制，以及與廠房維護(hù)有關(guān)的安全隱患。

２、6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個(gè)單詞，由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“6S”。

３、整理：將辦公場(chǎng)所和工作現(xiàn)場(chǎng)中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管，對(duì)不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。

４、整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí)，使尋找需要品的時(shí)間減少為零。

５、清掃：將辦公場(chǎng)所和現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

６、清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

７、素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

８、安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

四、權(quán)責(zé)：

１、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間區(qū)域、廠房區(qū)域的工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：各相關(guān)部門。

２、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間區(qū)域、廠房區(qū)域的工作環(huán)境檢查和監(jiān)督：管理部。

五、作業(yè)內(nèi)容：

5．1 工作環(huán)境管理流程圖。

5．2 為確保公司的工作環(huán)境對(duì)人員的能動(dòng)性、滿意程度和績(jī)效/業(yè)績(jī)產(chǎn)生積極的影響，以提高公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)的業(yè)績(jī)，公司對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之工作環(huán)境和員工作業(yè)的工作環(huán)境進(jìn)行策劃和規(guī)劃；當(dāng)公司有新的工作環(huán)境需求時(shí)，由需求部門以“聯(lián)絡(luò)單”的形式提出，經(jīng)部門主管審查、管理者代表核準(zhǔn)后，由部門主管和各相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行策劃和規(guī)劃，并營(yíng)造適宜與他們的工作環(huán)境，如：人的因素和物的因素的組合，同時(shí)考慮以下因素：

5．2．1 創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與機(jī)會(huì)，以發(fā)揮公司內(nèi)人員的潛力；

5．2．2 安全規(guī)則和指南，包括防護(hù)設(shè)備的使用；

5．2．3 人機(jī)工程；

5．2．4 工作場(chǎng)所的位置；

5．2．5 與社會(huì)的相互影響；

5．2．6 熱度、濕度、光線、空氣流動(dòng)；

5．2．7 衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動(dòng)和污染。

5．3 工作環(huán)境區(qū)域劃分：

以管理部和生產(chǎn)部為主導(dǎo)召集相關(guān)部門根據(jù)各部門實(shí)際的工作區(qū)域使用情況劃分各部門的工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。

5．4 組建6S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：

以管理部為主導(dǎo)召集各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員組成6S檢查小組，選出小組組長(zhǎng)，并于每月一次對(duì)公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間、廠房（包括辦公室）等工作環(huán)境區(qū)域按公司工作環(huán)境區(qū)域規(guī)定的項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行6S檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)按《糾正和預(yù)防控制程序》中之規(guī)定填寫“糾正和預(yù)防措施報(bào)告”要求相關(guān)缺失責(zé)任單位進(jìn)行原因分析和提出糾正/預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時(shí)對(duì)其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證，直至其符合規(guī)定要求。

5．5 工作區(qū)域的環(huán)境要求：

5．5．1 地面上的環(huán)境要求：

5．5．1．1 沒有“死角”或凌亂不堪的地方；

5．5．1．2 沒有閑置或不能使用的輸送帶、推車、臺(tái)車、叉車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等；

5．5．1．3 沒有閑置于各生產(chǎn)車間的清掃用具、垃圾桶、材料箱、紙箱、容器、油桶、漆罐、油污等；

5．5．1．4 工作場(chǎng)所沒有不該有的東西，如：衣服、拖鞋、雨傘、皮包、空盒子、花盆、煙灰缸、紙屑、雜物等。

5．5．2 通道的環(huán)境要求：

5．5．2．1 通道寬度要求：

A）、人行道：1.0米以上；

B）、單向車道：最大車寬 + 0.8米以上；

C）、雙向車道：最大車寬 X 2 + 1.0米以上。

5．5．2．2 通道規(guī)劃的顏色要求：

A）、通道線顏色：黃色。

a）、通道線表示法：用黃色膠帶粘貼或黃色油漆涂刷。

B）、通道線顏色度寬：

a）、主通道：10cm；

b）、次通道或區(qū)域線：5--7cm。

5．5．2．3 通道的其它要求：

A）、盡量避免彎角，考搬運(yùn)物品的方式采取最短距離。

B）、通道的交叉處盡量使其直角。

C）、左右視線不佳的道路交叉處盡量予以避免。

D）、在通道上不可停留和存放任何物品。

E）、要時(shí)常保持通道地面干凈，有油污時(shí)應(yīng)立即清除。

F）、安全出口必須暢通，不可堵塞，并且要有“安全出口”標(biāo)示。

5．5．3 工作場(chǎng)所的環(huán)境要求：

5．5．3．1 使用拖把、掃把定時(shí)清掃工作場(chǎng)所/車間/廠房的地面、塑料板、工作

臺(tái)、機(jī)器設(shè)備、測(cè)量設(shè)備等。

5．5．3．2 工作場(chǎng)所內(nèi)不可放置3日內(nèi)不使用的物料。

5．5．3．3 零件、產(chǎn)品或材料應(yīng)將其置于棧板上或塑料筐或其它容器內(nèi)，不可直接

將其置于地面上，并且對(duì)其要有一定的標(biāo)識(shí)。

5．5．3．4 零件、外購(gòu)/外協(xié)件、在制品（半成品）、成品不可掉于地上。

5．5．3．5 經(jīng)常清理地面，使其清潔、干凈，不可有油漬（油污）或水漬。

5．5．3．6 消防栓與公告欄前均不可有障礙物。

5．5．3．7 工作場(chǎng)所內(nèi)不可有“沒有必要”的架子或障屏影響現(xiàn)場(chǎng)的視野。

5．5．3．8 車間現(xiàn)場(chǎng)車行道、人行道及安全通道要暢通，地面應(yīng)平整無破損。

5．5．3．9 地面、墻壁、工具箱內(nèi)外，工作臺(tái)上下，塑料板和機(jī)床內(nèi)外均需保持整潔，無散落套圈，機(jī)床周圍不準(zhǔn)放置與本機(jī)臺(tái)無關(guān)的物品。

5．5．3．10 檢測(cè)儀器、器具、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)放置有序，位置適當(dāng)，便于使用和操作，防止變形和工序磕碰傷。

5．5．3．11 工位器具（工具箱、工作臺(tái)、踏腳板、在制品塑料/筐板等）均需按規(guī)定位置擺放，不能超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)線。

5．5．3．12 工序間產(chǎn)品要擺放整齊，在加工擺放過程中要輕拿輕放，防止磕碰受損，并及時(shí)交檢，做好防銹處理。

5．5．3．13 裝配間內(nèi)嚴(yán)禁吃零食，吃飯，看書刊雜志，不準(zhǔn)將雨具帶入工作間；穿好工作服，戴好工作帽，換好鞋后方可進(jìn)入裝配車間。

5．5．3．14 廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)隨地吐痰，亂扔垃圾。

5．5．3．15 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿拖鞋（裝配間除外），不準(zhǔn)穿高跟鞋，穿好工作服，佩戴工作證上崗，不可放置私人物品（可在某區(qū)域集中放置）。

5．5．3．16 對(duì)暫時(shí)不用的物品，全部清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

5．5．4 工作區(qū)域的標(biāo)示要求：

5．5．4．1 區(qū)域線的顏色規(guī)定：

A）、合格區(qū)：綠色油漆或綠色膠帶，5cm寬。

B）、不合格區(qū)，可疑品區(qū)或安全警戒線：紅色油漆或紅色膠帶，5cm寬。

C）、待檢驗(yàn)區(qū)域、定位線或通道線等：黃色油漆或黃色膠帶，5cm寬。

D）、辦公區(qū)、工作區(qū)、作業(yè)區(qū)域，待作業(yè)品區(qū)域等：白色油漆或白色膠帶，5cm寬。

5．5．4．2 區(qū)域定義：

A）、合格區(qū)：指專用來存放本制程檢驗(yàn)員判定為符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定要

求之物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場(chǎng)所需要而定。

B）、不合格區(qū)：指專用來存放本制程檢驗(yàn)員判定為不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)

定要求之物品存放的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場(chǎng)所需要而定。

C）、可疑品區(qū)：指專用來存放因無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不完整而無法辨別產(chǎn)品名稱種類或無法明確產(chǎn)品狀態(tài)（合格或不合格）之產(chǎn)品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場(chǎng)所需要而定。

D）、待檢驗(yàn)區(qū)：指專用來存放等待本制程檢驗(yàn)員檢驗(yàn)的物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場(chǎng)需要所而定。

E）、暫存放區(qū)：指因需流入下一流程或等待電梯或等待出貨等物品暫時(shí)存放的區(qū)域，暫放時(shí)間限為一周內(nèi)，其區(qū)域大小可視場(chǎng)所需要而定。

F）、×作業(yè)區(qū)：指某一流程正在或即將作業(yè)的區(qū)域，如進(jìn)貨檢驗(yàn)區(qū)等，其區(qū)域大小可視場(chǎng)所需要而定。

G）、×放置區(qū)：指用來定位某些非質(zhì)量體系類物品的區(qū)域，為了現(xiàn)場(chǎng)的整體美觀，其區(qū)域大小可視場(chǎng)所需要而定，如清潔用具放置區(qū)、文件柜放置區(qū)、報(bào)廢產(chǎn)品放置區(qū)等。

5．5．5 在制品的整理、整頓和環(huán)境要求：

5．5．5．1 嚴(yán)格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置。

確定工序交接點(diǎn)、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中斷點(diǎn)所能允許的在制品標(biāo)準(zhǔn)存放量和極限存放量，指定這些標(biāo)準(zhǔn)存放量的放置邊界、限高，占據(jù)的臺(tái)車數(shù)、面積等，并有清晰的標(biāo)示以便眾所周知。

5．5．5．2 在制品堆放整齊，先進(jìn)先出。

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆放的在制品，包括各類載具、搬運(yùn)車、棧板等，要求始終保持疊放、擺放整齊，邊線相互平行或垂直于主通道，既能使現(xiàn)場(chǎng)整齊美觀，又便于隨時(shí)清點(diǎn)，確保在制品“先進(jìn)先出”。

5．5．5．3 合理的搬運(yùn)。

放置墊板或容器時(shí)，應(yīng)考慮到搬運(yùn)的方便，有可能時(shí)，應(yīng)利用傳送帶或有輪子的容器來搬動(dòng)。

5．5．5．4 在制品存放和移動(dòng)中，要慎防碰壞和刮痕，應(yīng)有緩沖材料將在制品間隔以防碰撞，堆放時(shí)間稍長(zhǎng)的要加蓋防塵蓋，不可將在制品直接放在地板上。

5．5．5．5 不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色標(biāo)簽予以標(biāo)示。如果將不良品隨意堆放，容易發(fā)生誤用，所以一旦將產(chǎn)品判定為不良品時(shí)，應(yīng)立即將其放置于指定的場(chǎng)所。

5．5．6 機(jī)器設(shè)備（包括測(cè)量設(shè)備）的整理、整頓和環(huán)境要求：

5．5．6．1建立機(jī)器、設(shè)備的責(zé)任保養(yǎng)制度（包括：機(jī)器、設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)制度），并定期檢查機(jī)器、設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等；每一臺(tái)設(shè)備都要有保養(yǎng)記錄，設(shè)備使用者及管理者均需作明確標(biāo)示。

A）、檢查注油口、油槽、水槽、配管及接口、各給油部位；

B）、由電氣部門人員參與檢查電器控制開頭緊固螺絲，檢查指示燈，轉(zhuǎn)軸等部位是否完好。

C）、對(duì)松動(dòng)的螺栓要馬上加以緊固，補(bǔ)上不見的螺絲、螺母等配件。

D）、對(duì)需要防銹保護(hù)或需要潤(rùn)滑的部位，要按照規(guī)定及時(shí)加油保養(yǎng)。

E）、更換老化或破損的水管、氣管、油管。

F）、清理堵塞管道。

G）、調(diào)查跑、滴、冒、漏的原因，并及時(shí)加以處理。

H）、更換或維修難以讀數(shù)的儀表裝置。

I）、添置必要的安全防護(hù)裝置（如防壓鞋、絕緣手套等）。

J）、要及時(shí)更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞的導(dǎo)線。

5．5．6．2建立機(jī)器、設(shè)備的操作指導(dǎo)書，要求所有人員按規(guī)定對(duì)機(jī)器、設(shè)備進(jìn)行操作，并掃除一切異?，F(xiàn)象。

A）、指導(dǎo)及制定相關(guān)指導(dǎo)書，明確機(jī)器、設(shè)備的清掃工具、清掃位置、加油潤(rùn)滑基本要求、螺釘卸除緊固方法及具體順序步驟等。

5．5．6．3 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、各車間的設(shè)備擺放須整齊、干凈。

5．5．6．4 不可有短期內(nèi)（二周內(nèi)）不使用之設(shè)備存放于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、各車間，如有則需以“待修理”或“計(jì)劃停機(jī)”等標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

5．5．7 材料、物品及料架的整理、整頓和環(huán)境要求：

5．5．7．1 材料、物品擺放須整齊，并以標(biāo)示牌作明確標(biāo)識(shí)。

5．5．7．2 材料、物品須有專門的存放區(qū)、放置區(qū)。

5．5．7．3 料架須擺放整齊，并且牢固。

5．5．7．4常用的料架上不準(zhǔn)放置有好幾年或很久沒有用過的原材料、輔助材料、零件、配件等；

5．5．7．5 料架上不準(zhǔn)存放呆料、廢料或其他非材料的物品；

5．5．7．6 料架上不準(zhǔn)有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起；

5．5．7．7 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準(zhǔn)放置于料架上；

5．5．7．8 不用或不能用的模具架、料架等不準(zhǔn)隨意放置在非放置區(qū)；

5．5．7．9 不用的物品不準(zhǔn)隨意放置在料架上或與料架上的物品參雜放在一起；

5．5．7．10 料架使用的空間盡量規(guī)劃妥當(dāng)，以免造成料架的空間浪費(fèi)。

5．5．8 倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室的環(huán)境要求：

5．5．8．1 倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室須有管理責(zé)任者的標(biāo)示，倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室管理員對(duì)所保管的物品應(yīng)按“先進(jìn)先出”原則進(jìn)行領(lǐng)發(fā)作業(yè)，并確保其“帳、物、卡一致”。

5．5．8．2 光線的照明亮度應(yīng)適適宜，且倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存的區(qū)域應(yīng)通風(fēng)、不積水、不潮濕、干凈、整齊。

5．5．8．3 必要時(shí)，倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室需有貯存平面布置圖標(biāo)示，其內(nèi)儲(chǔ)存、存放的物料、材料等應(yīng)以標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)牌等作明確的標(biāo)識(shí)。

5．5．8．4 倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室存放的物品、材料如以紙箱儲(chǔ)存，須有疊放高度的限制。

5．5．8．5 對(duì)倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存室所存放的易燃易爆、有毒物品、危險(xiǎn)物品、化學(xué)藥品等儲(chǔ)存須以明顯的標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)示，并對(duì)其予以隔離、防潮及采取消防護(hù)措施。

5．5．8．6 倉(cāng)儲(chǔ)/貯存區(qū)域使用的空間規(guī)劃應(yīng)合理，以避免造成貯存空間的浪費(fèi)；

5．5．8．7 貯存區(qū)料架上不準(zhǔn)存放呆料、廢料或其他非材料的物品；

5．5．8．8 貯存區(qū)或其料架上有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起；

5．5．8．9 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準(zhǔn)放置于貯存區(qū)內(nèi)或其料架上；

5．5．8．10 不用的物品不得隨意放置在倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域或與料架上的物品參雜放在一起。

5．5．9 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品的環(huán)境要求：

5．5．9．1 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品等儲(chǔ)存、保管須予以定位放置，并以標(biāo)簽或標(biāo)識(shí)牌予以明確標(biāo)識(shí)，工具箱需時(shí)常進(jìn)行整理。 5．5．9．2 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、儀器、零件、勞保用品等須采用目視管理，并以標(biāo)簽、標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)且瞬間即可找到。

5．5．9．3 零件、備用品及勞保用品須有進(jìn)出賬目之管理；

5．5．9．4 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具等常用的物品應(yīng)放置于作業(yè)場(chǎng)所最接近的地方，避免使用和歸還時(shí)過多的步驟和彎腰；

5．5．9．5 頻繁使用的，應(yīng)由個(gè)人保存；不常用的，則盡量減少數(shù)量，以通用化為佳。先確定必需用的最少數(shù)量，將多余的收起來集中管理。特殊用途的刃具更應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化以減少數(shù)量；

5．5．9．6容易碰傷的工具，存放時(shí)要方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆壓。

5．5．9．7 應(yīng)注意工裝、模具、夾具、治具、刀具、檢具/量具儀器等物品的防銹，對(duì)存放在抽屜或容器底層上的工裝、模具、夾具、治具、刀具、檢具/量具儀器等應(yīng)在其上面鋪上浸潤(rùn)油類的絨布。

5．5．10 圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及文件/資料管理的環(huán)境要求：

5．3．10．1 圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及文件/資料等須有管理規(guī)定：如編號(hào)、目錄、存放處定位。

5．5．10．2 圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及文件/資料等須有專用的文件柜，并有管理責(zé)任者之標(biāo)示。

5．5．10．3 文件檔案實(shí)行目視管理，讓人能隨時(shí)使用。

5．5．10．4 圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及文件/資料等保管須有目錄、有次序、且整齊，讓人很快能使用。

5．5．10．5 個(gè)人資料（卷宗）不可放在共用文件柜內(nèi)（上）。

5．5．11 作業(yè)桌面、辦公桌及抽屜的環(huán)境要求：

5．5．11．1 桌面的高度均應(yīng)為最低限度，且干凈、整齊；

5．5．11．2 不得有散置于架子上、柜子內(nèi)、工作臺(tái)上的破布、手套、剪刀等消耗品；

5．5．11．3 不得有雜陳于工具箱或柜子內(nèi)、工作臺(tái)上的螺絲刀、扳手、刀具、鐵槌、鉗子等手工用具或小塑料筐等；

5．5．11．4 不得有個(gè)人物品（茶杯、計(jì)算機(jī)、直尺）、圖紙、表單、記錄等資料和剩余的物料、樣品、測(cè)試品、工作看板等隨意放置于作業(yè)桌面、辦公桌上；

5．5．11．5 下班后桌面上不可有未處理的文件、資料、公文或物品。

5．5．12 辦公室的環(huán)境要求：

5．5．12．1 目標(biāo)管理須進(jìn)行目視化。

5．5．12．2 每月召開的例行性會(huì)議須有時(shí)程表，并被目視化。

5．5．12．3 對(duì)公司所發(fā)放的文件與資料需有文件分發(fā)簽收記錄及傳閱規(guī)則。

5．5．12．4 必要時(shí)，如離開自己的辦公場(chǎng)所須有行程標(biāo)示牌并注明去向和預(yù)計(jì)回程的時(shí)間。

5．5．12．5 接電話時(shí)如要找的人員不在，須有留話備忘錄。

5．5．12．6 辦公區(qū)域、公告欄之區(qū)域需分開。

5．5．12．7 必要時(shí)，辦公區(qū)域須有辦公名稱標(biāo)示。

5．5．12．8 不得任意將報(bào)表、檔案夾、文卷、茶杯、計(jì)算機(jī)和各種辦公用品等物品隨意擺置于桌面上、辦公桌上；

5．5．12．9 不得任意將表單、公文、私人物品和櫥柜里的書籍、檔案等物品隨意雜陳列于抽屜內(nèi)、事務(wù)柜內(nèi)等；

5．5．12．10 不得任意將與工作無關(guān)的各種不需要的紙箱、物品等物品擺放于辦公區(qū)域內(nèi)；

5．5．12．11 不得將使用破舊不堪的檔案夾、事務(wù)柜或檔案夾內(nèi)已經(jīng)過期的文件、資料等物品隨意擺置于桌面上、辦公桌上；

5．5．12．12公告欄、海報(bào)、標(biāo)語、風(fēng)扇、時(shí)鐘等應(yīng)定期進(jìn)行檢查。

5．5．13 禮儀：

5．5．13．1 基本問候用語規(guī)定：

A）、早上與領(lǐng)導(dǎo)、同事或?qū)傧鲁醮我娒鏁r(shí)應(yīng)說/問“您好！早上好！下午好！大家好！早！您早！”。

B）、其它相關(guān)禮貌用語：如“請(qǐng)！勞駕！拜托！謝謝！多謝！讓您費(fèi)心了！太麻煩您了！對(duì)不起！很抱歉！請(qǐng)?jiān)?！打擾了！請(qǐng)多包涵！我不是故意的！再見！于主任、陸老、小王、張總、王董”等。

5．5．13．2 行為動(dòng)作基本禮儀：

A）、不可隨地吐痰，亂扔亂吐、不可隨地亂扔垃圾、紙屑、果皮等。

B）、與領(lǐng)導(dǎo)、同事或?qū)傧抡f話、溝通、商討時(shí)不可指著對(duì)方說話。

C）、不可說臟話或以不禮貌、不文明的語言罵人。

D）、在指定的地點(diǎn)進(jìn)行用餐，并注意自己在食堂的舉止：

a）、下班鈴響后開始洗手；

b）、吃中飯和晚飯時(shí)按秩序排隊(duì)；

c）、準(zhǔn)備好飯票；

d）、中飯和晚飯吃完后，收拾好桌面上剩余的飯菜。

e）、離開飯桌時(shí)，將所坐的凳子、椅子擺放整齊并歸回原位。

E）、在規(guī)定的場(chǎng)所內(nèi)抽煙；

a）、禁煙的場(chǎng)合禁止吸煙；

b）、客人沒吸煙，其他人員不可吸煙；

c）、有女士、長(zhǎng)者、兒童、領(lǐng)導(dǎo)的場(chǎng)合，要吸煙時(shí)需征得他們的同意。

F）、介紹客人的方法；

a）、先向客人介紹，再向本公司人員介紹；

b）、介紹時(shí)，職位從高到低依次進(jìn)行介紹；

c）、同級(jí)的干部/人員從年長(zhǎng)的先介紹；

d）、如女士和男士在一起時(shí)，先介紹女士。

G）、謙讓語；

a）、“謝謝，您過獎(jiǎng)了！”

b）、“您太客氣了！”

c）、 打斷別人的話是很不禮貌的，如要打斷別人的話時(shí)應(yīng)先說“對(duì)不起，請(qǐng)?jiān)试S我插一句。”

5．5．13．3 衣著儀容基本禮儀：

A）、廠服第二?？郏ê┮韵碌募~扣須扣上并扣好。

B）、工作證、廠牌、上崗證、識(shí)別卡需佩掛在規(guī)定位置。

C）、不可穿臟、破、有危害身體健康的衣服。

D）、上班時(shí)間必須穿公司的工作服或廠服，不可穿高跟鞋、拖鞋（規(guī)定的工作區(qū)域除外）、打赤搏或奇裝異服。

E）、正常工作的出勤時(shí)間一定要穿公司規(guī)定的工作服或廠服。

F）、男性的頭發(fā)、胡須不可留得過長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工作女性的長(zhǎng)發(fā)要扎起。

5．3．13．4 打或接電話的基本禮儀：

A）、接電話：

a）、電話鈴聲響三聲以內(nèi)應(yīng)接電話，電話鈴響不能超過三聲（不含）以上。

b）、接外線電話的第一句話應(yīng)為“您好！××公司”或“您好！

我是某某”或“您好！我就是，請(qǐng)問您是哪一位？”；

c）、如受話人是旁邊的同事時(shí)應(yīng)說：“請(qǐng)稍等，我馬上去叫他”；受話人不在時(shí)說：“對(duì)不起！他走開了，請(qǐng)問您有什么話我可以轉(zhuǎn)告他嗎？”或“對(duì)不起！她不在，請(qǐng)問我可以幫您什么嗎？”，如果要找的人同意轉(zhuǎn)告，則用筆記錄其需轉(zhuǎn)告的事情和電話內(nèi)容，事后轉(zhuǎn)交給對(duì)方要找的人；

d）、當(dāng)別人叫你接電話時(shí)，您接過話筒應(yīng)該說：“您好！我是X X（自己的姓名）”。

e）、如對(duì)方打錯(cuò)電話時(shí)應(yīng)說：“對(duì)不起！您打錯(cuò)電話了”。

f）、接聽電話的聲音要微笑、溫和親切、平易近人、和藹可親，不要顯得不耐煩；

g）、待對(duì)方掛電話后，才能將電話輕輕放下。

h）、內(nèi)線電話的接法：同樣，必須在鈴聲響三聲內(nèi)接起電話，并說：“您好，XXX（分機(jī)號(hào)碼或部門名稱），其它說法同以上一樣。

B）、打電話：

a）、打電話的第一句應(yīng)為“您好！我是××公司的某某，請(qǐng)麻煩您幫我找一下××先生/小姐，好嗎？”，也可稱呼職位，但不可直呼其名；

b）、如打錯(cuò)電話時(shí)說“對(duì)不起，我打錯(cuò)了！”，不要一聲不吭掛上電話；

c）、打完電話后用“拜托！”、“謝謝！”、“拜托你了！”、 “再見！”等寒暄語結(jié)束，然后再輕輕地掛上電話。

5．5．14 消防設(shè)備的控制和管理及環(huán)境要求：

5．5．14．1 消防栓應(yīng)經(jīng)常擦洗，且其前1米處不可堆有障礙物，須用紅色油漆或紅色膠帶予以標(biāo)識(shí)。

5．5．14．2 滅火器須定期點(diǎn)檢，氣壓不足時(shí)，應(yīng)立即更新或重新充氣。

5．5．14．3 如有消防水池須定期檢查，保持水位足夠（以水量充足為原則），出水閥門應(yīng)能隨時(shí)打開。

5．5．14．4 嚴(yán)禁使用汽車或其他低燃火點(diǎn)的石油分餾物洗滌機(jī)器、設(shè)備及其零件；

5．5．14．5 任何時(shí)刻不得在嚴(yán)禁煙火區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火種；

5．5．14．6 搬取或攜帶汽油、煤油及各種易燃易爆物品限用安全油罐或其他有加蓋的金屬容器；

5．5．14．7 一切消防設(shè)備，不得用于非消防目的之工作上；

5．5．14．8 機(jī)器、設(shè)備、材料和物品的堆放，不得妨礙消防設(shè)備的取用；

5．5．14．9 電氣設(shè)備著火時(shí)，若非確信電源已切斷及附近無其他電器設(shè)備，不得使用水來進(jìn)行撲滅和搶救，應(yīng)用四氯化碳或二氧化碳滅火器或砂來進(jìn)行撲滅和搶救；

5．5．14．10 在不通風(fēng)之處使用四氯化碳進(jìn)行救火時(shí)，易發(fā)生中毒意外，使用人于數(shù)分鐘內(nèi)應(yīng)迅速奔往通風(fēng)處所；火災(zāi)撲滅后，須先加以通風(fēng)，方可容許其他人員進(jìn)入。

5．5．15 對(duì)物的安全因素的控制和管理要求：

5．5．15．1 對(duì)有機(jī)溶濟(jì)、劇烈物品、有毒物品、易燃易爆物品的控制和管理：

A）、保管地點(diǎn)是否標(biāo)明了保管物品的內(nèi)容及責(zé)任者，是否按類別進(jìn)行整理、隔離和保管；

B）、容器是否有加防護(hù)蓋，以防止其蒸發(fā)，是否有溢流、泄漏等不良現(xiàn)象；

C）、油廢棉紗頭是否保存在帶加防護(hù)蓋的不燃容器內(nèi)；

D）、貯存?zhèn)}庫(kù)是否定期進(jìn)行點(diǎn)檢，是否備有消火栓或滅火器，是否標(biāo)有“嚴(yán)禁煙火”或“禁止吸煙”等標(biāo)志；

E）、使用場(chǎng)所的通氣、換氣或局部排氣裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

F）、操作強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、純堿等有毒物質(zhì)的工作人員，須接受嚴(yán)格的工作教導(dǎo)培訓(xùn)，并使用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和防護(hù)設(shè)備；

G）、有毒溶液的氣體仍然有毒，操作人員應(yīng)按公司規(guī)定設(shè)法避免呼吸此類氣體；

H）、取用酸、堿等化學(xué)物品的工作人員必須按公司規(guī)定使用防護(hù)用品（如：戴橡皮手套、安全眼鏡，使用面罩、橡皮裙或膠鞋等）；

I）、有機(jī)溶濟(jì)、劇烈物品、有毒物品等應(yīng)貯藏在陰冷、通風(fēng)之處，且容器內(nèi)不可混入易燃性物質(zhì)；

J）、輕拿輕放，避免震動(dòng)；

K）、充裝溶液不宜裝滿，應(yīng)留有起伸縮余地；

L）、若遇有泄漏，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理；

M）、使用盛裝過的有機(jī)溶濟(jì)、劇烈物品、有毒物品等空桶時(shí)，應(yīng)使用相關(guān)清洗劑將其清洗干凈后再使用。

5．5．15．2 對(duì)油類物品的安全控制和管理：

A）、油廢棉紗頭是否存放在帶有加防護(hù)蓋的不燃容器內(nèi)；

B）、如果有油類灑落在地面上，是否立即擦掉或?qū)ζ溥M(jìn)行處理；

C）、油類貯存的周圍是否有煙火現(xiàn)象發(fā)生；

D）、不能在油類貯存的周圍進(jìn)行帶火作業(yè)（如：焊接等）。

5．5．15．3 對(duì)機(jī)器、電氣設(shè)備的安全操作和管理：

A）、非指定的工作人員不得開動(dòng)馬達(dá)及其他電動(dòng)機(jī)械、設(shè)備，如遇有故障或不正常的情況，應(yīng)立即通知有關(guān)部門進(jìn)行處理；

B）、保險(xiǎn)絲熔斷時(shí)，應(yīng)通知設(shè)備管理人員進(jìn)行修換，但遇緊急且在220伏特以下（包括220伏特）時(shí)由主管指定的人員進(jìn)行修換（此項(xiàng)人員須熟悉電氣相關(guān)知識(shí)及其操作者）；

C）、所有電動(dòng)機(jī)器及電動(dòng)手工具其外殼必須接地，且對(duì)其接地線路應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以確保其接觸良好；

D）、不要擅自修理電氣線路及設(shè)備，見有故障如：過熱、火花、或馬達(dá)冒煙時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并將其報(bào)告主管后通知有關(guān)人員進(jìn)行修理；

E）、臨時(shí)電源使用前必須加以檢視，有無絕緣不良、破皮等。避免將其繞于手臂或攜帶于身體任何部位進(jìn)行作業(yè)；

F）、所有固定電源應(yīng)將其視作電的活線，不可把身體與搬運(yùn)物與其進(jìn)行接觸。不可太相信電線外面有包皮可以保險(xiǎn)而不會(huì)觸電。發(fā)現(xiàn)由電線桿上落下的線，應(yīng)立即通知電氣管理人員進(jìn)行處理，且忌不可用手去拿和接觸；

G）、再度發(fā)生保險(xiǎn)絲熔斷或控制器跳開必有原因，應(yīng)立即先報(bào)告部門主管，然后通知電氣管理人員處理；

H）、電氣機(jī)器加油量應(yīng)求適量，過多過少都易造成異?，F(xiàn)象發(fā)生；

I）、臨時(shí)電源切不可橫跨走道、通道、或浸入油水中；

J）、若站于潮濕的場(chǎng)所或金屬物上，且忌不可用潮濕的手去接觸電氣設(shè)備及其帶電部分；

K）、應(yīng)禁止外來人員不得進(jìn)入變電室及設(shè)有圍柵的變壓器室；

L）、凡有電線通過的工作場(chǎng)所之地面，如有人來往時(shí)必須加安全防護(hù)蓋進(jìn)行掩蓋；

M）、不得用銅線等金屬絲代替保險(xiǎn)線。

N）、機(jī)器、設(shè)備的安全罩、聯(lián)鎖、區(qū)域傳感等措施有不完善的地方時(shí)，應(yīng)報(bào)告部門主管，然后通知電氣管理人員處理；

O）、設(shè)備的安全裝置措施是否完善，尤其是干燥機(jī)的溫度是否過高，機(jī)械手、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的防災(zāi)措施是否完善。

5．5．15．4 對(duì)修理機(jī)器、設(shè)備及工程設(shè)施的安全控制和管理：

A）、非自身操作的機(jī)器、設(shè)備或未經(jīng)主管授權(quán)操作的機(jī)器、設(shè)備一律不得擅自進(jìn)行操作；

B）、不對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器、設(shè)備作較大的修理作業(yè)。若須在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器、設(shè)備之近旁處所進(jìn)行作業(yè)，則操作人員與機(jī)器、設(shè)備間須設(shè)有適當(dāng)?shù)母綦x防護(hù)設(shè)施；

C）、除經(jīng)常操作上必須的調(diào)整外，一切調(diào)整或加油等工作，均應(yīng)等機(jī)器、設(shè)備完全停下之后進(jìn)行；

D）、不用手去摸觸機(jī)器、設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分；

E）、砂輪機(jī)需位于砂輪中心點(diǎn)之上，并對(duì)其設(shè)有遮眼玻璃；

F）、只有獲得主管授權(quán)的人員方可調(diào)換砂輪（此項(xiàng)人員須施以調(diào)換砂輪的工作督導(dǎo)）；

G）、禁止使用不適當(dāng)?shù)拇嫫?，如：以汽油桶充作支架或工作臺(tái)，以扳手當(dāng)榔頭，以木箱當(dāng)階梯等，以避免發(fā)生安全事故；

H）、工作人員不許搭乘于吊車或起動(dòng)車輛懸吊或搬移物品的電梯中；

I）、鐵鏈不可用打結(jié)或加螺絲的辦法以縮短或接長(zhǎng)；

J）、各種起重吊車及啟重機(jī)械的操作人員，應(yīng)注意他人的安全，使用適當(dāng)?shù)男盘?hào)或音信，以引起他人的注意，并設(shè)法保持鋼索在卷筒上排列整齊；

K）、在嚴(yán)禁煙火電廠區(qū)域內(nèi)所使用的臨時(shí)燈，其玻璃的外圍須有金屬柵之保護(hù)裝置設(shè)施。

L）、非事先征得經(jīng)營(yíng)主管同意，任何人均不得在酸堿、有毒及易燃?xì)怏w、易爆物品、高壓之設(shè)備上從事任何修理或調(diào)整等作業(yè)。

5．5．16 對(duì)人的安全因素之教育和預(yù)防：

5．5．16．1 對(duì)主管的安全責(zé)任要求：

A）、主管人員應(yīng)負(fù)防止意外事故的責(zé)任；

B）、主管應(yīng)以身作則遵守安全衛(wèi)生須知；

C）、主管應(yīng)教導(dǎo)及監(jiān)督部屬和員工遵守安全衛(wèi)生須知；

D）、發(fā)生意外事故時(shí)，主管應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)安全衛(wèi)生管理人員及制造部經(jīng)理進(jìn)行處理或與公司高層管理者（總經(jīng)理）共同謀求改善；

E）、主管人員應(yīng)與其他部門的人員進(jìn)行合作，共同防止意外事故的發(fā)生；

F）、各主管必須切實(shí)明了其所監(jiān)督工作上的安全工作方法；

G）、各主管應(yīng)熟悉和了解有關(guān)本職的安全守則、安全工作方法并督導(dǎo)屬下遵照?qǐng)?zhí)行；

H）、各主管應(yīng)熟悉和了解有關(guān)本職的安全維護(hù)裝置及經(jīng)辦工作所使用的人體安全保護(hù)器材/用品，應(yīng)負(fù)責(zé)為保養(yǎng)確實(shí)應(yīng)用之責(zé)；

I）、分派工作時(shí)，若無組長(zhǎng)以上人員負(fù)責(zé)時(shí)，應(yīng)就其中指定一人為負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮；

J）、各主管對(duì)屬下應(yīng)施以正確的安全工作方法教導(dǎo)和培訓(xùn)：

K）、應(yīng)使屬下確能熟練而安全地完成指定任務(wù)；

L）、對(duì)于新進(jìn)人員或由其他部門調(diào)用之人員，應(yīng)注意其精神體力是否適合其工作；

M）、對(duì)新進(jìn)人員應(yīng)詳細(xì)解釋該部門之特別危險(xiǎn)的工作事項(xiàng)及其防范辦法，以確保其工作安全；

N）、對(duì)新進(jìn)人員應(yīng)詳細(xì)解釋與其有關(guān)的安全工作法和注意事項(xiàng)。

5．5．16．2 對(duì)員工/干部個(gè)人安全行為責(zé)任的要求：

A）、切實(shí)遵守公司所規(guī)定的安全衛(wèi)生須知；

B）、依照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)/方法進(jìn)行工作，或按上級(jí)指示的方法進(jìn)行工作，不得擅自改變工作方法；

C）、非個(gè)人所負(fù)責(zé)操作的機(jī)械、設(shè)備，不得擅自操作他人的機(jī)器、設(shè)備；

D）、任何時(shí)刻不得無故逗留或徘徊于他人的工作區(qū)域；

E）、放置工作上所需的物料于貨架上、高塔上或其他高處時(shí)，應(yīng)確保不絆跤他人或跌落以避免擊傷他人；

F）、若須從高處拋下物體，應(yīng)禁止地面上有人通行和在此作業(yè)；

G）、移動(dòng)一個(gè)機(jī)器、設(shè)備或貨架時(shí)，須先將放置其上之未固定物體取下；

H）、不得于廠內(nèi)/工作場(chǎng)所到處奔跑、嬉戲、或搞惡作劇或有其他妨礙秩序的行為；

I）、不可使用壓縮空氣設(shè)備中產(chǎn)生的空氣用來清除身上的灰塵或?qū)嚎s空氣管指向他人；

J）、行走時(shí)不可為謀取捷徑而穿越生產(chǎn)操作區(qū)域或與安全有關(guān)的工作場(chǎng)所；

K）、不在石綿瓦或類似的屋頂上行走；

L）、不在工作區(qū)域中的高架吊車下或懸空重物下走動(dòng)或進(jìn)行作業(yè)；

M）、若發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣之處不健全及已損壞的梯子、平臺(tái)、欄桿及其他不安全的環(huán)境時(shí)，應(yīng)隨時(shí)報(bào)告部門主管或安全衛(wèi)生管理人員；

N）、不要使用不健全的工具或機(jī)械、設(shè)備；

O）、推門出入時(shí)，不得用力猛推，以及撞及對(duì)面而來之人；

P）、安全通道、安全門出入口前后必須保持暢通，不得以任何理由進(jìn)行物品堆置而妨礙通行；

Q）、應(yīng)盡量避免從正在施工中的搭架或其他高架下走過、通行；

R）、上下階梯或行走于容易滑跌之處須特別小心，以免摔倒；

S）、搬運(yùn)物體的傷害最多，在搬運(yùn)物品時(shí)應(yīng)特別小心；

T）、搬運(yùn)貨物專用的電梯或吊車，應(yīng)禁止任何人員以任何理由進(jìn)行搭乘；

U）、每一員工都須自認(rèn)防止意外事故為其應(yīng)盡的一份責(zé)任，并互相勸勉他人并要求其遵守安全須知；

V）、熟記工作場(chǎng)所的出入口、安全門位置。緊急情況發(fā)生時(shí)，必須遵守秩序，聽從指揮。

5．5．16．3 對(duì)工作/作業(yè)服裝的安全管理：

A）、在指定的工作場(chǎng)所佩帶使用安全帽；

B）、在工作時(shí)身上不得帶有銳利或尖銳的物品。

C）、在操作或搬運(yùn)發(fā)熱的油類或其他物體以及進(jìn)行救火時(shí)，必須穿著足以遮蔽全身的衣服及戴適當(dāng)?shù)陌踩ぷ髅?，不得將袖子、褲管卷起；若須穿著其他特殊的服裝進(jìn)行作業(yè)時(shí)，須由公司統(tǒng)一購(gòu)置和使用；

D）、在禁煙區(qū)域內(nèi)禁止穿有釘有大馬釘?shù)男樱?/p>

E）、操作或修理一部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器或在近旁工作者，不應(yīng)打領(lǐng)帶、懸垂袖口或穿過寬的工作衣服，使用砂輪或其他無覆蓋的高速度轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器、設(shè)備時(shí)，勿帶手套進(jìn)行作業(yè)；

F）、不穿后跟高于三寸或露出后跟及腳指的鞋子；不穿過于寬大或有懸垂裝飾的衣裙或奇裝異服。

5．5．16．4 對(duì)安全保護(hù)用品（安全帽、眼鏡、口罩、耳塞）的管理：

A）、正確佩戴工作場(chǎng)所規(guī)定的安全帽、眼鏡、耳塞、口罩等；

B）、按公司規(guī)定及時(shí)更換工作場(chǎng)所所使用的過濾用品；

C）、隨時(shí)備有安全保護(hù)備用品；

D）、對(duì)安全保護(hù)用品是否指定固定的保管地點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行正確的保管。

5．5．17 對(duì)工作環(huán)境因素的安全控制：

5．5．17．1 對(duì)公司安全維護(hù)及其標(biāo)志的管理：

A）、挖掘洞穴，于工作完成前須暫時(shí)離開或擱置者，須用跳板掩蓋或設(shè)圍護(hù)欄桿；

B）、為搬運(yùn)、修理設(shè)備等工作的便利須暫時(shí)拆除地板、地面的蓋孔或欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)法加以適當(dāng)?shù)碾S時(shí)圍護(hù)，待工作完畢后立即復(fù)原；

C）、一切設(shè)備及圍護(hù)欄桿，不得用作支架或捆棒用作起重繩索；

D）、在人行道、通道或可能有人通過的工作場(chǎng)所之上方進(jìn)行工作，或不論其工作是在樓梯上，平臺(tái)上或管架上一律應(yīng)設(shè)“有人在上面工作”之警告牌于下方或作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)；

E）、存放或使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、汽油及其他危險(xiǎn)物品之場(chǎng)所及設(shè)備均應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志。

5．5．18 對(duì)工作管理上的因素控制：

5．5．18．1 對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的安全傷患救護(hù)之管理：

A）、火中救人，營(yíng)救者須先將自己衣褲浸濕，并以濕巾纏裹頭部， 如營(yíng)救者衣服著火，可倒地滾熄，切勿慌張奔跑；如傷者衣服著火而不能打滾時(shí)，應(yīng)立即取被毯之類覆蓋其身上使火熄滅。

B）、救護(hù)中毒者，如須進(jìn)入有毒氣體充塞的場(chǎng)所，應(yīng)佩戴防毒面罩并使用安全繩索，一端繞住營(yíng)救者后臂，另一端由室外救護(hù)人員拉住。

C）、救護(hù)觸電傷者時(shí)，如電氣開關(guān)近身，應(yīng)立即切斷其電源，否則使用長(zhǎng)而干的木/塑料手杖、干木棍、干繩索、干布或其他良好的絕緣物體，使傷者與電源斷開；

D）、救護(hù)卷入轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器、設(shè)備的傷者時(shí)，應(yīng)先切斷電源，停止機(jī)器、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，而后盡速將傷者移出事故發(fā)生的地點(diǎn)。

5．5．19 不可控因素的控制，如自然災(zāi)害、地震、臺(tái)風(fēng)、風(fēng)暴、水災(zāi)、火災(zāi)等在即將發(fā)生前應(yīng)采取緊急措施，以使公司財(cái)產(chǎn)損失減到最低。

5．5．20 廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域的環(huán)境要求：

5．5．20．1 廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域須安排人員定期清掃與整理。

5．5．20．2 廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域須定期使用“6S檢查表”進(jìn)行點(diǎn)檢。

5．6 工作環(huán)境實(shí)施：

5．6．1 每班上班生產(chǎn)前及下班生產(chǎn)結(jié)束后，須對(duì)其工作區(qū)域地面、工作桌內(nèi)外、機(jī)器設(shè)備（包括測(cè)量設(shè)備）、內(nèi)外/原物料存放區(qū)、廢料箱及周邊環(huán)境進(jìn)行清掃工作，并與生產(chǎn)過程中隨時(shí)保持其工作區(qū)域環(huán)境整潔有序，下班時(shí)須做好交接班記錄。

5．6．2 必要時(shí)，各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、車間及廠房的工作區(qū)域的環(huán)境須設(shè)專人每天對(duì)其進(jìn)行清掃工作。

5．6．3 各生產(chǎn)過程中，不合格品及其它生產(chǎn)廢料必須放置于廢料箱中或指定的地點(diǎn)其具體作業(yè)由相關(guān)部門按《不合格品控制程序》進(jìn)行作業(yè)。

5．6．4 外購(gòu)/外協(xié)件、在制品（半成品）、成品、包裝材料必須整齊放置于指定區(qū)域，并對(duì)其以標(biāo)簽或標(biāo)識(shí)牌予以明確標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁將其零亂堆放，其具體作業(yè)由相關(guān)部門按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》進(jìn)行作業(yè)。

5．6．5 除當(dāng)班生產(chǎn)所需的推車外，其它工序的推車、出貨臺(tái)車必須分類停放于推車存放區(qū)內(nèi)，不得隨意亂停、亂放。

5．7 與工作環(huán)境管理有關(guān)的質(zhì)量記錄之保存與列管，由相關(guān)部門依《記錄控制管理程序》進(jìn)行作業(yè)。