一、5S清掃的意義和目的

1．5S清掃的意義

6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司概述：“5S清掃”就是生產(chǎn)現(xiàn)場處于無垃圾、灰塵的整潔狀態(tài)，將設(shè)備保養(yǎng)得完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。不管是家庭、工廠，還是個人，不管從事什么工作，5S清掃都是必要的。換句話說，不管開展什么工作，都會有垃圾和廢物，而5S清掃這些垃圾、廢物以及外部環(huán)境帶來的灰塵都是必然要開展的工作?？梢赃@么說，5S清掃本身就是日常工作的一部分，而且是所有工作崗位上都會存在的工作內(nèi)容。

5S管理咨詢

我們還可以把5S清掃的對象擴大一些，將現(xiàn)場存在的影響人們工作情緒和工作效率的東西都當(dāng)作5S清掃的對象。于是，就產(chǎn)生了美化工作環(huán)境，活躍工作氣氛，緩和人際關(guān)系等等。像日本企業(yè)不少生產(chǎn)車間里，工人自發(fā)地利用假期，在車間的角落里，修了小公園，在工作現(xiàn)場就可以看見小橋流水，或?qū)π菹⑹疫M(jìn)行改造，變得富有家庭氣氛，從而能讓大伙兒得到更好的休息。

2．5S清掃的目的

●保持良好的工作情緒；

●穩(wěn)定品質(zhì)，消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境的因素；

●減少對工人健康的傷害；

●達(dá)到零故障、零耗損。

二、5S清掃的作用

1、5S清掃就是點檢

拿著拖把或者抹布進(jìn)行衛(wèi)生清潔，這種“5S清掃”其實就是我們經(jīng)常說的大掃除。

5S清掃就是點檢，對設(shè)備的5S清掃本身也是對設(shè)備的維護(hù)。根據(jù)“誰使用誰管理”的原則，讓設(shè)備的使用者參與設(shè)備的自主維護(hù)，既可以激發(fā)使用者參與設(shè)備使用的責(zé)任感，又由于用者與設(shè)備朝夕相伴，對設(shè)備的性能最為了解，通過5S清掃與機器的設(shè)備的“親密接觸”，可以預(yù)先發(fā)現(xiàn)異常，避免故障的發(fā)生。

所以對設(shè)備的5S清掃有以下作用：

●任何人都能夠判斷正常和異常，降低了使用、管理難度；

●點檢位置、步驟要求明確，容易操作；

●通過目視管理及異常警示，使維護(hù)保養(yǎng)容易進(jìn)行；

●良好的運行管理機制，能夠預(yù)防故障的發(fā)生。

2、無塵化

目前國際上出現(xiàn)不少的“無人化”工廠。所謂“無人化”并非是沒有人，而是指自動化程度很高，工作人員數(shù)量少，靠設(shè)備的自動運行、自動生產(chǎn)。

三、5S清掃的推行要領(lǐng)

1、領(lǐng)導(dǎo)以身作則。5S清掃成功與否的關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)，如果領(lǐng)導(dǎo)能夠堅持這樣做十天，大家會很認(rèn)真的對待這件事情；

2、人人參與。所有部門、所有人員（包括最高領(lǐng)導(dǎo)）都應(yīng)該一起來執(zhí)行這個工作。

3、責(zé)任到人。最好能明確每個人應(yīng)該負(fù)責(zé)5S清掃的區(qū)域，分配區(qū)域時必須絕對清楚的劃清界限，不能留下沒有人負(fù)責(zé)的區(qū)域（即死角）。

4、自己動手。自己5S清掃，不依賴清潔工。對自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工，不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作；

5、5S清掃就是點檢。一邊5S清掃，一邊改善設(shè)備狀況。把設(shè)備的5S清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來。

6、防治污染源。尋找并杜絕污染，如油管漏油、摩擦噪音處理；并建立相應(yīng)的5S清掃基準(zhǔn)，促進(jìn)5S清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化。

四、5S清掃的步驟

作業(yè)現(xiàn)場假如又臟又亂，在這種環(huán)境下工作，心情就不會很好。工作時自然會希望有一個整潔美麗的環(huán)境，要害是要制度化、經(jīng)?；?，偶然臨時大會戰(zhàn)、大掃除，即使全力以赴，也難以全部整理干凈。平常我們每一個人要先從自己身邊做起，然后再拓展到現(xiàn)場的每一個角落，開展整個作業(yè)場所的清潔運動，這是要害。

5S清掃要分七個步奏來實施：

第一步：準(zhǔn)備工作

1、安全教育——對員工做好清潔的安全教育，對可能發(fā)生的受傷、事故（觸電、掛傷碰傷、洗滌劑腐蝕、塵埃入眼、墜落砸傷、灼傷）等不安全因素進(jìn)行警示和預(yù)防；

2、設(shè)備基本常識教育——對為什么會老化、會出現(xiàn)故障，有什么方法可以減少人為劣化因素，如何減少損失進(jìn)行教育。

3、了解機器設(shè)備——通過學(xué)習(xí)設(shè)備的基本構(gòu)造，了解其工作原理，繪制設(shè)備簡圖及對出現(xiàn)塵垢、漏油、漏氣、震動、異音等狀況的原因解析，使員工對設(shè)備有一定的了解。

4、技術(shù)準(zhǔn)備——指導(dǎo)及制定相關(guān)的指導(dǎo)書，明確5S清掃工具、5S清掃位置、加油潤滑基本要求、螺栓緊固方法及具體順序步驟等。

第二步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵

1、作業(yè)人員動手5S清掃而非清潔工代替；

2、清初長年堆積的灰塵、污垢、不留死角；

3、將地板、墻壁、天花板、甚至燈罩的里邊打掃干凈。

第三步：5S清掃點檢機器設(shè)備

1、設(shè)備本來是一塵不染、干干凈凈的，所以我們每天都要回復(fù)設(shè)備原來的狀態(tài)，這一工作是從5S清掃開始的；

2、不僅設(shè)備的本身，連帶其附屬、輔助設(shè)備也要5S清掃（如分析儀、氣管、水槽等）；

3、容易發(fā)生跑、冒、滴、漏部位要重點檢查確認(rèn)；

4、油管、氣管、空氣、看、壓縮機等不易發(fā)現(xiàn)、看不到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要特別的留心注意；

5、一邊5S清掃，一邊改善設(shè)備狀況，把設(shè)備的5S清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來。

常言道：“5S清掃就是點檢。”通過5S清掃把污穢、灰塵、油漬、原材料加工剩余物清除掉，就會自然而然的把磨耗、瑕疵、漏油、松動、裂紋、變形等設(shè)備缺陷暴露出來，就可以采取相應(yīng)的措施加以彌補。

第四步：整修在5S清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方

1、地板凹凸不平，搬運車輛走在上面會讓產(chǎn)品搖晃碰撞，導(dǎo)致品質(zhì)問題發(fā)生；連員工也很容易摔跟頭，這樣的地板要及時整修；

2、對松動的螺栓要馬上加以緊固，不上不見的螺絲、螺母等適配件；

3、對需要防銹或需要潤滑的動作部分，要按照規(guī)定及時的加油保養(yǎng)；

4、更換老化或破損的水管、氣管、油管；

5、清理堵塞管道

6、調(diào)查跑、冒、滴、漏的原因，并及時加以處理；

7、更換或維修難于讀數(shù)的儀表裝置

8、添置必要的安全防護(hù)裝置（如防壓鞋、絕緣手套等）

9、要及時更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞的導(dǎo)線。

第五步：查明污染的發(fā)生源（跑、冒、滴、漏），從根本上解決問題。

1、即使每天進(jìn)行5S清掃、油漬、灰塵和碎屑還是四處遍布，要徹底解決問題，還須查明污染的發(fā)生源，從根本上解決問題；

2、制定污染發(fā)生源的明細(xì)清單，按計劃逐步改善、治理難度確定解決方式：

（1）污染后果處理容易化———改善。這種方式是在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上設(shè)法減少污染后果，因此投資小，技術(shù)程度低，人人都可以參與。

（2）減低污染程度——改造。即對設(shè)備進(jìn)行一些小的改進(jìn)，使污染的狀況有所好轉(zhuǎn)。改造設(shè)備需要較高專業(yè)的技術(shù)，所以要有工程技術(shù)的人員參與。

（3）徹底根除污染——投資、革新。通過技術(shù)的突破或資金等方法改變現(xiàn)狀，這雖然是消滅污染最根本的方法，卻受很多條件約束。

第六步：實施區(qū)域責(zé)任制

對于5S清掃，應(yīng)該進(jìn)行區(qū)域劃分，實行區(qū)域責(zé)任制，責(zé)任到人，不可存在沒人理的死角。

需要設(shè)計5S清掃責(zé)任區(qū)域圖。

第七步：制定相關(guān)5S清掃基準(zhǔn)

制定相關(guān)的5S清掃基準(zhǔn)，明確5S清掃對象、方法、重點、程度、周期、使用工具、擔(dān)當(dāng)者等項目，保證5S清掃質(zhì)量，推進(jìn)5S清掃工作的標(biāo)準(zhǔn)化。