6S咨詢服務(wù)中心5S培訓(xùn)公司概述：公司推行5S管理近半年時(shí)間，各分廠（中心）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)明顯改善，員工的精神面貌、作業(yè)行為都在逐步改觀，操作技能、責(zé)任感、執(zhí)行力也日趨提升，全員參與度明顯提升，但改善提升是無(wú)限制的，需要全體員工積極主動(dòng)參與，持續(xù)不斷、系統(tǒng)、規(guī)范開(kāi)展改善提升工作。

5S管理咨詢

1、各層級(jí)管理人員要以身作則

推進(jìn)5S管理，不管是管理人員，還是崗位員工，都要致力于改善提升。

首先管理人員要身先士卒，每天督促自己力行改善，同時(shí)也要要求員工根據(jù)崗位特點(diǎn)持續(xù)改善，帶動(dòng)全體員工積極響應(yīng)，從而激發(fā)和提高全員參與改善意愿。

雖然管理人員與崗位員工所開(kāi)展的改善主題是不相同的，崗位員工的改善是以作業(yè)程序和操作方法為主，而管理人員則以生產(chǎn)組織、工藝流程、管理機(jī)制等方面的改善為主，盡管兩者改善的內(nèi)容不相同，當(dāng)管理人員做到以身作則，為人表率，崗位人員就會(huì)增強(qiáng)改善意識(shí)，自覺(jué)貫徹落實(shí)公司決策部署，各自在工作中持續(xù)改善，實(shí)現(xiàn)個(gè)人自身的不斷完善。

2、在改善過(guò)程中要定任務(wù)，明確目標(biāo)

在5S管理改善中，各級(jí)人員要明確任務(wù)和目標(biāo)，制定改善計(jì)劃，依據(jù)計(jì)劃合理開(kāi)展改善，并持續(xù)提升，對(duì)員工開(kāi)展的每項(xiàng)改善，管理者都要重視和關(guān)心，激發(fā)全體員工的改善熱情。

3、要抓住機(jī)會(huì)，不能因?yàn)楣ぷ髅Χ鲆暩纳?/p>

在我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，好多員工認(rèn)為人員緊張、工作量大、生產(chǎn)任務(wù)重等原因制約5S管理的順利推進(jìn)，部分人員認(rèn)為“太忙了，正常生產(chǎn)都無(wú)法完成，哪有時(shí)間去改善”，說(shuō)明我們這部分員工的改善意識(shí)和改善欲望不夠強(qiáng)烈，因此，他們也無(wú)法或者難以擺脫“忙不過(guò)來(lái)”的狀態(tài)，只有持續(xù)不斷改善才會(huì)使我們的工作變得更加輕松和高效。

經(jīng)驗(yàn)表明，在那些工作比較輕閑的廠房里往往不會(huì)產(chǎn)生出高質(zhì)量的改善提案，相反，在生產(chǎn)任務(wù)重、勞動(dòng)強(qiáng)度大的裝置、工序，改善提案卻是層出不窮，而且質(zhì)量較高，能夠解決好多生產(chǎn)難題，因?yàn)?ldquo;只有忙不過(guò)來(lái)，人手不夠”，員工才會(huì)開(kāi)動(dòng)腦筋，想出解決辦法，激發(fā)員工積極提報(bào)改善提案，解決生產(chǎn)難題。

4、打破固有觀念

要否定現(xiàn)狀，破除守舊思想，在改善中要去除“這不能改、那不能動(dòng)”的理念，因地制宜，生產(chǎn)中需要改善的要立即改善，不需要的不必改善，生產(chǎn)中不著急的放在次要時(shí)間改善，最終達(dá)到全面改善提升。

5、堅(jiān)持先從不花錢(qián)的改善做起

推進(jìn)5S管理既不是搞裝修，也不是配置硬件設(shè)施、高亮化工程，核心是通過(guò)整理騰出空間，減少浪費(fèi)，規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，我們要激發(fā)全員參與，堅(jiān)持從花錢(qián)少甚至不花錢(qián)的改善做起，這樣可以節(jié)省費(fèi)用，同時(shí)讓大家養(yǎng)成按規(guī)矩辦事、珍惜改善成果的良好風(fēng)氣。

6、要容忍失敗

管理人員要容忍員工改善活動(dòng)的失敗，要認(rèn)真分析改善失敗的原因，吸取教訓(xùn)，通過(guò)失敗為我們提供改善機(jī)會(huì)和防止同樣的過(guò)失再度發(fā)生，員工對(duì)改善過(guò)程中存在的問(wèn)題能夠敢于暴露，作為管理者就應(yīng)給予贊許，并鼓勵(lì)他們持續(xù)提升，為員工創(chuàng)造敢于說(shuō)真話，敢于面對(duì)失敗的環(huán)境，提升員工的改善信心。

7、不能輕視小的改善活動(dòng)

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，總會(huì)存在一些看來(lái)很不起眼的不合理現(xiàn)象或工作方法。

所以既要重視那些看來(lái)重大的改善活動(dòng)，也不要輕視“小改善”。

不要以為只有大改善才能稱得上是改善，改善應(yīng)該從小事做起，從身邊做起。

改善來(lái)源于小小的巧思，更來(lái)源于對(duì)日常工作的關(guān)心度，最開(kāi)始的時(shí)候不要期望達(dá)到100%，一次就成功的機(jī)會(huì)只有1%，我們要不斷地持續(xù)改進(jìn)。

8、改善沒(méi)有理由

我們?cè)谏a(chǎn)改善過(guò)程中，好多員工一開(kāi)始就思考理由，理由是退縮的開(kāi)始，只要退縮的念頭一動(dòng)，改善就無(wú)法實(shí)施。

在現(xiàn)場(chǎng)改善中，要從“不可能”之中，尋找解決方法，將各種改善融入我們的工作和生活中，并持續(xù)提升。

9、要全員參與

十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智慧高明，在改善中不能有個(gè)人英雄主義，要全員參與改善，要靠集體的智慧和努力，改善不分大小，每個(gè)部門(mén)、分廠（中心）至少要有50%的員工參與改善，并且要立馬實(shí)施，出現(xiàn)問(wèn)題要想辦法立即解決，想辦法提高員工素養(yǎng)。

10、改善是無(wú)止境的

改善的過(guò)程是螺旋式上升的過(guò)程，永無(wú)止境。

對(duì)待改善工作，就要像釘釘子一樣，生產(chǎn)情況隨時(shí)會(huì)發(fā)生變化，改善工作也不是一蹴而就和一勞水逸的事。

以往的改善在現(xiàn)在看來(lái)，也許又會(huì)發(fā)現(xiàn)一些不完善的地方，就會(huì)有更好的改善方法。

5S管理現(xiàn)場(chǎng)改善的十個(gè)要點(diǎn)？以上就是6S咨詢服務(wù)中心5S培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，人的思想認(rèn)識(shí)在不斷地提高，加上新的知識(shí)和技術(shù)水平，所以我們不應(yīng)該滿足或停留在現(xiàn)有的改善成果上，要持續(xù)提升、無(wú)止境的改善。