一、6S管理的概念

6S咨詢服務中心6S現(xiàn)場管理咨詢公司概述：6S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效地管理，包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）內(nèi)容。因為在日語中這6個單詞前面的發(fā)音我是“S”，所以統(tǒng)稱為6S。6S活動的目標就是要為職工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境。

6S的主要作用是：

一是能提升企業(yè)形象，提升職工歸屬感，干凈整潔的工作環(huán)境，會使顧客產(chǎn)生信賴感，吸引客戶、合作伙伴、官員、社會團體來觀摩，會成為學習的榜樣。人人變成有素養(yǎng)的職工，職工就有成就感、滿足感，易產(chǎn)生改善的意愿。

二是能夠減少浪費，保障安全，提升效率，可以減少資金、人員、場所、效率、成本等方面的浪費，各種區(qū)域清晰明了，通道明確、暢通，不會到處隨意排放物品，一目了然的工作場所，好的工作氣氛，有素養(yǎng)的工作伙伴，物品的擺放有序，能夠為安全生產(chǎn)提供良好的保障。

（一）整理

整理就是對生產(chǎn)場所的物品按需要區(qū)分開，并清除不需要的物

品。

區(qū)分的原則：凡倉庫作業(yè)所必須的物品和作業(yè)過程中的產(chǎn)品均為需要物品，如產(chǎn)品、物料、出貨標簽、宣傳資料、輔助材料、各類小工具如：小刀、筆等，這些以外的物品都是不需要的物品，如倉庫作業(yè)過程中生產(chǎn)的垃圾和不能再使用的紙箱等。對垃圾和不能再使用的紙箱等所有的不需要物品都應及時清除。對垃圾應在儲存現(xiàn)場之外確定存放地點并及時清運或者處理。

1.整理的目的

整理的目的在于騰出空間，防止誤用、誤送，創(chuàng)造清爽的工作場

所。倉庫作業(yè)中經(jīng)常有一些殘余的物料、產(chǎn)品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙倉庫作業(yè)，還有一些已無法使用的破損紙箱和標簽使用后的紙張，如果不及時清除，會是現(xiàn)場變得凌亂。

2.實施要領

（1）對倉庫工作場所進行全面檢查，包括看得見的和看不見的地方（如儲存現(xiàn)場、揀貨臺底等），并且做到每日檢查。

（2）制定“要”和“不要”的判別基準，如表3—1所示。

“要”和“不要”的判別基準表

（3）按判別基準清楚不要的產(chǎn)品

（4）重要的是物品的“現(xiàn)使用價值”，而不是“原購買價值”，不要因為有現(xiàn)場無用的物品比較貴問不愿清出去。

（5）制定“不要”物理處理法，按處理方法處理“不要”物品。

（二）整頓

整頓就是把需要的物品以適當?shù)姆绞椒旁诤线m的位置，以便使用。如：產(chǎn)品、物料、宣傳資料等物品的位置固定下來，明確放置方法并予以標示，以便在需要的時候能夠立即找到。

1.整頓目的

整頓的目的是減少尋找時間的浪費，使倉庫工作場所清楚明了，工作環(huán)境整整齊齊，消除過多的積壓物品。

2.實施要領

整頓再實施時應明確“三要素”原則，即明確物品的放置場所、放置方法和做好坐標，同時應明確“三定”原則，即物品做到定點、定容、定量放置。

（1）因根據(jù)作業(yè)方法、物品性質(zhì)、特點、和使用頻率情況，按下列原則確定存放位置。

①使用頻率高，經(jīng)經(jīng)常使用的工具、物品放在附近。

②不常用的東西應整整齊齊地放入箱、柜內(nèi)，或物品架上。

③很少用的東西應放進公用箱、柜內(nèi)、有專人妥善保管。

④本著安全、方便的原則確定材料和使用頻率確定放置地點。

⑤化學危險物品（易燃、易爆物質(zhì)、壓縮氣體，毒品，腐蝕品等）要有專門場所存放、保管。

⑥對于叉車推車等簡易搬運工具也應明確規(guī)定放置地點（包括工作中暫放的地點）。

⑦安全通道（消防通道）在上任何時候都絕不允許存放物品。

（2）根據(jù)物品的用途、功能、形態(tài)、形狀大小、重量、使用額度的那個因素放置的方法，同時注意要便于取用和放置。

（3）依情況清楚地標示區(qū)域、分類、品名、數(shù)量、用途、責任者等任何信息，做到“一目了然”。整頓的宗旨就是要以最少的時間和精力，達到最高的效率、最高的工作質(zhì)量和最安全的工作環(huán)境。其中物品名稱和存放場所一定要明確的標示清楚，才能讓每個人都隨時知道要用的東西在哪里。如果所取的工具物品他人正在使用，應該清楚標明使用者及使用場所，以便緊急需要時能及時找到。在不影響生產(chǎn)前提下，應盡量減少排放的數(shù)量。

此外，借助“形跡管理”將物品的投影形狀在保管的板或墻上描畫出來。任何人都能“一目了然”地知道什么地方該有什么，什么東西不見了。采用統(tǒng)一規(guī)定的顏色進行區(qū)分、標示、劃線很重要的，否則，也會造成混亂。

（4）要明確在每一存放處有多少數(shù)量是合適的。原則上，在能滿足“需求”及考慮“經(jīng)濟成本的前提下，數(shù)量越少越好”。如有些工廠機械加工采用所謂“一個流”的生產(chǎn)方式，即兩個工序之間只允許有一個流動的半成品，這樣，管理很簡單，場所占用非常少。

（三）清掃

清掃就是清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。

1.清掃的目的

清掃是為了保持令人心情愉快、干凈亮麗的環(huán)境，減少臟污對品

質(zhì)的影響，減少工業(yè)傷害事故。清掃看起來似家常事，并不需要專門的設備和技巧，但事實上并不容易做到，因為任何污垢和廢物都可能減低生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至引起意外，所以要下功夫徹底地打掃干凈。

無論是一眼看得見的，還是通常不去打開的蓋板里面，掃一掃，洗一洗，擦一擦，借助與產(chǎn)品或者設備的接觸，可能會發(fā)現(xiàn)許多平時未曾發(fā)現(xiàn)的缺陷，找出許多臟污問題的發(fā)生源。細心的檢查、例常的清理以及恰當?shù)念A防措施，都是使倉庫現(xiàn)場保持最佳狀態(tài)的重要條件。

2.清掃實施要領

（1）建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、室外）。

（2）執(zhí)行例行掃除，清理臟污。

（3）調(diào)查污染源，登記在冊，采取措施予以杜絕或隔離，表3

—2為某車間污染源發(fā)生源登記表（舉例）。

某車間污染源發(fā)生源登記表

（4）建立各部位清掃標準，作為作業(yè)規(guī)范，要求清掃時按標準執(zhí)行。

（四）清潔

清潔就是將前面的3S（整理、整頓、清掃）實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

1.清潔的目的

清潔的目的在于維持前面3S的成果。

2.清潔實施要領

（1）落實前面3S工作。

（2）制定評比方法，制定獎懲制度，加強執(zhí)行。

（3）主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視。

應對每個崗位制定崗位6S日常確認表，明確應負責的范圍、對

象、方法、周期、要求、定期的檢查實施及記錄狀況。車間班組內(nèi)所有的區(qū)域、設備都有應有十分明確的6S責任人。

（五）素養(yǎng)

素養(yǎng)指人人養(yǎng)成好習慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進取的精神。

1.提高素養(yǎng)的目的

提高素養(yǎng)的目的在于培養(yǎng)具有良好習慣、遵守規(guī)則的職工，營造

集體團體精神。許多人在推行6S活動一段時間后，就逐漸懶散下來。為了使6S活動長期堅持下去，開展多種層次和多種形式的活動是必要的，同時還建立一套完善和嚴格的評比、獎懲制度、必要時可考慮與工作績效掛鉤。

3.素養(yǎng)推行要領

（1）制訂服裝、工作證件、工作帽等識別標準。

（2）制訂共同遵守的有關規(guī)則、制訂利益守則。

（3）教育訓練，推動各種精神提升活動等。

（六）安全

安全是指安全發(fā)展、以人為本；消除隱患，排除險情，消滅不安

全行為，預防各種事故的發(fā)生。

1.安全的目的

安全是現(xiàn)場管理的前提和決定因素，目的是保障職工的人身安全和生產(chǎn)的正常運行；減少經(jīng)濟損失。

2.安全推行要領

（1）電源開關、風扇、燈管損壞及時報修。

（2）物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況。

（3）特殊工位無上崗證嚴禁上崗，本公司倉庫特指司機。

（4）正在維修或修理設備上標識。

（5）危險物品、區(qū)域、設備、儀器、儀表等特別提示。

6S是一個有機整體，整理是整頓的基礎，整頓又是整理的鞏固，

清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過清潔和素養(yǎng)，則使企業(yè)規(guī)范化，形成一個所謂整體的改善氣氛。而安全則是實施以上5個S的根本保證。

二、6S管理推行步驟

掌握了6S的基礎知識，尚不具備推行6S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致6S活動事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此掌握正確的步驟、方法是非常重要的。6S活動推行步驟如下。

1.成立推行組織

建議倉庫每層就6S活動設置一個組，組負責人出任本倉庫樓層組6S活動領導職務，以視對此活動之支持。具體安排由相關人員負責。

2.擬定推行方針及目標

（1）方針擬定

推行6S活動時。制定方針作為導入活動的指導原則。方針的制

定要結合車間班組具體情況，要有號召力，方針一旦制定，要廣為宣傳。如可用以下方針：

例1：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造倉庫新形象。

例2：干凈整齊的倉庫工作現(xiàn)場、文明進去的職工。

例3：通過6S活動造就充滿活力的倉庫工作現(xiàn)場。

（2）目標制定

先預設定期望之目標，作為活動努力的方向以便于活動過成中的

成果檢驗。目標制定與倉庫具體情況相結合，比如，倉庫場所緊張么，現(xiàn)狀擺放凌亂，空間未有效利用，應將增加可使用面積作為目標之一。

3.擬定工作計劃作為推行及控制的依據(jù)。

（1）擬定大日程計劃作為推行及控制的依據(jù)。

（2）收集資料及借鑒他廠做法。

（3）制定6S活動實施辦法。

（4）制定要與不要的物品區(qū)分方法。

（5）制定6S活動評比的方法。

（6）制定6S活動獎懲的方法。

大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作內(nèi)容及時完成時間，相互配合，造就一種團隊協(xié)作精神。

4.教育宣傳

（1）對全體職工進行教育，教育的內(nèi)容主要是：6S的內(nèi)容及目

的，6S的實施辦法，6S的評比方法等。

（2）新進職工的6S訓練。教育是非常重要的，要讓職工了解

6S活動能給工作及自己帶來好處從而主動去做，與被別人強迫著去做其效果完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案列或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。

5.實施

（1）進行前期作業(yè)準備。如說明會，工具準備等。

（2）車間班組上下徹底大掃除。

（3）建立地面及物品標志標準。“三定”、“三要素”展開。

（4）做成6S日常確認表并實施。

6.進行檢查、評比及獎懲

制定活動考核評比方法，依制定的活動考核評比辦法進行評比，

公布成績，實施獎懲。

6.不斷改進

將6S管理納入定期管理活動中，是活動標準化、制度化。需要

強調(diào)的是，車間班組因其背景、架構、職工文化素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取的滿意的效果。

三、作業(yè)現(xiàn)場定置管理

1.定置管理的內(nèi)涵、目的和步驟

定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者進行科學分析研究，通過6S活動，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，使之達到最佳結合狀態(tài)的科學管理方法。

定置管理的目的是通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，而需要的物品則根據(jù)定置管理的要求，放在隨手可得的位置；以便消除認得無效勞動，放置和避免生產(chǎn)過程中的不安全因素，從而達到高效生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的目的。

定置管理的步驟包含五個方面：

（1）分析現(xiàn)狀。根據(jù)生產(chǎn)工藝，利用工程學院里分析系統(tǒng)中的人、物、場所的狀態(tài)和它們在生產(chǎn)過程中如何做到最省力、最安全，而效率最高。

（2）優(yōu)化配置。根據(jù)現(xiàn)狀分析結果，規(guī)劃現(xiàn)場中的人、物、場所的最佳組合，使人（管理者、作業(yè)人員）、機（設備、設施、檢測計量儀器）、料（原材料、在制品、半成品、能源等）、法（安全操作規(guī)程、信息傳遞、各項規(guī)章制度）、環(huán)（作業(yè)環(huán)境）等因素有機協(xié)調(diào)。

（3）實施運行。根據(jù)優(yōu)化配置規(guī)劃，運行實施，進一步改善，達到人、物、場所的最佳配置。

（4）規(guī)范定值。根據(jù)最佳配置規(guī)劃出定置圖，根據(jù)定置圖在現(xiàn)場放置各種信息名牌，制定相應的管理規(guī)定（檢查規(guī)定、考核標準、獎懲制度等內(nèi)容），使之規(guī)范化、標準化、制度化。

（5）定值管理檢查和考核。根據(jù)指定的定置管理檢查規(guī)定，定期不定期地進行定置實施情況檢查，對于實施得好的要予以獎勵，反之要根據(jù)責任制進行懲罰。只有這樣，才能鞏固定置管理的成果，持之以恒。

2.定置管理現(xiàn)場布置的基本原則

（1）采用單一的流向和看得見的搬運路線

（2）最大程度地利用空間。

（3）最大的操作方便和最小的不愉快。

（4）最短的運輸距離和最少的裝卸次數(shù)。

（5）切實的安全防護保障。

（6）最少的改進費用和統(tǒng)一標準。

（7）最大的靈活性及協(xié)調(diào)性。

3.定置管理的現(xiàn)場要求

（1）各種物料堆放、設備安裝，工、器具嚴格按照工藝和管理要求擺放規(guī)范、整齊且符合安全衛(wèi)生要求。

（2）電線電纜架設符合國家和行業(yè)標準、規(guī)范。

（3）現(xiàn)場安全通道暢通；消防器材齊全有效，責任到人。

（4）現(xiàn)場各種安全標志符合國家標準，懸掛地點位置適當。各種安全標志、標語規(guī)范、醒目、協(xié)調(diào)、準確；重大危險源有明確標識，生產(chǎn)工作場所各種坑、井、溝、輪、軸、臺設有防護措施和警示標志。

（5）各種機械、電氣設備上的安全防護裝置、信號裝置、警報裝置、保險裝置、限位裝置等齊全可靠。

（6）現(xiàn)場通風設施完善，運轉良好，塵毒濃度合格率達到規(guī)定要求，噪聲控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

（7）各種設備、管道、閥門、應根據(jù)國標和行業(yè)標準實行色彩管理，清潔完好，無冒、滴、漏現(xiàn)象；廠區(qū)內(nèi)道路應有明顯的交通標志，進出車輛實行限速行駛。

四、工、器具、工件，材料擺放要求

（1）作業(yè)場所的原材料，半成品、成品、廢品及工具柜應進行定量、定置管理、整齊、平穩(wěn)可靠。

（2）各類工、器具，專用工、模、夾具存放應牢固可靠、符合安全要求。

（3）產(chǎn)品、坯料等應該限量存放，不得妨礙操作。

（4）工件、材料等應堆放整齊、平穩(wěn)可靠，不得超過2m高度。

（5）工作場所的工位器具、工件、材料擺放合格率應為100%

五、定置管理實施標準

有圖并有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳物一致。

具體實施包括三個步驟：

（1）清除與生產(chǎn)無關的物品。凡與生產(chǎn)無關的物，都要清除干凈。

（2）按定置圖實施定置。按定置圖要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場、器具等物品進行分類、搬、轉、調(diào)整并予定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，可引起傷害的物要有防護，貯存要有器具?？梢苿游?，如手推車、電動車等定置到適當位置。

（3）放置標準信息名牌。牌、物、圖相符，不得隨意挪動；要以醒目和不妨礙生產(chǎn)為原則。

六、定置管理的檢查與考核

為使定制管理工作能持之以恒，必須建立定置管理的檢查、考核制度和獎懲制度，實現(xiàn)定置管理的長期化、制度化和標準化。