6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：目視化管理也叫可視化管理，是一種行之有效的科學(xué)管理手段，以公開化和視覺顯示為特征，綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。在豐田汽車，它與看板KANBAN結(jié)合，成為豐田生產(chǎn)方式的重要組成部分。在可視化工廠的系統(tǒng)概念中，目視管理有著特定的規(guī)范，在公司內(nèi)部形成自身統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

5S目視化管理

目視管理是5S管理內(nèi)容的之一，為什么我們會(huì)強(qiáng)調(diào)5S目視化管理呢？5S管理工作對(duì)于企業(yè)的發(fā)展，有著很重要的工作，推行好5S管理工作才是企業(yè)發(fā)展的基本。

1、規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化

為了維護(hù)統(tǒng)一的組織和嚴(yán)格的紀(jì)律，保持大工業(yè)生產(chǎn)所要求的連續(xù)性、比例性和節(jié)奏性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，凡是與現(xiàn)場(chǎng)工人密切相關(guān)的5S管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、定額等，都需要公布于眾；與崗位工人直接有關(guān)的，應(yīng)分別展示在崗位上，如崗位責(zé)任制、操作程序圖、工藝卡片等，并要始終保持完整、正確和潔凈。

2、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化

現(xiàn)場(chǎng)是協(xié)作勞動(dòng)的場(chǎng)所，因此，凡是需要大家共同完成的任務(wù)都應(yīng)公布于眾。計(jì)劃指標(biāo)要定期層層分解，落實(shí)到車間、班組和個(gè)人，并列表張貼在墻上；實(shí)際完成情況也要相

應(yīng)地按期公布，并用作圖法，是大家看出各項(xiàng)計(jì)劃指標(biāo)完成中出現(xiàn)的問題和發(fā)展的趨勢(shì)，以促使集體和個(gè)人都能按質(zhì)、按量、按期地完成各自的任務(wù)。

3、與定置管理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)視覺顯示資訊的標(biāo)準(zhǔn)化

在定置管理中，為了消除物品混放和誤置，必須有完善而準(zhǔn)確的資訊顯示，包括標(biāo)志線、標(biāo)志牌和標(biāo)志色。因此，目視管理在這便自然而然地與定置管理融為一體，按定置管理的要求，采用清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的資訊顯示符號(hào)，將各種區(qū)域、通道，各種輔助工具(如料架、工具箱、工位器具、生活柜等)均應(yīng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)顏色，不得任意涂抹。

4、生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化

為了有效地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)控制，使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每道工序能嚴(yán)格按照期量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，杜絕過量生產(chǎn)、過量?jī)?chǔ)備，要采用與現(xiàn)場(chǎng)工作狀況相適應(yīng)的、簡(jiǎn)便實(shí)用的資訊傳導(dǎo)信號(hào)，以便在后道工序發(fā)生故障或由于其它原因停止生產(chǎn)，不需要前道工序供應(yīng)在制品時(shí)，操作人員看到信號(hào)，能及時(shí)停止投入。例如，“廣告牌”就是一種能起到這種作用的資訊傳導(dǎo)手段。

各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工種之間的聯(lián)絡(luò)，也要設(shè)立方便實(shí)用的資訊傳導(dǎo)信號(hào)，以盡量減少工時(shí)損失，提高生產(chǎn)的連續(xù)性。例如，在機(jī)器設(shè)備上安裝紅燈，在流水線上配置工位元元故障顯示幕，一旦發(fā)生停機(jī)，即可發(fā)出信號(hào)，巡回檢修工看到后就會(huì)及時(shí)前來修理。

生產(chǎn)作業(yè)控制除了期量控制外，還要有質(zhì)量和成本控制，也要實(shí)行目視管理。例如，質(zhì)量控制，在各質(zhì)量管理點(diǎn)(控制)，要有質(zhì)量控制圖，以便清楚地顯示質(zhì)量波動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。車間要利用板報(bào)形式，將“不良品統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)”公布于眾，當(dāng)天出現(xiàn)的廢品要陳列在展示臺(tái)上，由有關(guān)人員會(huì)診分析，確定改進(jìn)措施，防止再度發(fā)生。

5、物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化

物品碼放和運(yùn)送實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，可以充分發(fā)揮目視管理的長(zhǎng)處。例如，各種物品實(shí)行“五五碼放”，各類工位器具，包括箱、盒、盤、小車等，均應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量盛裝，這樣，操作、搬運(yùn)和檢驗(yàn)人員點(diǎn)數(shù)時(shí)既方便又準(zhǔn)確。

6、現(xiàn)場(chǎng)人員著裝的統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度

現(xiàn)場(chǎng)人員的著裝不僅起勞動(dòng)保護(hù)的作用，在機(jī)器生產(chǎn)條件下，也是正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容之一。它可以體現(xiàn)職工隊(duì)伍的優(yōu)良素養(yǎng)，顯示企業(yè)內(nèi)部不同單位、工種和職務(wù)之間的區(qū)別，因而還具有一定的心理作用，使人產(chǎn)生歸屬感、榮譽(yù)感、責(zé)任心等，對(duì)于組織指揮生產(chǎn)，也可創(chuàng)造一定的方便條件。

掛牌制度包括單位掛牌和個(gè)人佩戴標(biāo)志。按照企業(yè)內(nèi)部各種檢查評(píng)比制度，將那些與實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略任務(wù)和目標(biāo)有重要關(guān)系的考評(píng)專案的結(jié)果，以形象、直觀的方式給單位元掛牌，能夠激勵(lì)先進(jìn)單位更上一層樓，鞭策后進(jìn)單位奮起直追。個(gè)人佩戴標(biāo)志，如胸章、胸標(biāo)、臂章等，其作用同著裝類似。另外，還可同考評(píng)相結(jié)合，給人以壓力和動(dòng)力，達(dá)到催人進(jìn)取、推動(dòng)工作的目的。

7、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理

色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的一種視覺信號(hào)，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，不允許隨意涂抹。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多種因素制約：

(1)技術(shù)因素

不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長(zhǎng)、反射系數(shù)等。強(qiáng)光照射的設(shè)備，多涂成藍(lán)灰色，是因?yàn)槠浞瓷湎禂?shù)適度，不會(huì)過分刺激眼睛。危險(xiǎn)信號(hào)多用紅色，這既是傳統(tǒng)習(xí)慣，也是因其穿透力強(qiáng)，信號(hào)鮮明的緣故。

(2)生理和心理因素

不同色彩會(huì)給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。例如，高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠、白色等冷色為基調(diào)，可給人以清爽舒心之感；低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色，能起到降低“心理溫度”的作用。家具廠整天看到的是屬暖色的木質(zhì)顏色，木料加工設(shè)備則宜涂淺綠色，可緩解操作者被暖色包圍所涌起的煩躁之感。從生理上看，長(zhǎng)時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會(huì)產(chǎn)生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利于消除職業(yè)疲勞。

(3)社會(huì)因素

不同國(guó)家、地區(qū)和民族，都有不同的色彩偏好。例如，我國(guó)人民普遍喜歡綠色，因?yàn)樗巧?、青春的象征；而日本人則認(rèn)為綠色是不吉祥的。

企業(yè)的最終目的是創(chuàng)造更多的讓客戶滿意的產(chǎn)品。企業(yè)做了很多管理活動(dòng)，不外乎是使生產(chǎn)的產(chǎn)品能讓顧客接受，產(chǎn)品要讓顧客接受，關(guān)鍵在于質(zhì)量。假如質(zhì)量不好的話，管理做得太多，也沒有用。

5S目視化管理有什么要點(diǎn)？以上就是6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，所以，目視管理首先要做好全面質(zhì)量管理。目視管理就是在做質(zhì)量的一種運(yùn)作過程。質(zhì)量就是產(chǎn)品過程或服務(wù)所具備滿足你明示或隱含需要的特征或特性的總和。做目視管理或做看板管理，都是一種質(zhì)量控制，都是為了達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，掛紅牌也好，看板也好，整理也好，目的都是在做質(zhì)量控制。