一、7S管理活動的起源

6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司概述：7S管理起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法。

7S管理對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用。

二、7S管理的含義

7S管理是什么

三、7S管理推行的目的

1．改善和提高企業(yè)形象

2．促成效率的提高

3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)

5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)

6．降低生產(chǎn)成本

7．改善員工精神面貌，使組織活力化

8．縮短作業(yè)周期，確保交貨期

 

7S管理推行作用

四、如何推行7S管理

（一）整理

將物品區(qū)分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉。

目的

*騰出空間，以便更充分地利用空間。

*防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）。

*減少庫存量。

*創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。

主要活動

*明確原則，大膽果斷清除（或廢棄）無用品。

*研究無用品的產(chǎn)生原因，對其進(jìn)行對策。

實施要點

*廢棄的決心。

*行動要快速果斷。

（二）整頓

合理安排物品放置的位置和方法，并進(jìn)行必要的標(biāo)識。

目的

*工作場所一目了然。

*減少或消除找尋物品的時間。

*創(chuàng)造整齊、整潔的環(huán)境。

*消除積壓物品（如設(shè)備的備用品等）。

主要活動

*合理地決定物品的保管方法和布局。

*徹底實施定點、定位存放管理。

*將物品、場所的有關(guān)內(nèi)容（名稱、數(shù)量、狀態(tài)等）

*進(jìn)行標(biāo)識。

實施要點

*三定原則：定物、定位、定量。

*標(biāo)識：在現(xiàn)場進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。

（三）清掃

徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡。

目的

*使質(zhì)量保持穩(wěn)定。

*維持儀器及設(shè)備的精度。

*維持機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定性，減少故障發(fā)生。

*創(chuàng)造清潔的工作場所。

主要活動

*對區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃（責(zé)任到人、無清掃盲區(qū)）。

*施無垃圾、無污垢化。

*強(qiáng)化對發(fā)生源的處置和對策。

實施要點

*徹底貫徹清掃（點檢）的原則。

（四）清潔

持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，并使之規(guī)范化、制度化，保持工作場所的干凈整潔、舒適合理。

目的

*保持場所、設(shè)備等的清潔，使異?，F(xiàn)象顯在化（易發(fā)現(xiàn)），并做到異常時的對策辦法可視化。

*創(chuàng)造舒適的工作條件。

主要活動

*徹底地、持續(xù)地實施整理、整頓、清掃工作，并做到責(zé)任到部門到個人、保證無清掃盲區(qū)。

*將異常狀態(tài)及其對策進(jìn)行標(biāo)識。

實施要點

*活動標(biāo)準(zhǔn)化。

（五）素養(yǎng)

要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事前4S工作的習(xí)慣，使前4S的要求成為日常工作中的自覺行為。

目的

*營造團(tuán)隊精神。

*讓員工遵守規(guī)章制度。

*培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才。

主要活動

*強(qiáng)化對員工的教育。

*創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍。

*加強(qiáng)員工之間的溝通。

*對員工的努力給予恰當(dāng)?shù)脑u價。

實施要點

*制作培訓(xùn)教材，加強(qiáng)對員工的教育。

（六）安全

安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象。

目的

*目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

主要活動

*就是要求在工作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

*時刻注意安全，時刻注重安全。

實施要點

*清除隱患，排除險情，預(yù)防事故的發(fā)生。

（七）節(jié)約

就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識，主動落實到人及物。

目的

*提高經(jīng)濟(jì)效益。

*降低管理成本。

主要活動

*就是對時間、空間、能源等方面合理利用，能用的東西盡可能利用。

*以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源。

切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。

實施要點

*合理利用發(fā)揮最大效能。

*物盡其用。

培養(yǎng)員工良好的7S管理習(xí)慣，是推行7S管理的最終目的，是成功推行7S管理的標(biāo)志。

五、對7S管理的認(rèn)識誤區(qū)

誤區(qū)1——我們公司已經(jīng)做過7S管理了

誤區(qū)2——7S管理就是把現(xiàn)場搞干凈

誤區(qū)3——7S管理活動看不到經(jīng)濟(jì)效益

誤區(qū)4——工作太忙，沒有時間做7S管理

誤區(qū)5——我們是搞技術(shù)的，做7S管理是浪費時間

誤區(qū)6——我們這個行業(yè)不可能做好7S管理

誤區(qū)7——我們的員工素質(zhì)差，搞不好7S管理

誤區(qū)1——我們公司已經(jīng)做過7S管理了

誤區(qū)說明：

所謂做過了，有兩種可能性：

一種可能性是，說這話的人本身并不了解7S管理，認(rèn)為7S管理只是階段性的項目，做一次就可以一勞永逸了。

另一種可能性是，曾經(jīng)做過但是現(xiàn)在沒有堅持，或者說沒有做出效果，失敗了。

正確認(rèn)識：

7S管理是一項持續(xù)推進(jìn)的工作，只有進(jìn)行時，沒有過去時和完成時的概念。

7S管理與大掃除的最大區(qū)別在于，7S管理是一項需要長期堅持的工作，絕不能像大掃除那樣需要（客戶參觀或領(lǐng)導(dǎo)檢查）的時候做一次。

誤區(qū)2——7S管理就是把現(xiàn)場搞干凈

誤區(qū)說明：

不了解7S管理活動的真正意義，混淆了7S管理和大掃除之間的關(guān)系。

正確認(rèn)識：

7S管理和大掃除是有根本區(qū)別的，7S管理活動不僅要把現(xiàn)場搞干凈，最重要的是通過持續(xù)不斷的活動能夠使得現(xiàn)場7S管理水平達(dá)到一定的高度，并且養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

誤區(qū)3——7S管理活動看不到經(jīng)濟(jì)效益

誤區(qū)說明：

來自企業(yè)高層的疑問：做7S管理到底能夠給我?guī)硎裁葱б嫔系暮锰?

有些人的借口：既然7S管理并不能帶來什么經(jīng)濟(jì)效益，不參與也罷。

正確認(rèn)識：

7S管理活動的效果更多地體現(xiàn)在現(xiàn)場管理水平的提升、員工意識的改進(jìn)和企業(yè)形象的改善上，并不能很快找到直接的互為因果的關(guān)系。

盡管7S管理活動并不能帶來效益上立竿見影的效果，但是可以肯定，只要長期堅持這項活動，要著眼于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，作用是可以期待的。

誤區(qū)4——工作太忙，沒有時間做7S管理

誤區(qū)說明：

這是把7S管理與工作對立起來的錯誤認(rèn)識。

工作太忙了，根本沒有時間做7S管理。還有的甚至說，有時間做7S管理的話，還不如多生產(chǎn)一些產(chǎn)品。

這種認(rèn)識最容易傳染，危害性極大。

說話者始終強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)的重要性，聽起來好像無可挑剔，因此危害性極大。

正確認(rèn)識：

首先就要摒棄錯誤的認(rèn)識；其次認(rèn)真對待7S管理活動，把它當(dāng)做工作的一部分而且是十分重要的部分。

誤區(qū)5——我們是搞技術(shù)的，做7S管理是浪費時間

誤區(qū)說明：

首先是缺少平等意識，認(rèn)為清掃之類的粗活理應(yīng)由清潔工或員工來完成。讓設(shè)計人員做7S管理是很大的浪費，設(shè)計人員的工資是清潔工工資的好多倍。

其次，沒有認(rèn)識到7S管理對自身工作效率提升的作用。

正確認(rèn)識：

7S管理是所有員工工作的一部分，良好的工作習(xí)慣和問題意識也是技術(shù)人員素養(yǎng)提升的重要內(nèi)容，必須像對待技術(shù)工作一樣對待7S管理。

誤區(qū)6——我們這個行業(yè)不可能做好7S管理

誤區(qū)說明：

這個行業(yè)就是這樣臟亂不堪（有特定的發(fā)生源），無法做好7S管理。如所說：

“我們是做切屑加工的，地上有油污不可避免”。

“我們這個行業(yè)不可能把7S管理做得很好”。

“我們廠的情況已經(jīng)比同行業(yè)的其他廠好多了”等等。

正確認(rèn)識：

7S管理適用于所有行業(yè)，正因有各種各樣原因（發(fā)生源）使得現(xiàn)場變得臟污，才需要持續(xù)不斷的7S管理活動來解決問題。

他們只認(rèn)識到了現(xiàn)場臟污的原因（發(fā)生源），卻沒有認(rèn)識到所有的發(fā)生源都是可以改善和治理的。

設(shè)想一下，如果有一個做切屑加工的企業(yè)真的做到地面干凈整潔的話，它就一定能夠比滿地油污的企業(yè)更有競爭優(yōu)勢，就能夠給客戶更多的信心。

誤區(qū)7——我們的員工素質(zhì)差，搞不好7S管理

誤區(qū)說明：

認(rèn)為員工的素質(zhì)太差，做不好7S管理。

正確認(rèn)識：

事實上，做不好7S管理的根本原因不是員工的素質(zhì)差，而是管理者自身出了問題。

推進(jìn)7S管理活動的過程就是使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣的過程。7S管理活動本身最重要的目的之一就是提升員工素養(yǎng)水平，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。現(xiàn)在沒有養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并不說明將來就不能夠養(yǎng)成良好的習(xí)慣。所以，能否讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣不取決于員工的受教育的程度。

六、7S管理知識30問

1、員工穿著不整齊或儀容不整潔有什么壞處?

答：①影響工作場所氣氛；

②缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊精神；

③看起來懶散，影響工作士氣；

④不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)；

⑤給參觀者以良好的印象，提升企業(yè)形象。

2、如果你和同事共同使用的機(jī)器和工具，應(yīng)怎樣清洗？

答：輪流或共同清洗，也可專人負(fù)責(zé)。

3、在決定東西應(yīng)放在什么地方時，應(yīng)該考慮什么？

答：在符合通常的安全和工藝規(guī)定要求的前提下，應(yīng)考慮是否經(jīng)常被使用。

4、從7S管理管理角度來看第一流的工作場所應(yīng)是什么樣子?

答：在我們的工作場所里，沒有人亂丟東西，每個人都協(xié)助維持場所的清潔。

5、當(dāng)有專職人員做清掃工作時，你應(yīng)該做哪些清潔工作?

答：你和你的同事都必須負(fù)責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔，而清潔工人就可以集中清掃公共場所。

6、為了維持整潔的工作環(huán)境，首先應(yīng)采取什么措施？

答：為現(xiàn)場清潔制定出一套保養(yǎng)制度。

7、當(dāng)人們看到你的工作場所和設(shè)備非常骯臟時，是責(zé)怪清潔工人的失職呢？還是對你產(chǎn)生很壞的印象？

答：當(dāng)然會對我印象很壞。

8、7S管理中素養(yǎng)，對你自己來說，首先應(yīng)著重哪點？

答：首先必須了解自己的態(tài)度和習(xí)慣。

9、實行7S管理計劃，除了使你更加喜歡你的工作場所，可更有效的完成任務(wù)，可確保你和你的同事的安全時，它還有哪些使你及公司受益？

答：在干凈整潔的工作場所中，可制造出更加完美品質(zhì)的產(chǎn)品，降低廢品率，公司效益提高，而最終受益者就是我（收入增加）。

10、實行7S管理計劃，其中最困難的一步是什么？

答：使員工有維持良好整潔的工作場所的“素養(yǎng)”。

11、當(dāng)你的工作場所已被指定為第三流的工作場所時，應(yīng)該怎么辦？

答：毫不氣餒，認(rèn)真動手改善工作環(huán)境，迅速改掉壞習(xí)慣。

12、推行7S管理的目的有哪些？

答：1．改善和提高企業(yè)形象；2．促成效率的提高；3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)；5．保障企業(yè)安全生；產(chǎn)6．降低生產(chǎn)成本；7．改善員工精神面貌，使組織活力化；8．縮短作業(yè)周期，確保交貨期。

13、推行7S管理活動指導(dǎo)思想是什么？

答：告別昨天、挑戰(zhàn)自我，于細(xì)微處入手，規(guī)范現(xiàn)場管理，提高員工素質(zhì)。

14、物品（包括原材料、輔助材料、成品、半成品、在制品、返修品、廢品等）隨意擺放有什么害處？

答：①容易混料②不易識別數(shù)量和狀態(tài)③增加無效勞動④增加尋找時間⑤浪費場地

15、若操作一臺不整潔的機(jī)器，你會有什么感覺？

答：不舒服，影響工作士氣。

16、如果對機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究的人，對產(chǎn)品的質(zhì)量會怎么樣？

答：對產(chǎn)品的質(zhì)量也一定不會講究。

17、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，對其本身有什么害處？

答：影響設(shè)備使用精度和使用壽命。

18、工具使用后隨意擺放有何壞處？

答：增加找尋時間，工具易損壞和丟失。

19、尋找工具時，會增加人員的走動，對工作場所有什么影響？

答：影響工作場所秩序，分散別人的注意力。

20、有人說工作人員座位或座姿不當(dāng)與7S管理管理無關(guān)，你同意嗎？為什么？

答：不同意，它會影響工作士氣，增加工時消耗，易產(chǎn)生疲勞。

21、在整理階段，如果找出了一些不能用或不再使用的物品怎樣處理？

答：清出現(xiàn)場，入廢品庫或扔進(jìn)垃圾箱。

22、對經(jīng)常用的物品怎樣處理？

答：留在現(xiàn)場，放在合理的地方。

23、在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的堆積物品怎樣處理？

答：分不用、不常用、經(jīng)常用三種情況處理。

24、過期的表格、單據(jù)文件、資料是否都要扔掉？

答：不，應(yīng)裝訂好放儲存室以備查看，或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行銷毀。

25、物品進(jìn)行分類、編號或顏色管理有什么好處？

答：一目了然，便于取用。

26、問：7S管理活動的開展是否是建立企業(yè)文化的一部分？

答：是。并且是非常重要的一部分。“從身邊的事做起，認(rèn)真對待每一件事情”，這樣的團(tuán)隊無疑將成為一個“魔鬼軍團(tuán)”。

27、穿工作服、戴員工識別證與7S管理有關(guān)嗎？為什么？

答：有關(guān)，統(tǒng)一儀表，易于識別。

28、7S管理容易做，但不容易徹底或持久，原因是什么？

答：主要是“人”對它的認(rèn)識障礙。

29、生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域劃上通道線，它有什么意義？

答：劃上通道線，一看便知是供物品運送的通道，不可堆放物品。

30、為什么說清潔和安全是密切配合的？

答：良好的作業(yè)環(huán)境，為操作者按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有序化作業(yè)提供了條件，能科學(xué)的避免重復(fù)勞動，縮短工作作業(yè)間距離與時間，從而保證生產(chǎn)安全。