6S咨詢服務中心5S培訓公司概述：近年來隨著改革開放的不斷深化，加之政府放寬準入制度及增加建設自由貿(mào)易區(qū)，這樣吸引著越來越多的外來資本涌入中國市場。目前，中國已經(jīng)是海內(nèi)外投資者們首選的投資對象，更多的高精尖企業(yè)在中國設立工廠，一座座現(xiàn)代化、機械化的企業(yè)林立在中國各地，一個個清潔整齊、流程完善、效率一流的世界級工廠不斷涌現(xiàn)，支撐這些工廠不斷完成高產(chǎn)能、高效率必定需要一個完善的管理流程及管理工具來支持。

5S管理工具車間

中國也隨著世界級工廠的引入，帶給中國是更多的企業(yè)運營管理方面的經(jīng)驗及方法。5S管理工具則正是對工廠運營管理起著決定性基礎的工具。今天，我與大家一起就工廠運營管理方面談幾點對5S管理工具的認識。

一、5S管理工具的概述

5S管理對于很多人可能很陌生，很多人會不禁想問，何為5S管理？5S管理又是代表什么。這里我給大家簡單介紹一下5S管理，5S管理是5個英文單詞的首字母合并而成，包含Sort（清理）、Straighten（整頓）、Shine（清潔）、 Standardize（標準化）、Sustain（保持）。5S管理工具創(chuàng)建了一個可視性的、高效的、標準化的工作場所。員工和客人無論從辦公室和工作車間里可以很直接的體驗一個整潔舒適的辦公環(huán)境，給員工及客人都帶來不同的好處，給員工帶來更佳的工作環(huán)境及人性化的流程，同時，給客戶留下了良好的第一印象。

二、5S管理工具的意義

Sort（清理）：意為消除不必要的東西、保留必要的來滿足你工作業(yè)務的需求，使每一個員工的辦公區(qū)域只保留對其業(yè)務有支持及必須的辦公物品或者設備，這一點也是5S管理的基礎要求。針對不同的業(yè)務單元，進行分類區(qū)分，保留需要的，摒棄不需要的。同時，也減少工廠一些不必要的采購支出，降低生產(chǎn)成本。例如，針對需要保留的文件進行篩選分類、個人電腦文件進行分類、公共區(qū)域物品進行區(qū)分歸類、辦公消耗品的清理等等。

Straighten（整頓）：意為對于保留下來的物品和設備進行分類組織，把清理留下來的物品工具根據(jù)業(yè)務范疇進行分類別管理，針對這一點現(xiàn)代工廠一般工廠都采用可視化管理的方式，一是可以保證所需的物品及設備都可以讓員工便于存取、便于查找，二是降低我們身邊的安全隱患。例如，工具擺放的位置給予標簽注明，文件柜標簽的管理、個人物品擺放的標準等等。

Shine（清潔）：顧名思義是讓我們保持辦公環(huán)境的清潔，但這只是一個字面的基礎意思。5S所指的清潔是在清潔工作做好的基礎上需要檢查個人及公共物品的功能完好，確保所有物品具有其功能，不要因為辦公物品或者設備的損壞產(chǎn)生誤工，導致工作效率的下降。對于這一點要求我們對我們身邊的所有辦公設備及成產(chǎn)設備定期的巡檢，遇到隱患及時排查及時解決。例如，文件柜鎖、打印機、掃描儀、電話設備、網(wǎng)絡設備及生產(chǎn)相關(guān)設備等等。

Standardize（標準化）：持續(xù)改善、分享經(jīng)驗這八個字就是標準化的精髓。之前我們分清了哪些是需要的哪些是不需要的，同時也整理及清潔了我們的辦公室及生產(chǎn)區(qū)域后，我們要針對工作內(nèi)容及分工的不同，建立每個員工以及每個部門的標準化業(yè)務流程，一是流程的標準化可以讓工廠運營更加流暢、更加合理化，同時極大的提高了工作效率，不會因為沒有依據(jù)而產(chǎn)生工作進行不下去的問題。二是讓每一個員工按照標準化來要求自己，嚴格按照作業(yè)流程規(guī)范工作，這樣可以讓工作更加嚴謹，有序的進行下去。此外，隨著部門業(yè)務的擴展及職能的轉(zhuǎn)變也需要不斷的持續(xù)改善優(yōu)化標準流程，通過工作過程中獲得的經(jīng)驗或者其他人的建議，使標準化與時俱進，所以在這里我們要學會如何聆聽分析別人意見或這建議，這個才能始終保持標準化是合理的、完善的、人性化。

Sustain（保持）：保持意在促進業(yè)務增長、分享好的經(jīng)驗。如何保持呢？就是根據(jù)工廠自身情況，管理者及員工開展頭腦風暴，制定出具體的5S操作規(guī)范流程、評分標準，以此作為監(jiān)督評判基準，同時，適當?shù)牟扇∫欢ǖ募钫撸再Y鼓勵。這樣不僅可以保持一個好的工作環(huán)境，更能大大的降低安全風險。任何事物的保持都是一個長期集體努力的過程，要讓員工理解制定這樣的規(guī)范是對其的作用，不能制定了標準而不去執(zhí)行，這樣就是犯了形式主義。制定標準或者規(guī)范其根本目的是整合提高工作效率，提升產(chǎn)能，優(yōu)化投入產(chǎn)出比，減少不必要開支。

三、5S管理工具的實施

對于5S管理工具的概念及要求我想大家已經(jīng)有一個初步的認識，下面我來介紹一下如何利用及實施5S。

（一）針對清理、整頓、清潔需要根據(jù)員工的工作業(yè)務不同，制定不同基準。所有部門不能教條主義及本本主義，需要在提高工作效率的同時不斷改進完善標準，以達到對業(yè)務支持的最大化、合理化、人性化。

（二）使用可視化流程。Sort（清理）、Straighten（整頓）、Shine（清潔）3點作為基礎也要根據(jù)個人分工的不同進行可視化管理，對于事務職的員工，可以根據(jù)部門整體來做可視化看板，定期的根據(jù)部門的工作來做流程的更新。但可視化對于現(xiàn)場職員工尤為重要，因為現(xiàn)場職員工不僅用雙手創(chuàng)造出質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，更是生產(chǎn)一線的辛勤園丁，對于他們來說更需要把其生產(chǎn)流程都做成可視化看板，一是現(xiàn)場職員工在明確了工作流程的同時可視化看板可以時刻提醒其時刻遵守操作流程；二是使客戶或者其他職務員工也可以一目了然的了解明確其工作的職責和流程；三是降低安全風險，保證其工作零風險、零事故。

（三）Standardize（標準化）、Sustain（保持），標準化是一個循序漸進的過程，不是一朝一夕就能完成，需要每一名員工針對個人業(yè)務各抒己見，保留好的摒棄不好的，發(fā)揮出最大能動性，這樣才能制定出合理的、完善的流程，以幫助提高工作效率、保證工廠運轉(zhuǎn)的順暢。對于保持來說，更是一個長期不斷積累的過程，需要大家分享好的經(jīng)驗，幫助改善5S規(guī)范流程，再保持一個很高的工作效率的同時，使我們的辦公環(huán)境更加整潔干凈。

通過以上了解，5S管理工具是提高工作效率，降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品品質(zhì)、給客戶良好印象的必要條件。5S管理工具更是一個實用而龐大的工具，其中還有更多實用而有效的小工具，例如魚骨圖、根源分析、誤工反饋等，這些工具都意在改善提升工作效率。5S管理工具只有通過長期不斷的良性循環(huán)改善，才能使其不斷向世界級工廠靠近，所以想要成為一座出色的世界級工廠任重而道遠。而作為一個合格的工廠運營管理者來說，首先要掌握5S管理工具。其次，才能給工廠未來的發(fā)展直至成長為世界級工廠定好方向并打下堅實的基礎，在未來成為行業(yè)的標桿。