6S咨詢服務(wù)中心5S培訓(xùn)公司概述：中國企業(yè)管理者們，只有充分認(rèn)識到區(qū)分“問題”與“問題點(diǎn)”的重要性，面對現(xiàn)場干部、現(xiàn)場工人時少談宏觀、不著邊際的“問題”，多講“眼睛”能看到、能理解的客觀事實(shí)“問題點(diǎn)”。

7S管理

7S現(xiàn)場管理，起源于日本的5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理

一、什么是精益生產(chǎn)7S管理

7S管理也叫作7S現(xiàn)場管理，起源于日本的5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理。是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。日式企業(yè)將7S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。

7S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造整潔亮麗的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被管理界所認(rèn)識認(rèn)同。

7S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SAFETY(安全)、SAVE(節(jié)約)這七個單詞，因?yàn)槠邆€單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“7S”。

整理：就是將公司（工廠）內(nèi)需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所，集中并分類予以標(biāo)識管理，使工作現(xiàn)場只保留需要的東西，讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。

整頓：就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標(biāo)識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)的時間。

清掃：尋找和清除生產(chǎn)現(xiàn)場六大源頭，即污染源、死角源、故障源、浪費(fèi)源、危險源和缺陷源。

清潔：就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭，造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn)，設(shè)備的松動等。

素養(yǎng)：就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。

安全：是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等）予以排除或預(yù)防。

節(jié)約：就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識，主動落實(shí)到人及物。

二、精益生產(chǎn)7S管理成功的9大要領(lǐng)

要領(lǐng)一：以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點(diǎn)

企業(yè)發(fā)展的最終目的是創(chuàng)造利潤，而客戶和員工是利潤的來源，7S管理的最終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng)，使客戶滿意，為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行7S管理過程中，要緊緊地圍繞這一主題來工作。

要領(lǐng)二：全員參與，快樂實(shí)施

7S的推動要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與，.經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合，因?yàn)橥菩?S的是一個車間，一個部門。在機(jī)加車間，主管就應(yīng)該告知員工，或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性，然后再進(jìn)一步地告知每個人，要養(yǎng)成一種規(guī)范化，怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個人都能夠做好以后，這個小組就可以做得更好。所以7S的活動，每一個人都有責(zé)任；每一個責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣。

要領(lǐng)三：培養(yǎng)7S管理氛圍

充分地利用口號，標(biāo)語，宣傳欄，讓每個員工都能明白7S推動是公司提升企業(yè)形象、提高品質(zhì)，替公司節(jié)約成本的一項(xiàng)最好的活動，也是企業(yè)邁向成功的重要途徑。所以7S的一些口號、標(biāo)語和宣傳欄要讓每個人都了解，7S是非常簡單但又每天時刻都要做好的五件工作。7S的推動，不要秘密地行動，也不要加班加點(diǎn)來做，要讓全員認(rèn)同，7S是一個非常簡單的工作，只要大家知道整理、整頓、清掃、安全，然后再進(jìn)一步地提出方案，如何讓大家做得更好，就叫清潔。

要領(lǐng)四：高層領(lǐng)導(dǎo)支持

最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心，親自出馬。安排每一個部門的經(jīng)理要大力地推動。在推動的會議上，領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益，讓大家積極地提出怎么做會更好的方法。

要領(lǐng)五：要徹底理解7S要義

7S管理的推進(jìn)要說明管理的要義，讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中，讓員工參與，參觀學(xué)習(xí)效果顯著的7S管理的示范區(qū)，看哪個區(qū)域做得最好，大家相互觀摩，或給予指導(dǎo)，或提出更好的改進(jìn)意見。在推進(jìn)過程應(yīng)該避免說這種帶有質(zhì)問口氣的話，如：“為什么給我貼紅牌？”“有改善的必要嗎？”。

要領(lǐng)六：立竿見影

整理的推進(jìn)過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法，也就是針對問題點(diǎn)、亮紅燈、亮紅牌的具體方法，判斷基準(zhǔn)要明確。整頓可以使用看板管理的方法，把形式和內(nèi)容展示出來，讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題，說服觀眾的一種省力的工具。同時，可以量化，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M(jìn)步的工作進(jìn)行量化，這是很重要的。

要領(lǐng)七：上下一心，徹底推進(jìn)

領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng)，制定明確的方針和目標(biāo)，確立推進(jìn)的體制和方式，這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn)，誰做錯了就給予指正。

要領(lǐng)八：領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場

領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場是具體表達(dá)對7S管理大力支持的方法之一，也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場進(jìn)行巡視，通常有組織的巡視活動是根據(jù)7S檢查表上的要求事項(xiàng)進(jìn)行的。一般來說，我們希望領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場進(jìn)行巡視的時候，不要受檢查表的局限，這樣，可以不拘泥于形式，從公司的大局出發(fā)，提出7S要求督促現(xiàn)場管理責(zé)任部門進(jìn)行改善。

要領(lǐng)九：以7S管理作為改善的平臺

通過推行7S管理可以達(dá)到降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。所以，在實(shí)際7S推行過程中，很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象："一緊二松，三垮臺，四重來"的現(xiàn)象，所以，必須要堅持推行7S管理。使管理更流暢，從根本上徹底地解決發(fā)展中的問題。進(jìn)行不斷地改善。

三、精益生產(chǎn)7S管理的主要功用

(1)塑造企業(yè)良好形像；

(2)節(jié)約成本，實(shí)施了7S的場所就是節(jié)約的場所；

(3)加快生產(chǎn)進(jìn)度，縮短生產(chǎn)周期；

(4)提高工作場所安全系數(shù)；

(5)可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立；

(6)提高全體員工精神面貌。

7S管理是所有管理工作的的基礎(chǔ)，有好的7S管理，不僅會對產(chǎn)品品質(zhì)有極好的促進(jìn)作用，同時對安全管理的提升也是一個重要依托。