6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：欲造物，先造人，造人必做6S管理。造物之前先造人，沒(méi)有人的職業(yè)化、專業(yè)化，還談什么產(chǎn)品品質(zhì)、談什么企業(yè)運(yùn)營(yíng)，企業(yè)管理也必然會(huì)一團(tuán)糟糕，沒(méi)有了現(xiàn)場(chǎng)，市場(chǎng)又能好到哪里去呢？所以說(shuō)，造物之前必先造人。但是，造人跟6S管理有什么關(guān)系呢？

6S管理案例

6S管理活動(dòng)起源于1955年的日本企業(yè)，而日本大多數(shù)企業(yè)6S管理都做的非常好，這也是世界500強(qiáng)中，日本企業(yè)立足的根本。6S管理，不僅僅是整頓物品、打掃衛(wèi)生那么簡(jiǎn)單，這種看法不過(guò)是停留在對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)的初級(jí)階段。

國(guó)內(nèi)企業(yè)廣泛推廣6S管理活動(dòng)已有十多年了，不管企業(yè)推行6S管理活動(dòng)層次的高與低，推行時(shí)間的長(zhǎng)與短，業(yè)界對(duì)6S管理活動(dòng)成果的正面評(píng)價(jià)遠(yuǎn)超于負(fù)面的抱怨。當(dāng)然，由于企業(yè)推行深入程度和持續(xù)改善力度的差異較大，效果也有較大的差別。

如，6S管理活動(dòng)推行到初級(jí)的企業(yè)，獲得的效果可能是整潔的工作環(huán)境；推行到中級(jí)的企業(yè)，在環(huán)境得到較大改善的同時(shí)，管理力、規(guī)范性也得到較大提升；長(zhǎng)期持續(xù)推行到高級(jí)的企業(yè)，感受最大的應(yīng)是員工的整體素養(yǎng)得到提升，并且企業(yè)逐步營(yíng)造了良好的工作氛圍。

盡管國(guó)內(nèi)很多企業(yè)推行6S管理已經(jīng)有十多年了，但不少管理者會(huì)覺(jué)得通過(guò)6S管理活動(dòng)提升員工的素養(yǎng)太難了，甚至對(duì)此失去信心。“十年樹木，百年樹人”，改變員工的想法、行為、習(xí)慣，進(jìn)而改變其素養(yǎng)絕非一朝一夕就能實(shí)現(xiàn)的。

企業(yè)的管理者僅僅想通過(guò)短期的6S管理活動(dòng)就取得質(zhì)的飛躍，那肯定是不可能的。員工整體素養(yǎng)要得到提升，需要整體大的社會(huì)環(huán)境與小的企業(yè)環(huán)境良性互動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)。因此，企業(yè)建立良好的環(huán)境對(duì)員工素養(yǎng)的提升至關(guān)重要，這也就是所謂的“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。

在日本，有這樣一個(gè)故事：

日本有一個(gè)企業(yè)家田中義人在一次活動(dòng)中認(rèn)識(shí)了另外一個(gè)企業(yè)家鍵山秀三郎，兩個(gè)交流過(guò)程中，鍵山告訴田中一個(gè)道理：“管理開始于環(huán)境維持，也終于環(huán)境維持”。田中通過(guò)和鍵山交談，了解到，原來(lái)鍵山30年來(lái)一直在公司進(jìn)行清掃廁所的活動(dòng)，因?yàn)榍鍜咦屾I山的人生以及公司都變得更好。鍵山還說(shuō)了一句讓田中印象深刻的話：“通過(guò)清掃，人們可以屏除雜念，變得更加謙遜，并能為公司注入新的活力”。

田中聽(tīng)了鍵山的話之后，感觸良多，決定親自體驗(yàn)。于是，他從小區(qū)周圍環(huán)境開始，并且連同一個(gè)廢棄的廁所也要清掃，堅(jiān)持每天早上做到，從不間斷。

一段時(shí)間以后，田中發(fā)現(xiàn)，休息區(qū)的煙頭、飲料瓶、食品包裝袋等垃圾在逐步減少，連周圍的小朋友們都開始不再隨意扔垃圾了。而小區(qū)內(nèi)的老人也逐漸加入了清掃的行列，整個(gè)小區(qū)變得越來(lái)越干凈、舒適。隨后，小區(qū)的居民們開始了廢棄廁所的重建工作。

就這樣，通過(guò)田中的行為，整個(gè)小區(qū)由昔日的臟亂差，變成了一個(gè)人人稱贊、人人喜歡的舒適小區(qū)。

原來(lái)，清掃真的可以為一個(gè)地方注入新的活力，環(huán)境對(duì)人的影響，從心里到行為的改變，這種影響是潛移默化的，在不知不覺(jué)中，人變了，環(huán)境變了。

我們的企業(yè)又該怎么做呢？

張瑞敏先生有過(guò)一段論述：“有的人做事，最大的毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥”。如何培養(yǎng)員工、提升員工的素養(yǎng)，是提升國(guó)內(nèi)企業(yè)軟實(shí)力的一項(xiàng)重要工程。比較現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)企業(yè)的員工和日本企業(yè)的員工的整體素養(yǎng)，差距最大的應(yīng)該是規(guī)范性。日本企業(yè)的員工在工作中非常細(xì)致和規(guī)范，做事追求百分之百的完美，追求秩序和細(xì)節(jié)。

坐過(guò)日本新干線的朋友都會(huì)感受到日本員工的規(guī)范性：新干線的列車服務(wù)員都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練，她們戴帽子的角度、胸前的胸花和小絲巾的位置一模一樣，就連說(shuō)話的表情幾乎也都一模一樣?？腿诉M(jìn)入車廂后，她們都會(huì)向客人鞠躬，用分外柔和的聲調(diào)說(shuō)：“歡迎乘坐新干線”。

行車過(guò)程中，推著售賣小車的列車服務(wù)員會(huì)慢慢地走過(guò)來(lái)，一路不停地打招呼，輕聲細(xì)語(yǔ)，面帶微笑，讓人倍感親切。列車服務(wù)員離開每一節(jié)車廂的時(shí)候，會(huì)再次回頭鞠躬，對(duì)大家說(shuō)：“給大家添麻煩了，請(qǐng)大家好好享受這次旅行”，即使有的車廂空無(wú)一人，列車員依然會(huì)朝著無(wú)人的車廂鞠躬，毫無(wú)懈怠之情。

設(shè)想一下處于同樣的情景時(shí)，我們的員工會(huì)怎樣做呢？恐怕有人會(huì)笑：日本人的做法太傻了。之所以會(huì)有這樣的想法，其實(shí)是以為沒(méi)能體會(huì)到規(guī)范的重要性。所謂規(guī)范就是制定一個(gè)最佳標(biāo)準(zhǔn)，然后將其不斷復(fù)制，使運(yùn)作成本最小化、團(tuán)隊(duì)力量最大化。企業(yè)運(yùn)作是靠團(tuán)體作戰(zhàn)，不像一個(gè)人做生意可以靠單兵作戰(zhàn)，所以規(guī)范性對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。

在部隊(duì)，被子要疊成豆腐塊，踢正步時(shí)所有士兵的腳面要踢到一樣的高度，這些嚴(yán)格的訓(xùn)練同樣是為了提升規(guī)范性和一致性。打仗時(shí)并不需要踢正步，平常之所以訓(xùn)練踢正步就是為了在真正的戰(zhàn)斗時(shí)刻到來(lái)時(shí)，團(tuán)隊(duì)的戰(zhàn)斗力能發(fā)揮到最大化。同樣，6S管理活動(dòng)在企業(yè)的持續(xù)推行，也是通過(guò)訓(xùn)練員工的規(guī)范性來(lái)提升團(tuán)隊(duì)的整體素養(yǎng)。

有人認(rèn)為，國(guó)內(nèi)企業(yè)員工的整體規(guī)范性比日本企業(yè)員工要落后30年。筆者認(rèn)為，落后多少年并不可怕，只要我們認(rèn)清差距，明確現(xiàn)有的定位，通過(guò)6S管理等活動(dòng)改變我們?cè)械牟涣甲龇ê土?xí)慣，中國(guó)企業(yè)員工的整體素養(yǎng)就一定能逐步得以提升?？膳碌氖牵糠止芾碚哒J(rèn)為，員工的規(guī)范性不是那么重要，員工只需掌握技術(shù)就好了，就像電焊工只需訓(xùn)練其電焊技術(shù)，戰(zhàn)士只需訓(xùn)練其槍法一樣。

如果一支軍隊(duì)只訓(xùn)練槍法，不注重提升作戰(zhàn)素養(yǎng)，這樣的軍隊(duì)要打勝仗一定非常困難。同樣，6S管理活動(dòng)是企業(yè)的管理基礎(chǔ)，員工要將規(guī)范做事養(yǎng)成一種習(xí)慣，變成一種本能的自然反應(yīng)，只有這樣才能打贏真正的攻堅(jiān)戰(zhàn)。習(xí)武者少不了溫習(xí)基本步法，不溫習(xí)，功夫會(huì)退；唱歌的人要練嗓子，不練，聲音就會(huì)僵澀；企業(yè)同樣需要不厭其煩、踏踏實(shí)實(shí)地進(jìn)行基本管理的修煉，一旦忽視，憂患就會(huì)接踵而來(lái)。

6S管理活動(dòng)是管理基礎(chǔ)，自然要和生產(chǎn)系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、品質(zhì)系統(tǒng)等融為一體，服務(wù)于各管理系統(tǒng)，讓各系統(tǒng)的運(yùn)作更加順暢?？梢哉f(shuō)，6S管理是安全的軟件設(shè)備，6S管理是高效率的前提，6S管理是交貨期的保證，6S管理是節(jié)約的能手，6S管理是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者，6S管理是企業(yè)最佳的推銷員，6S管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，6S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者，6S管理更是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)和前提。