6S咨詢(xún)服務(wù)中心6S管理培訓(xùn)公司概述：其實(shí)以前我也有學(xué)習(xí)過(guò)類(lèi)似的課程，但經(jīng)過(guò)今天李老師再詳細(xì)的解說(shuō)后，讓我深感觸動(dòng)，受益非淺。首先我們的認(rèn)識(shí)到6S的由來(lái)，它是來(lái)自于日本，1955年日本就開(kāi)始推動(dòng)2S，它僅僅是為了確保作業(yè)空間和生產(chǎn)安全，后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

6S管理活動(dòng)推行方案

其實(shí)推動(dòng)6S也是我們企業(yè)要想走向正規(guī)化的第一步，因此呢？我們帶著以下幾問(wèn)題來(lái)解析我們現(xiàn)在的處境：

第一、我們企業(yè)在6S管理活動(dòng)中主要的差距有那些：是地，物的明朗化嗎?還是人的規(guī)范化嗎？

其實(shí)就是我們公司做了6S后，有沒(méi)有讓客人或新進(jìn)的員工進(jìn)來(lái)就看得清清楚楚，明明白白，不要問(wèn)任何的問(wèn)題。人的規(guī)范化其實(shí)我們公司的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)都有，也有在做6S的工作。就是差于現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)6S的認(rèn)識(shí)及培訓(xùn)，接處的太少，無(wú)法讓大家對(duì)做6S的重要性在哪里？意義何在？所以無(wú)法達(dá)到全員參與整個(gè)活動(dòng)中來(lái)，促使對(duì)各項(xiàng)工作無(wú)法做到位，以及有沒(méi)有持之以恒的態(tài)度。重點(diǎn)也體現(xiàn)了我們公司員工的執(zhí)行力度如何。

第二、我們有真正領(lǐng)悟到6S活動(dòng)的精髓及真意嗎？

通過(guò)黃總的一個(gè)例子，牙簽的故事。更重要的是啟發(fā)我們做6S，不是在于形式，學(xué)個(gè)樣子不管像與不像都好。而是要我們真正的認(rèn)識(shí)到它給企業(yè)帶來(lái)什么樣的效益？以及有沒(méi)有認(rèn)識(shí)6S的定義是什么？整理：它就是將要與不要的進(jìn)行區(qū)分，將不要的即時(shí)處理；整頓：且將要的東西按規(guī)定位置擺放，并加以標(biāo)示讓大家一目了然；清掃：真意在于點(diǎn)檢，及早的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題；清潔：就是要維持好以上3S，并持之以恒；素養(yǎng)：按規(guī)定做事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守公司規(guī)章制度，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神；安全：徹底排除工作生活場(chǎng)所的安全隱患，保障順暢生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

因此從定義了解到，如果我們公司做到了這6個(gè)S可以給我們企業(yè)帶舒適的環(huán)境的同時(shí)，它也可以帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)，節(jié)約生產(chǎn)空間，使大家在工作中更加的安全，減少一些不必要的浪費(fèi)。

第三、我們有將6S活動(dòng)與日常管理目標(biāo)很好的相結(jié)合了嗎？

公司目標(biāo)設(shè)定與PQCDSM相結(jié)合，與推6S活動(dòng)有著密切相關(guān)的聯(lián)系，通過(guò)做6S進(jìn)而提高了我們的工作效率，生產(chǎn)品質(zhì)，降低成本，提高生產(chǎn)交期，建立安全健康的生產(chǎn)環(huán)境，提高員工土氣，以及我們有沒(méi)有通過(guò)４Ｍ1Ｅ的方法來(lái)解決我們工作中遇到的問(wèn)題？

第四、造成我們企業(yè)6S管理活動(dòng)效果不彰的主要原因有那些？

主要是：一、做6S只在呼形式，并沒(méi)有理解到6S真正的用意及其可以給企業(yè)帶來(lái)的效果；二、做事浮澡沒(méi)有決心，沒(méi)有持之以恒的工作態(tài)度；三、雖然高層有正確的理念，但是由于各層次對(duì)信息的理解和傳達(dá)偏差，造成最基層的員工沒(méi)有按其用意在執(zhí)行，使其更加的有選擇性；四、推行6S活動(dòng)沒(méi)有使公司的員工全部參與到活動(dòng)中，促使在推行時(shí)無(wú)法達(dá)到其6S的真正效果。

第五、為什么日本企業(yè)到今天仍然認(rèn)為6S管理活動(dòng)是企業(yè)的三大支柱？

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法，也世界上已經(jīng)認(rèn)為6S管理活動(dòng)就是現(xiàn)代工廠(chǎng)行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率及達(dá)成交期，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，提高設(shè)備壽命，降低成本，保證安全。

其實(shí)推行6S可以真正的體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的工作執(zhí)行力，也是提升企業(yè)形象，也體現(xiàn)了公司的企業(yè)文化，也更加強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。日本最早認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)同時(shí)也看到了新時(shí)期企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力是什么。所以日本企業(yè)仍然認(rèn)為6S管理是企業(yè)管理的三大支柱。