6S咨詢服務(wù)中心7S培訓(xùn)公司概述：對于5S的推行，書本上說的已經(jīng)很多、很標準了。我這里聊的是平時，看到和想到的幾件事情，只能作為一家之言。

5S管理推行心得

一、1S整理

整理的含義是區(qū)分工作場所必要和不必要的東西。對于不必要的東西盡快處理、報廢。整理的對象不僅包括生產(chǎn)所需的原料、輔件、包裝物、容器、工件、工裝、工用具；還包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的成品、半成品、返修品、待處理品、廢品、料頭、料把；以及工業(yè)垃圾（如廢紙箱、紙板、紙袋、廢塑料袋、紙片；辦公區(qū)域的各種文件資料、辦公用品等等。

實施整理的重點：

1，對于必要和不必要的東西要有一套明確的判斷標準。

2，明確物品的存放場所。

基于以上的認識，我想：

1，誰來制定這個要與不要的判斷標準？是公司指派某一管理部門制定？還是生產(chǎn)部、設(shè)備部、物流部、辦公室各部門制定各部門的判斷標準，然后匯總。

2，要與不要有地點區(qū)域的問題，某件物品，如某一牌號的原料，對于需要該牌號的機臺是必要的，對于其他機臺是不必要的。

3，要與不必要有一個時間段的問題。比如有些產(chǎn)品定型用的工裝，生產(chǎn)這種產(chǎn)品時是必要的，不生產(chǎn)這種產(chǎn)品時，則是不必要的。比如降溫用的風扇，對于夏季來講是必要的，對于冬季來講是不必要的。比如同一機臺，生產(chǎn)A產(chǎn)品時所需的原料、工裝，如果換成生產(chǎn)B產(chǎn)品時，則未必是必要的。

4，要與不必要有一個需要量的問題，某種產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量需耗用多少原料，與這個數(shù)量相符，才是必要的，超過這個耗用量，則是不必要的。

5，整理要的東西有一個怎樣定置擺放的問題。如原料必須碼放整齊（碼多高、量多少），包裝物、裝配輔件在機臺旁應(yīng)該怎樣擺放？（有一段時間是放在原料庫柵欄邊的地上）

6，要與不要與使用者有關(guān)。比如試機時挑口料的鐵桿，對于工藝員來說是要的，對于機臺操作工來說是不要的。

7，要的東西留下來整頓，不要的東西并不是全部扔掉（有些5S講解中“扔掉”的提法欠妥）。那么不要的東西，由誰清走？送到哪里？這個問題不明確告知員工，就會發(fā)生料頭、塑料袋、廢紙箱、紙板扔入垃圾箱的事情。

企業(yè)中物資的去向一般有以下幾種：

A，送入成品庫、半成品庫：生產(chǎn)加工完畢，經(jīng)檢驗可以入庫的產(chǎn)品、半成品；

B，返回原料倉庫：某一產(chǎn)品停機后余下來的原料、輔件、包裝物等等；

C，送粉碎房：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品、料頭、料把（未污染和已經(jīng)污染的必須分開）；

D，廢品回收區(qū)：待售廢品是指在本企業(yè)失去使用價值，可以售賣或者返回供應(yīng)廠家的東西。

如破損的廢舊紙箱、紙板、包裝塑料袋，污染過的產(chǎn)品、料頭、料把，纏放丁基膠帶的塑料盤、從不良品上撕下來的海綿泡沫塊等等；E工用具架：生產(chǎn)完工，不再使用的工裝夾具、工用具等。

二、2S整頓

整頓的目的是創(chuàng)造井然有序、一目了然的工作場所。排列直，照著謝雄華的線不偏不倚；堆碼正，像楊元運清理的紙箱四方四正。

1，整頓就是要對現(xiàn)場必要的物品劃分區(qū)域，歸類，定置，標識。什么東西放在什么地方？怎樣放？放多少？誰來保持？有一段時間放在原料柵欄下的裝配輔件、包裝袋等，給人的感覺非常強烈——散亂。

2，如果有員工在車間通道上進行產(chǎn)品裝箱，或者返工，對這樣的員工和他們的班長必須給予制止，加強教育。因為這樣的行為既堵塞通道，又使生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生一種散亂的景象，不僅公司來客看見了不爽，留下非常壞的印象，而且內(nèi)部員工行走也非常不便。

3，產(chǎn)品裝箱，每滿一箱應(yīng)及時碼上托盤，滿地紙箱的情形不是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該出現(xiàn)的。托盤上裝產(chǎn)品的紙箱必須角對角，邊結(jié)邊；中空板箱必須對齊對正，卡入箱角槽內(nèi)，放穩(wěn)。

4，整頓的另外一個延伸方面，就是先進先出。

三、3S清掃

清掃是對自己身邊的工作場所，以及工廠內(nèi)部進行清掃，保證擁有一個清潔的工作環(huán)境。

1，沒有保潔員的企業(yè)，公司對各區(qū)域劃分責任區(qū)，身邊的工作場所每天班后清掃，其他地方每周進行一次大掃除。他們的5S做得也不錯，因為他們是全員性的。

2，有保潔員的企業(yè)，應(yīng)該對保潔員和操作工各自的清掃區(qū)域做出明確的劃分。從5S的理論上講，員工各自身邊的工作區(qū)域，一樣應(yīng)由員工在班后清掃，保潔員只能負責其他公共區(qū)域的衛(wèi)生，和機臺停工之后的大掃除，這樣才不會降低員工的素質(zhì)和責任心。否則可能會養(yǎng)成員工不愛護環(huán)境的壞習(xí)慣。

3，清掃和保潔是一種目的，二層意思，各有各的側(cè)重點。員工的清掃側(cè)重于工作區(qū)域；保潔員的清掃側(cè)重于公共區(qū)域。

4，員工的清掃責任區(qū)可以連同整理、整頓的內(nèi)容，以5S責任狀的形式懸掛于工作區(qū)域的某一地方，使員工清楚明了。

5，員工工作用的工作臺、凳子應(yīng)當保持清潔。工作區(qū)地面的紙屑、封箱帶、各種不干膠由員工清理有利于養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和素質(zhì)的提高。

四、4S規(guī)范（清潔）

在很多譯文和推廣5S的文章中，都把第四個S按日文原義翻譯為“清潔”。它在5S中的定義是將整理、整頓、清掃的成果進行標準化、制度化。所以我認為“規(guī)范”用更合適（不必局限于開頭字母）。

1，3S工作的制度化、標準化由誰來制定制度，制訂標準，形成文件？

2，3S的標準中應(yīng)規(guī)定達到什么樣的要求（或效果），誰來檢查？怎樣檢查？檢查后怎樣（有哪些相應(yīng)措施？）新的措施效果如何？誰來跟蹤？

3，3S的制度、標準應(yīng)使全體員工清楚明了，并形成良好的習(xí)慣，應(yīng)采用專題培訓(xùn)講解，宣傳欄宣傳等多種形式對員工進行5S意識的灌輸。

4，任何制度、標準都是成功管理經(jīng)驗的總結(jié)和積累。在新方法實行并取得成效以后，把它用文字形式固定下來是必要的。所以5S制度也應(yīng)該有一個不斷修訂、完善、提高的過程。

五、5S素養(yǎng)

素養(yǎng)，其實就是通過不斷的4S活動改善，提高從而提高員工的思想素質(zhì)和企業(yè)的管理素質(zhì)。可以運用PDCA循環(huán)模式，一個一個問題的解決。并且在一個問題解決之后加以鞏固；同時解決另外一個問題。這樣循環(huán)往復(fù)的推進，日積月累的小進步，到一定時期后就是一個脫胎換骨的飛躍。