7S咨詢公司概述：對于公司的現(xiàn)狀和作業(yè)現(xiàn)場混亂，結(jié)合目前大多制造企業(yè)的管理方法，我個人認為在公司可以推行標準化和5S管理。

所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：作業(yè)流程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準(或稱標準書)。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標準化。

推行5S的目的

創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

所謂“制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達到上述目的，如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此，必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標準化。

如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結(jié)果的一致性可想而知。

按程序、按線路、按標準、按時間、按操作指令？干什么、怎么干、什么時間干、按什么線路干、干到什么程度？由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標準是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實用這樣的要求來規(guī)范、評價及檢查每項工作，使現(xiàn)場管理工作的標準化水平大幅度提升。

5S現(xiàn)場管理法起源于日本，5S即日文的整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)，5S現(xiàn)場管理的內(nèi)容

通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣，認認真真地對待工作中的每一“焊點”。

遵守規(guī)定的習(xí)慣，自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好文明的習(xí)慣

5S現(xiàn)場管理-1.整理

將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的：

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

騰出空間，空間活用

防止誤用、誤送

塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中肯定有一些殘馀物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已不使用的工夾具、量具、設(shè)備，如果不及時**，會使現(xiàn)場變得凌亂。

如果生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費，即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。作業(yè)臺被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。

注意點：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實施要領(lǐng)：

自己的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判別基準將不要物品**出工作場所

對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置制訂廢棄物處理方法

每日自我檢查

5S現(xiàn)場管理-2.整頓

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數(shù)量，并進行有效地標識。

目的：

工作場所一目了然

整整齊齊的工作環(huán)境

消除找尋物品的時間

消除過多的積壓物品

注意點：

這是提高效率的基礎(chǔ)。

前一步驟整理的工作要落實

流程布置，確定放置場所

規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

劃線定位

場所、物品標識

整頓的"3要素"：場所、方法、標識

放置場所

物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

物品的保管要定點、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法

易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫

標識方法

放置場所和物品原則上一對一表示

現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

某些表示方法全公司要統(tǒng)一

在表示方法上多下工夫

整頓的"3定"原則：定點、定容、定量

定點：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

5S現(xiàn)場管理-3.清掃

將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

穩(wěn)定品質(zhì)

減少工業(yè)傷害

注意點：責任化、制度化。

實施要領(lǐng)：

建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)

執(zhí)行例行掃除，**臟污

找到污染源，予以杜絕或隔離

建立清掃合格基準，作為規(guī)范

5S現(xiàn)場管理-4.清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的：維持上面3S的成果

注意點：制度化，定期檢查。

實施要領(lǐng)：

落實前面3S工作

制訂考評方法

制訂獎懲制度，加強執(zhí)行

5S現(xiàn)場管理-5.素養(yǎng)

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

提高員工文明禮貌水準

營造團體精神

注意點：

長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實施要領(lǐng)：

制訂服裝、儀容、識別證標準

制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

制訂禮儀守則

教育訓(xùn)練(新進人員強化5S教育、實踐)

推動各種精神提升活動(如晨會、等)