5S現場管理培訓公司概述：現場管理實施過程中班組問題必須要解決好，安全管理更是重中之重... ...

如何推行好現場管理

1、范圍

本規(guī)則規(guī)定了設備的使用、維護保養(yǎng)、設備的技術狀態(tài)檢查和設備故障處理的辦法。以加強設備現場基礎管理工作和提高企業(yè)設備完好率和利用率，確保設備的正常運轉，保證設備和人身安全。

本規(guī)則適用于公司和各子公司。

2、組織

公司總師辦是設備前期管理的主管部門，設備管理部門是設備前期管理的協(xié)助部門，使用部門是設備現場管理的具體執(zhí)行部門。

3、管理的原則要求

為及時掌握和反映設備在運行中所處的正常或異常的狀態(tài)，操作者應進行經常性的檢查、監(jiān)測、分析和判定，并對實際運行情況記錄統(tǒng)計。有條件的企業(yè)可結合本單位的特點，對設備狀態(tài)信息在采用現代化技術設施進行采集的同時，可運用計算機進行記錄、統(tǒng)計和分析。

4、設備的使用

4.1   設備操作者必須做好現場設備管理工作

4.1.1  要正確使用維護好設備；

4.1.2  要掌握設備運行技術狀態(tài)，及時發(fā)現故障征兆和隱患并加以排除。避免發(fā)生突發(fā)性故障，確保設備的正常運轉。

4.2  設備的憑證操作

4.2.1  新工人進廠后，須經上崗培訓，教育內容應包括設備結構及性能的基礎知識、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識和技術安全等專業(yè)知識。

4.2.2  新工人在獨立操作設備前，必須在師傅指導下操作設備，并熟悉所操作設備的結構、性能和操作規(guī)程，認真掌握“三好”、“四會”及設備保養(yǎng)的實際技能。

4.2.3  新工人經一段時間(三個月至半年)的技術培訓后，由使用部門對操作者進行技術知識和使用維護知識的考試，合格者發(fā)給公司上崗證后，可獨立使用設備。不合格者延長一季度進行復考，再經考核不合格者，使用部門上報人力資源科建議調離原崗位。精密、大型、稀有和重點設備的考試由控股公司統(tǒng)一出卷，考核理論和實踐知識，合格確認后，方可上崗操作。

4.2.4 特殊工種如電工、焊工、司爐工、行車工、電梯和行馳車輛駕駛員等，需按國家規(guī)定經歸口部門進行專業(yè)培訓并考核，合格后發(fā)給專業(yè)操作證，方可上崗進行操作。

4.2.5 使用設備應嚴格遵守崗位責任制和實行定人定機制，以確保正確使用和落實日常維護工作。多人操作的設備應實行機長制。設備機長負責和協(xié)調設備的使用與維護。

4.3 嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程

設備操作規(guī)程是設備操作人員正確掌握設備操作技能的技術性規(guī)范。它是根據設備的結構、使用特點和安全運行的要求，規(guī)定設備操作人員在其全部操作過程中必須遵守的事項、程序和緊急情況處理等基本規(guī)則。

4.3.1 設備操作規(guī)程的制訂

4.3.1.1   力求內容精煉，重點突出，全面實用。并便于操作者記憶和掌握操作要點，認真執(zhí)行。

4.3.1.2   具有共性的項目，可統(tǒng)一編制《通用操作規(guī)程》。但需根據《設備說明書》的關注意事項的提出適合個別設備的操作要求。

4.3.2 設備操作規(guī)程的基本內容

4.3.2.1   設備操作前應檢查的部位、內容和檢查要求。

4.3.2.2   設備開機的操作程序、方法和注意事項。

4.3.2.3   運轉過程中應重點檢查的項目、部位和正常的要求；正常使用設備的注意事項；允許使用參數范圍：如最高工作壓力、最高或最低溫度(液位)等。

4.3.2.4   設備正常停機的操作程序、方法和注意事項

4.3.2.5   可能出現的異常情況、故障或事故現象，及其判斷方法和應采取的措施(或排除)方法。

4.3.2.6   緊急停車時的操作程序、方法和注意事項。

4.3.2.7   停用后的封存和維護方法。

4.4交接班制度的規(guī)定要求

4.4.1  凡二班制使用的設備均需嚴格執(zhí)行交接班。并認真填寫《設備交接班記錄簿》，交接雙方必須簽字。

4.4.2 《設備交接班記錄簿》上應有詳細交接項目和具體內容。交接班內容是：設備和工作場地是否擦拭干凈；設備各部位運行是否正常；工具個附件是否齊全；設備外表及各部位有否缺損；安全防護裝置是否可靠等（動力設備還應按動力設備的運行記錄內容進行檢查，并做好記錄）。

4.4.3  接班人員在接班時應按交接內容逐項檢查交接。查看交接人員的設備日常維護保養(yǎng)情況，如未達到要求和有異常情況，接班人員有權拒絕接班，同時向主管領導報告。在交接過程中，如因檢查不太認真，隱患未排除而造成事故者，由接班人員負責。

4.4.4  如接班人員因故未能按時上班者，交接人員必須向主管領導請示，經同意并辦清交班手續(xù)后才能離開工作崗位。

4.4.5  如在交接班時發(fā)生事故或故障，應由交班人員負責處理并進行排除，接班人員進行協(xié)助。

4.5  設備操作規(guī)程和交接班等規(guī)章制度的制訂程序。設備操作規(guī)程和交接班等規(guī)章制度應在設備投入運行前由設備管理部門負責制訂完成，并在征求安全部門和使用部門意見后，報總經理辦公室審核。批準后交使用部門執(zhí)行。

4.6  制度執(zhí)行要求

操作人員應認真執(zhí)行有關設備操作規(guī)程和交接班等規(guī)章制度和設備操作的五項紀律。

5.  設備的維護保養(yǎng)

5.1 設備維護保養(yǎng)目的和依據

設備的維護是操作人員為了保持設備的正常技術狀態(tài)，延長使用壽命所必須進行的日常工作。其目的是為了減少維修費用和停工損失，降低產品成本，保證產品質量，提高生產效率，使企業(yè)創(chuàng)造良好的經濟效益。因此操作人員必須認真執(zhí)行設備維修的五項紀律。

5.2設備維護的類別、內容和要求

5.2.1   設備的日常維護

5.2.1.1   目的：確保設備的整齊、清潔和正常運行，防止事故和故障的發(fā)生

5.2.1.2   內容：要作到認真檢查設備，進行清掃和擦拭各個部位，按規(guī)定加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑和安全。

5.2.1.3   要求：保養(yǎng)時間每日為十五分鐘，每周末和節(jié)假日前用一小時對設備進行較徹底的清掃。

5.2.2   設備的定期維護

5.2.2.1   目的：減少設備的磨損，提高和鞏固設備的完好率，延長使用壽命，消除事故隱患。

5.2.2.2   內容：按要求拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，清洗、擦拭設備內外，檢查調整各部件的配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件，疏通油路，增添油量，清洗或更換濾油器、油氈、油線和油標，清洗導軌和滑動面，清除毛刺和劃傷。

5.2..2.3  要求：二班制生產的設備三個月進行一次，干磨多塵設備一個月一次。

5.2.3   精密、大型、稀有和關鍵設備在使用維護上的特殊要求

5.2.3.1   對設備有特殊要求（恒溫、恒濕、防震、防塵）的，企業(yè)要采取相應措施，確保設備精度和性能不受影響。

5.2.3.2   這類設備在日常維護時不允許拆卸。必要時應由專職維修人員進行。

5.2.3.3  嚴格按照規(guī)定加工工藝操作，不許超性能、超負荷使用設備。精密設備只允許用于精加工。運行中如有異常，要立即停車，通知主管領導，絕不允許帶病運轉。

5.2.3.4  使用的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑必須嚴格按說明書的規(guī)定使用，不得隨意代用。特別是潤滑油、液壓油，必須經化驗合格，在加入油箱前必須過濾。

5.2.3.5  精密、稀有設備在非工作時間要該上護罩。如長期停用，還要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

5.2.3.6  設備的附件和專用工具，應有專有柜架擱置，妥善保管，保持清潔，防止銹蝕或碰傷。

6.  設備的潤滑管理

6.1   設備的潤滑工作是企業(yè)設備維護保養(yǎng)工作的重要組成部分，保證設備的正常運轉和延長使用壽命，鞏固和提高設備的完好率。

6.2   潤滑管理工作的目的

6.2.1   給設備以正確的潤滑

6.2.2   避免因潤滑不良而發(fā)生故障，或使設備性能下降

6.2.3   維護設備機械或裝置的正常運轉

6.2.4   有助于提高設備的完好，并提高企業(yè)的生產率和經濟效益。

6.3   潤滑管理工作的主要任務

6.3.1   建立企業(yè)設備潤滑技術管理工作的制度

6.3.2   編制設備潤滑卡和收集潤滑技術資料，指導操作人員和維修人員搞好設備的潤滑保養(yǎng)工作。

6.3.3   搞好潤滑材料供應和管理，并對材料抽樣檢驗，確保使用質量。

6.3.4   編制企業(yè)設備的換油計劃，確保設備的日常潤滑和定期清洗換油工作。

6.3.5   掌握設備漏油情況，及時做好設備治漏工作。并做好組織廢油回收和再生工作。

6.3.6   認真執(zhí)行好設備的潤滑“五定”（定人、定時、定點、定質、定量）工作。

6.4   設備的潤滑“五定”工作

6.4.1   定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔和完整無損，實施定點給油。

6.4.2   定質：按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品須經檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔。

6.4.3   定量：在保證良好潤滑的基礎上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫，治理設備漏油，防止浪費。

6.4.4   定時：按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期進行加油、添油和清洗換油，對儲油量大的油箱按規(guī)定時間抽樣化驗，視油質確定清洗換油或循環(huán)過濾，以及下次抽驗或換油時間。

6.4.5  定人：按潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作人員、維修人員及潤滑人員對設備日常加油、添油和清洗換油的分工，各負其責，并確定取樣送檢人員。