曾聽說5S咨詢公司講過一個故事：成都某鞋企，老板在參觀了日本企業(yè)的生產(chǎn)車間后，決心在自己企業(yè)推行6S管理... ...

于是，首先便是進(jìn)行車間整頓。結(jié)果令老板大吃一驚，廠子里是5年來第一次整理車間，竟然整理出價(jià)值三四百萬被浪費(fèi)的材料。

這些材料是在生產(chǎn)過程中，有的是工人重復(fù)領(lǐng)取的，有的是被隨意放置后，又重復(fù)購置了；有的是買回來后未進(jìn)行有效的物資管理，被遺忘了。

因此，該鞋企下定決心強(qiáng)力推行6S，在全面推行6S管理后，該企業(yè)生產(chǎn)效率極大提升，400左右的員工每天可以手工生產(chǎn)超過4000雙鞋子；材料浪費(fèi)得到有效控制，每年材料成本節(jié)約近百萬。

什么是6S管理

6S管理針對人、物

為什么要進(jìn)行6S管理？

》》提升團(tuán)隊(duì)意識，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。

》》追求低成本、高效率、高品質(zhì)。

》》消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。

如何做到6S

首先，正確認(rèn)識6S

6S的針對是現(xiàn)場，最主要是生產(chǎn)現(xiàn)場

6S的對象是全體人員，尤其是領(lǐng)導(dǎo)要帶頭

6S的工作是通過量的積累以達(dá)到質(zhì)的變化

6S通過每人每件事操作到位，提升整體水平

具體方法：

》》》1、整理

要求：

將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。

目的：

騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環(huán)境。

要領(lǐng)：

①不再使用的。堅(jiān)定不移的處理掉

②使用頻率很低的。放進(jìn)庫房，標(biāo)識并妥善保管

③使用頻率較低的。放在你的周圍，如柜子或工具柜內(nèi)

④經(jīng)常使用的。留在工作場所

》》》2、整頓

要求：

把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。

目的：

工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

要領(lǐng)：

①三定原則：定點(diǎn)、定容、定量 ；

②明確物品的放置場所，“三十秒內(nèi)”找到想要的物品；同時使用后易復(fù)位，沒有復(fù)位或誤放時“六十秒內(nèi)”能知道。

》》》3、清掃

要求：

將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

目的：

穩(wěn)定品質(zhì)，減少次品率。

要領(lǐng)：

①尋找并杜絕污染源；

②建立相應(yīng)的清掃基準(zhǔn)，建立規(guī)范；

》》》4、清潔

要求：

將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。

目的：

創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持整理、整頓、清掃的推行成果。

要領(lǐng)：

①不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃；

②堅(jiān)持不懈，不斷檢查、總結(jié)以持續(xù)改進(jìn)；

③由突擊運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動。

》》》5、素養(yǎng)

要求：

每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神。

目的：

促進(jìn)良好行為習(xí)慣的形成，培養(yǎng)遵守規(guī)則的員工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神。

要領(lǐng)：

①持續(xù)推動整理、整頓、清掃、清潔工作，直至全員習(xí)慣化；

②制定相應(yīng)的規(guī)章制度。

》》》6、安全

要求：

重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：

建立及維護(hù)安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

要領(lǐng)：

①建立系統(tǒng)的安全管理體制；

②重視員工的培訓(xùn)教育；

③實(shí)行現(xiàn)場巡視，排除隱患。

制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石

標(biāo)準(zhǔn)是造就偉大企業(yè)的磚瓦

6S是落實(shí)制度和標(biāo)準(zhǔn)的工具