5S咨詢公司概述：對(duì)于企業(yè)里的任何事物，都應(yīng)該有固定的地方。員工有固定的的工位才不會(huì)出現(xiàn)搶位的現(xiàn)象，工具有固定的放置位置不會(huì)出現(xiàn)七丟八落的事情，水杯有固定的位置才不會(huì)出現(xiàn)“這水是我的嗎？”的疑問(wèn)。5S定置管理就是給事物一個(gè)家，一個(gè)唯一的準(zhǔn)確的位置。

車(chē)間定置管理

一、5S定置管理內(nèi)容

這里所說(shuō)的內(nèi)容就是根據(jù)不同位置進(jìn)行設(shè)計(jì)的定置內(nèi)容

1、生產(chǎn)廠區(qū)的定置內(nèi)容

1)根據(jù)工廠占地，合理設(shè)計(jì)廠區(qū)定置圖，對(duì)場(chǎng)所和物件實(shí)行全面定置；

2)對(duì)易燃、易爆、有毒、易變質(zhì)容易發(fā)生機(jī)構(gòu)傷人和污染環(huán)境的物品及重要場(chǎng)所、消防設(shè)施等實(shí)行特殊定置；

3)對(duì)綠化區(qū)域和衛(wèi)生區(qū)實(shí)行責(zé)任定置；

4)確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區(qū)域；

5)對(duì)垃圾、廢品回收點(diǎn)定置；

6)對(duì)車(chē)輛停放定置；

7)按定置圖要求，清除無(wú)關(guān)的物品。

2、車(chē)間定置管理內(nèi)容

1)根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)需要、合理設(shè)計(jì)車(chē)間定置圖；

2)對(duì)物品臨時(shí)停滯區(qū)域定置；

3)對(duì)工段、班組及工序、工位、機(jī)臺(tái)定置；

4)對(duì)工具箱定置；

5)設(shè)備定置；

6)檢查現(xiàn)場(chǎng)定置。

3、庫(kù)房定置管理內(nèi)容

1)設(shè)計(jì)庫(kù)房定置圖，懸掛在庫(kù)房的醒目處；

2)對(duì)易燃易爆有毒及污染環(huán)境、限制貯存物，物品實(shí)行特別定置；

3)限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲(chǔ)存期；

4)帳簿前頁(yè)應(yīng)有序號(hào)、物品目錄及存放點(diǎn)；

5)特別定置區(qū)域，要用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)和無(wú)標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)規(guī)定符號(hào)表示；

6)物品存放的區(qū)域、架號(hào)、序號(hào)必須和帳卡物目錄相符。

4、辦公室定置管理內(nèi)容

1)設(shè)計(jì)各類(lèi)文件資料流程；

2)辦公桌定置；

3)文件資料柜定置；

4)衛(wèi)生及生活用品定置；

5)急辦文件、信息特殊定置；

6)座椅定置表示主人去向。

二、5S定置管理技法

5S定置管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的最佳結(jié)合。因此要根據(jù)場(chǎng)所現(xiàn)有的實(shí)際情況，運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)診斷作業(yè)研究、工藝分析、動(dòng)作分析、環(huán)境因素分析等基本技法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)的分析，然后進(jìn)行5S定置管理設(shè)計(jì)。在5S管理過(guò)程中有一些定置管理的要求和前期準(zhǔn)備工作。

1、現(xiàn)場(chǎng)診斷

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出存在問(wèn)題及原因，設(shè)計(jì)方案，使其達(dá)到預(yù)定管理目標(biāo)。

1)工作現(xiàn)場(chǎng)有哪些工具，物品需5S定置管理；

2)采用什么方法、方便。

2、作業(yè)研究

分析操作者與機(jī)器的位置，需定置什么工具、物品。

操作者動(dòng)作分析，設(shè)置合理5S定置管理。

通過(guò)作業(yè)者和班組作業(yè)的分析，人和機(jī)械的配置分析，研究作業(yè)者的工作效率，去掉作業(yè)中不合理狀態(tài)，清除人和物結(jié)合的不緊密狀態(tài)，消除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)秩序狀態(tài)，從而建立起高效率，合理文明生產(chǎn)秩序。

3、工藝分析

以工藝分析為原則，按物的加工處理過(guò)程，分成加工、搬運(yùn)、檢查、停滯、儲(chǔ)存等五個(gè)環(huán)節(jié)。同時(shí)分析工序的加工條件、經(jīng)過(guò)時(shí)間、移動(dòng)距離，從而確定合理的工藝路線、運(yùn)輸路線，使改進(jìn)后的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到人、物、場(chǎng)所一體化。

4、動(dòng)作分析

研究作業(yè)者動(dòng)作，分析人與物的結(jié)合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)合理的人、物結(jié)合狀態(tài)，使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，使物品定置規(guī)范化，使人、物、場(chǎng)所結(jié)合高效化。

5、環(huán)境因素分析

凡環(huán)境因素有不符合國(guó)家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求的情況都必須改善，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。