5S現(xiàn)場管理培訓公司概述：制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場7S管理的對象是人、事、物。因此生產(chǎn)現(xiàn)場管理標準化要做到三化，對人：即對現(xiàn)場員工行為準則的管理要做到規(guī)范化；對事：即對員工工作方法、工作流程的管理要做到程序化；對物：即對現(xiàn)場所有物品的管理要做到規(guī)格化。

現(xiàn)場7S管理規(guī)范化推行

(1)人的行為規(guī)范化

人的行為規(guī)范化表現(xiàn)在兩個方面，一是職業(yè)素養(yǎng)規(guī)范化；二是職業(yè)行為規(guī)范化。

在生產(chǎn)現(xiàn)場的工作交往中，舉止言談之中往往表現(xiàn)了一個人的基本素養(yǎng)，舉手投足之間往往流露出一個人的道德水準。非常可悲的是我們有些人認為這是個人小事，對這些問題不以為然，有的甚至感覺良好；也有的人認為這些小事與工作沒有關系，在實際工作中有不少人往往由于不注重所謂的小事而誤了大事的案例非常之多。

職業(yè)行為規(guī)范化，就是遵守職業(yè)道德，以職業(yè)道德的要求來規(guī)范自己的行為。在生產(chǎn)現(xiàn)場，要認真貫徹執(zhí)行企業(yè)的各項規(guī)章制度，遵守勞動紀律，安全紀律，工藝紀律，以職業(yè)人的態(tài)度來做好工作。海信集團董事長周厚健說過：“考察了國外的許多企業(yè)，我們發(fā)現(xiàn)，我們決不比外國人笨。我們清楚地知道該怎么做，問題是我們的一些企業(yè)有時并沒有去做。不認真、不嚴謹像缺‘鈣’一樣，成為一個司空見慣的‘通病，、，這是質(zhì)量工作的大忌。”在生產(chǎn)過程中，由于工作不認真而導致我們損失嚴重的教訓還會少嗎?

張瑞敏說過一句話：“我們所有的質(zhì)量問題，都是人的問題。設備不好是人不好，零部件不合格是人不合格。”企業(yè)的一切活動中，人、機、料、法、環(huán)、測的六大要素中，人是起主導作用。人的行為是否規(guī)范，對企業(yè)的各項工作至關重要。

人最難改變的是習慣。人的行為規(guī)范化，就是通過制定員工的行為規(guī)范標準，對人的行為進行良化。7S管理的核心目的是人的習慣良化，是通過環(huán)境的變化來創(chuàng)造人的變化，通過創(chuàng)造一流的環(huán)境來熏陶人、教育人、感染人、培養(yǎng)人。

(2)事的管理程序化

事的管理程序化就是制定生產(chǎn)現(xiàn)場的工作標準，按標準化進行作業(yè)和控制。要按照過程方法的要求，在生產(chǎn)現(xiàn)場對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的每道工序(包括過程和工序之間的接口)明確規(guī)定由誰做，怎樣做，什么時間做，應達到的要求是什么，如何實施控制，因此要達到預期的結(jié)果，必須控制好過程：控制了過程，就會達到預期的效果。過程控制就必須對過程的輸入、活動和輸出實施標準化，并實施標準化作業(yè)和標準化控制。

標準化作業(yè)就是對作業(yè)要求進行標準化，并按標準化要求進行工作。在生產(chǎn)過程中，應根據(jù)生產(chǎn)對象制定工藝基礎標準、專業(yè)工藝技術標準、工藝裝備標準、工藝管理標準。操作工人必須按標準進行操作，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

標準化控制就是對作業(yè)過程和結(jié)果監(jiān)控實施標準化，并對其實施監(jiān)督控制，生產(chǎn)過程中，應對進貨檢驗、過程檢驗、成品檢驗制定檢驗標準，對生產(chǎn)現(xiàn)場的關鍵工序和特殊工序設立監(jiān)測點并形成規(guī)范，實施有效的監(jiān)控。

(3)物的管理規(guī)格化

物的管理規(guī)格化就是制定現(xiàn)場物品擺放標準，對現(xiàn)場的物品進行有效管理。

首先要對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種物品分類：如完工產(chǎn)品、半成品、在制品、外協(xié)件、外購件，并且根據(jù)物品的形狀、大小等，做到分門另嶙，一清二楚；

其次是在生產(chǎn)現(xiàn)場按物品分類的大小、規(guī)格，劃分不同的區(qū)域，進行定置定位擺放，做到擺放有序，井井有條；

三是對生產(chǎn)現(xiàn)場有關的物品進行標識，使大家對現(xiàn)場物品能做到有效辨識，一目了然。