生產(chǎn)計(jì)劃是指一方面為滿足客戶要求的三要素"交期、品質(zhì)、成本"而計(jì)劃;另一方面又使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對(duì)生產(chǎn)的三要素"材料、人員、機(jī)器設(shè)備"的確切準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃… …

為什么戰(zhàn)略管理在中小企業(yè)沒(méi)什么大作用？因?yàn)楣S變化太快，企業(yè)市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)太小，必須跟著市場(chǎng)走，所以中小企業(yè)的制勝之道不是布局、戰(zhàn)略，而是快速應(yīng)變！

大學(xué)里講的計(jì)劃模式完全靠計(jì)算，這在中小企業(yè)行不通，因?yàn)橹行∑髽I(yè)的異常因素太多，中小企業(yè)的計(jì)劃模式應(yīng)該是應(yīng)變模式。

這也是ERP在中小企業(yè)實(shí)施成功率非常低的原因——ERP針對(duì)的是穩(wěn)定狀態(tài)的生產(chǎn)，穩(wěn)定的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、穩(wěn)定的生產(chǎn)周期、穩(wěn)定的采購(gòu)周期……而不穩(wěn)定性正是中小企業(yè)的特色所在！

有哪家中小企業(yè)可以把自己的采購(gòu)周期輸入ERP系統(tǒng)，據(jù)此算出物料的正?；貋?lái)時(shí)間？恐怕沒(méi)有。所以，物料的異常、自身的異常使得ERP所必需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)變得沒(méi)辦法準(zhǔn)確采集、使用，因?yàn)槟愕臄?shù)據(jù)根本不靠譜！

中小企業(yè)這種非穩(wěn)定狀態(tài)的計(jì)劃模式我們?cè)撛趺醋觯?mdash;—某咨詢企業(yè)提出：“滾動(dòng)排查，前推后拉”。

滾動(dòng)排查分以下幾步走：

第一步：訂單評(píng)審（第一次排查）。接到訂單后各部門(mén)一起對(duì)訂單預(yù)先做分析、探討，有什么問(wèn)題大家一起商量對(duì)策，解決不了的就跟客戶溝通，解決的了的就責(zé)任到人，定期解決。

這個(gè)動(dòng)作有的企業(yè)沒(méi)有做，是因?yàn)樗静幌肟坑?jì)劃部去管生產(chǎn)，只想靠生產(chǎn)部來(lái)自己管生產(chǎn)。但是，生產(chǎn)部管生產(chǎn)有很大的局限性，因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程離不開(kāi)物料，而物料問(wèn)題則是生產(chǎn)部沒(méi)辦法自己控制的，設(shè)備和技術(shù)也是如此。所以企業(yè)必須要有統(tǒng)籌生產(chǎn)運(yùn)作的部門(mén)——計(jì)劃部。

生產(chǎn)部出現(xiàn)的異常往往都不是生產(chǎn)部自己能單獨(dú)解決的。例如，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)來(lái)料問(wèn)題，生產(chǎn)部能跑到供應(yīng)商那兒去嗎？不可能，生產(chǎn)部只能去找采購(gòu)部，但這樣并不能解決問(wèn)題。所以出現(xiàn)異常生產(chǎn)部一定要有提報(bào)，并且一定要有協(xié)調(diào)解決的部門(mén)，這個(gè)協(xié)調(diào)解決的部門(mén)就是計(jì)劃部。

第二步：交期分解，月計(jì)劃、月排查。根據(jù)交期分解形成各部門(mén)的月計(jì)劃。有的產(chǎn)品周期短，形成不了月計(jì)劃，只有一個(gè)周計(jì)劃，或者只有主計(jì)劃就可以了，這要根據(jù)生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短來(lái)定。

月計(jì)劃形成后一定要做月排查。做月排查時(shí)，若發(fā)現(xiàn)下個(gè)月要做的某個(gè)產(chǎn)品的采購(gòu)單還沒(méi)下，就要立馬督促采購(gòu)下單；若發(fā)現(xiàn)上工序還沒(méi)開(kāi)始做，就要立馬督促上工序。

月排查可以提前一個(gè)月發(fā)現(xiàn)異常，再針對(duì)前工序、采購(gòu)進(jìn)行調(diào)整，這是一種后面拉動(dòng)前面的工作，叫后拉。如果異常存在很久都沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)，一下子暴露出來(lái)，我們往往措手不及，沒(méi)辦法解決它，但如果提前排查出來(lái)，情況就會(huì)大為不同。

第三步：周計(jì)劃、周排查。把月計(jì)劃分解成周計(jì)劃，明確一周內(nèi)各工序、各部門(mén)要做什么。接著進(jìn)行周排查，看看上工序和采購(gòu)的情況，包括技術(shù)資料、物料、設(shè)備等的排查，如設(shè)備有沒(méi)有問(wèn)題、工藝是不是完善、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有沒(méi)有問(wèn)題、品質(zhì)會(huì)不會(huì)有問(wèn)題。 通過(guò)周排查又發(fā)現(xiàn)一部分異常，將其提前解決，計(jì)劃也可做必要的調(diào)整。所以，管理除了“頻繁”兩個(gè)字，“提前”這兩個(gè)字也非常重要。提前預(yù)防很多問(wèn)題，提前把很多問(wèn)題先解決掉，這是管理的要點(diǎn)。

第四步：日計(jì)劃、日排查。某咨詢企業(yè)也把它稱為冷凍日計(jì)劃：明天要做什么？做多少？這些都是定死的，不能改變的。

要注意，月計(jì)劃和周計(jì)劃可以調(diào)整，而日計(jì)劃不可調(diào)整。做管理不能什么都變，那樣就不用制訂計(jì)劃了；也不能什么都不變，那也是什么都做不了的。要變中有不變，不變中有變，變的是大的東西，不變的是小的東西。

日計(jì)劃是“冷凍”的，指的不是冷凍當(dāng)天的日計(jì)劃，而是把接下來(lái)第二天的日計(jì)劃冷凍。為什么它是可以規(guī)定死的呢？因?yàn)橥ㄟ^(guò)前面那么多的排查，問(wèn)題異常都排除掉了。如果下午5：00下班時(shí)，你還不知道明天要做什么，還不知道明天要用的物料回來(lái)沒(méi)有，還不清楚有什么可以做，這就是嚴(yán)重的管理失職。

為了使日計(jì)劃更有效，一般企業(yè)都采用滾動(dòng)三天的方式，因此這個(gè)日計(jì)劃統(tǒng)稱為“冷凍滾動(dòng)日計(jì)劃”。

滾動(dòng)是什么意思？例如，今天19號(hào)，19號(hào)確定死20號(hào)的生產(chǎn)任務(wù)（100%），19號(hào)確定21號(hào)生產(chǎn)任務(wù)的80%，19號(hào)確定22號(hào)生產(chǎn)任務(wù)的60%。是60%還是70%，企業(yè)根據(jù)自己的實(shí)際狀況來(lái)調(diào)整，因?yàn)榍闆r是時(shí)時(shí)變化的。

如表2-1所示，到了20號(hào)，就將21號(hào)的生產(chǎn)任務(wù)從80%確定到100%，將22號(hào)的任務(wù)從60%確定到80%，再把23號(hào)的生產(chǎn)計(jì)劃納入進(jìn)來(lái)，確定到60%。因?yàn)檫@份計(jì)劃是一天天往下滾的，所以叫做冷凍滾動(dòng)日計(jì)劃。

日計(jì)劃的形式并不重要，最重要的是怎么確定100%、80%、60%？提前排查。19號(hào)排查20號(hào)、21號(hào)、22號(hào)的任務(wù)，20號(hào)排查21號(hào)、22號(hào)、23號(hào)的任務(wù)，21號(hào)就排查22號(hào)、23號(hào)和24號(hào)的任務(wù)。

從表中可以看到， 22號(hào)的生產(chǎn)任務(wù)在開(kāi)工以前就已經(jīng)被排查了三次，加上之前的月排查、周排查，總共被排查了五次。

一個(gè)生產(chǎn)任務(wù)被排查五次，還有多少異常不被排查掉？這就叫做“頻繁應(yīng)對(duì)，快速響應(yīng)”，靠著一次次提前排查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，一次次把問(wèn)題排除掉，我們就能得到一個(gè)精確的、能夠有效實(shí)施的生產(chǎn)任務(wù)。

“滾動(dòng)排查，前推后拉”是該咨詢企業(yè)的計(jì)劃模式，其核心不在“計(jì)劃”，而在“排查”，它強(qiáng)調(diào)以天為單位的管理。

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做好生產(chǎn)計(jì)劃，輕松解決工廠亂象

建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家的行為，最終建立良好的生產(chǎn)秩序，消除亂象，這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃編制的基礎(chǔ)。

在工廠內(nèi)，我們常見(jiàn)的一些生產(chǎn)現(xiàn)象：

1、前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來(lái)，我不要的卻拼命過(guò)來(lái)。

2、工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門(mén)，半成品堆積像倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)不能像行云流水一樣順暢的流下去。

3、生產(chǎn)計(jì)劃表，徒具形式，你做你的計(jì)劃，我做我的產(chǎn)品，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)標(biāo)率低，生產(chǎn)計(jì)劃不具威望。

4、生產(chǎn)計(jì)劃表更動(dòng)頻繁，不是追加，就是取消。

5、緊急訂單很多，生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行，所謂牽一發(fā)動(dòng)全身。

6、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又?jǐn)噥y原生產(chǎn)計(jì)劃。

7、材料、零件或成品積壓過(guò)多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難。

8、無(wú)休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機(jī)器。

9、交貨經(jīng)常遲延，影響公司信譽(yù)。

產(chǎn)生以上的亂象的原因之一是生產(chǎn)工作缺乏必要的制度支撐，沒(méi)有一定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范產(chǎn)品銷售，銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)派工工作，而往深層次來(lái)講，問(wèn)題出在生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程本身，生產(chǎn)管理部門(mén)偏離了指揮中心、運(yùn)作樞紐的工作職能，而變成了生產(chǎn)部門(mén)的附屬單位，這是出現(xiàn)以上亂象的根源，因此建立既科學(xué)、又適合企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)管理制度，規(guī)范工作職責(zé)及具體工作流程就成了解決以上亂象的關(guān)鍵，那么怎樣才能做好生產(chǎn)計(jì)劃呢？

一、規(guī)范生產(chǎn)管理制度

很多工廠普遍存在生產(chǎn)紊亂、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象，癥結(jié)主要來(lái)自于工廠未能建立一個(gè)運(yùn)作的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)指揮中心管控力度不夠，隨意性強(qiáng)，隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大，會(huì)更加混亂，甚至形成惡習(xí)性循環(huán)的困境，因此需要加強(qiáng)制度建設(shè)，自銷售部門(mén)至生產(chǎn)部門(mén)，建立健全管理制度，規(guī)范、約束大家的行為，最終建立良好的生產(chǎn)秩序，消除亂象，這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃編制的基礎(chǔ)。

二、產(chǎn)能負(fù)荷分析

對(duì)產(chǎn)能分析、了解不足，憑經(jīng)驗(yàn)擬定的《生產(chǎn)計(jì)劃表》往往與實(shí)際執(zhí)行狀況不符，《生產(chǎn)計(jì)劃表》難以執(zhí)行，生產(chǎn)管理不能發(fā)揮應(yīng)有的功能，這些就要求企業(yè)生產(chǎn)管理人員從產(chǎn)品種類、生產(chǎn)制造流程及各個(gè)過(guò)程需要使用的機(jī)器設(shè)備來(lái)綜合考慮產(chǎn)能。

比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備負(fù)荷及生產(chǎn)任務(wù)，得知產(chǎn)能過(guò)?；虿蛔銜r(shí)，可對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行長(zhǎng)期調(diào)整或短期調(diào)整。

1、短期的產(chǎn)能調(diào)整

在未做好充分的事前計(jì)劃和準(zhǔn)備，或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大的變動(dòng)，所產(chǎn)生的人力或機(jī)器負(fù)荷與需求不平衡時(shí)，可能的方法有：

2、長(zhǎng)期的產(chǎn)能調(diào)整

機(jī)器產(chǎn)能不足時(shí)，可考慮延長(zhǎng)工種工時(shí)或新增設(shè)備來(lái)提升產(chǎn)量，對(duì)于生產(chǎn)要素，綜合考慮成本及生產(chǎn)效率等因素，可最終決定是延長(zhǎng)工種工時(shí)還是新增設(shè)備。

三、均衡銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃

1、生產(chǎn)型企業(yè)按照產(chǎn)銷關(guān)系的不同可以分為存貨生產(chǎn)型和訂貨生產(chǎn)型企業(yè)，前者強(qiáng)調(diào)按照既定計(jì)劃生產(chǎn)，銷售部門(mén)依產(chǎn)品、市場(chǎng)狀況及銷售方法，做好銷售預(yù)估，并依此來(lái)設(shè)定最低成品存量，開(kāi)展系列生產(chǎn)；而后者是接到客戶訂單后，再開(kāi)始安排生產(chǎn)。

2、計(jì)劃的擬定

（1）銷貨計(jì)劃

現(xiàn)實(shí)當(dāng)中，甚多的工廠，事前未有年度銷售計(jì)劃，或是有了年度計(jì)劃，銷售部門(mén)每月接受的訂單，不是超過(guò)原先的計(jì)劃量，就是與原計(jì)劃相差太大，造成整個(gè)工廠包括生產(chǎn)管理、品管、物料、生產(chǎn)及人事部門(mén)手忙腳亂，疲于應(yīng)付，最終導(dǎo)致交貨期拉長(zhǎng)，產(chǎn)量無(wú)法提升，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)大受影響。

這時(shí)企業(yè)主管往往會(huì)責(zé)怪生產(chǎn)部門(mén)，事實(shí)上，在各類生產(chǎn)要素比較穩(wěn)定的情況下，大部分的亂象來(lái)源于沒(méi)有一個(gè)可靠的銷售計(jì)劃，進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)法做出一個(gè)完善的生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)度控制自然受到挑戰(zhàn)，因此，不論存貨生產(chǎn)型還是訂貨生產(chǎn)型，銷售部門(mén)每年均應(yīng)做好市場(chǎng)調(diào)查，并進(jìn)行預(yù)估，并充分考慮客戶類別、產(chǎn)品類別、訂貨類數(shù)、交貨時(shí)間等因素，擬定年度各月銷售計(jì)劃，才是生產(chǎn)工作正常開(kāi)展的根本。

（2）月計(jì)劃

每個(gè)月的20日左右，銷售部門(mén)提出次月的銷售（出貨）計(jì)劃，這個(gè)出貨計(jì)劃應(yīng)考慮訂單狀況及生產(chǎn)部門(mén)的實(shí)際負(fù)荷狀況，月底之前，銷售部、技術(shù)部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部對(duì)銷售部提出的次月銷售（出貨）計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審，銷售部最終確定相對(duì)詳盡的計(jì)劃，技術(shù)部確定技術(shù)研發(fā)（調(diào)整）計(jì)劃，供應(yīng)部確定采購(gòu)計(jì)劃，生產(chǎn)管理部門(mén)提出次月生產(chǎn)計(jì)劃，同樣考慮訂單狀況與生產(chǎn)部門(mén)的產(chǎn)能狀況，銷售部門(mén)、生產(chǎn)管理部門(mén)、技術(shù)部門(mén)進(jìn)行“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)”以確定生產(chǎn)任務(wù)，此外要求生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)留出一定的時(shí)間（一般在5%左右）空間以備追加緊急訂單。

除年度、月度計(jì)劃以外，銷售與生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)做好周計(jì)劃、日計(jì)劃，確保計(jì)劃執(zhí)行周期盡量短，以便對(duì)全局有一個(gè)更精細(xì)的掌控，出現(xiàn)問(wèn)題也可及時(shí)補(bǔ)救。

3、工作任務(wù)指派

生產(chǎn)計(jì)劃確定后，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)以班組為單位，排定班組生產(chǎn)計(jì)劃,同一件產(chǎn)品，生產(chǎn)流程時(shí)間安排要能銜接，半成品的流動(dòng)才會(huì)順暢，班組與班組間保留一定的緩沖量，以免銜接不上或堆積太多。

4、編制生產(chǎn)計(jì)劃前準(zhǔn)備事宜

（1）物料是否齊備；

（2）熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序；

（3）材料使用途徑；

（4）了解市場(chǎng)需求；

（5）了解員工動(dòng)態(tài)、機(jī)器的正常運(yùn)作一級(jí)物料齊套狀況；

（6）生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制；

（7）下達(dá)生產(chǎn)指令需仔細(xì)、準(zhǔn)確，不能少下，漏下；

（8）信息需及時(shí)反饋與跟進(jìn)；

（9）適當(dāng)考慮異常情況；

（10）了解車(chē)間產(chǎn)能；

（11）管理好獨(dú)立需求；

（12）質(zhì)量情況及品質(zhì)控制；

（13）正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單的情況；

（14）了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序：前工序先采購(gòu)；

（15）了解物料的性能；

（16）物料的采購(gòu)周期及到料情況跟進(jìn)；

（17）合理地調(diào)配人員；

（18）跟供應(yīng)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)、人員聯(lián)系保證物料的供給；

（19）與工程、技術(shù)部門(mén)聯(lián)系技術(shù)支持；

（20）制定和查看相應(yīng)的系列計(jì)劃：如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計(jì)劃、人員計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與負(fù)荷計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、出貨計(jì)劃、物料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃等。

四、日程安排

1、日程表（訂貨生產(chǎn)型）

從銷售部接到訂單到生產(chǎn)部完成生產(chǎn)出貨整個(gè)過(guò)程規(guī)劃一個(gè)日程，從中可以得到：

(1)整個(gè)流程如何銜接。

(2)整個(gè)流程如何簡(jiǎn)化，怎樣做可以縮短時(shí)間，爭(zhēng)取訂單。

(3)對(duì)流程中各階段的工作制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，可以做為：

A銷售部門(mén)接訂單的標(biāo)準(zhǔn)交貨前置時(shí)間。

B生產(chǎn)管理做生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。

C各班組進(jìn)度控制的指針。

訂貨生產(chǎn)型日程表通常使用反向排程法，即確定出貨日期后，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃日程進(jìn)行細(xì)致安排。

2、人們對(duì)于交貨的快慢，往往會(huì)把焦點(diǎn)放在生產(chǎn)部門(mén)，事實(shí)上生產(chǎn)時(shí)間只不過(guò)是全部時(shí)間的一部分，生產(chǎn)的時(shí)間是最難予壓縮的，我們應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間、采購(gòu)時(shí)間、發(fā)貨時(shí)間等方面試著縮短時(shí)間，設(shè)計(jì)產(chǎn)品，采購(gòu)材料，生產(chǎn)產(chǎn)品三者之間互動(dòng)互補(bǔ)，哪些產(chǎn)品市場(chǎng)需求量大、生命周期較長(zhǎng)，則可采用存貨生產(chǎn)。哪些產(chǎn)品需求量小、生命周期較短，則可采用訂貨生產(chǎn)。

五、生產(chǎn)進(jìn)度管理

1、生產(chǎn)進(jìn)度管理內(nèi)容

從日程基準(zhǔn)流程我們可以看出，一個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)出需要經(jīng)歷的部門(mén)及人員很多，每一部門(mén)及人員應(yīng)有自己的進(jìn)度，并加以掌握與控制，而不像有些企業(yè)把生產(chǎn)進(jìn)度認(rèn)為是制造部門(mén)的責(zé)任，而忽略了進(jìn)度管理，進(jìn)度管理可以歸納為以下幾個(gè)方面內(nèi)容：

(1)事務(wù)性的進(jìn)度

接到客戶訂單后到物料分析，訂購(gòu)等的時(shí)間控制。

(2)采購(gòu)進(jìn)度

采購(gòu)的材料及零件應(yīng)訂有標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)備時(shí)間，并加以嚴(yán)格控制。

(3)檢驗(yàn)進(jìn)度

物料進(jìn)廠后完成驗(yàn)收的時(shí)間應(yīng)加以控制。

(4)外協(xié)進(jìn)度

委托外協(xié)單位加工、生產(chǎn)時(shí)程的控制。

(5)生產(chǎn)進(jìn)度

由制造部門(mén)及生產(chǎn)管理雙重控制。

2、進(jìn)度管理方法

較常用的進(jìn)度管制法有

(1)批量管制法

生產(chǎn)計(jì)劃以一定的批量加以編寫(xiě)，并做為進(jìn)度管理的基準(zhǔn)，此種方法適用于存貨生產(chǎn)型的產(chǎn)品。

(2)訂單管制法

此方法適用于訂單生產(chǎn)型，每一訂單編一個(gè)號(hào)碼（有時(shí)訂單很大，又分批、分期交貨，也可將訂單拆開(kāi)來(lái)開(kāi)具制造單），此種做法是一般企業(yè)最常見(jiàn)的。

3、生產(chǎn)進(jìn)度管理基本流程

（1）銷售部門(mén)結(jié)合生產(chǎn)管理人員反饋的產(chǎn)能負(fù)荷情況，簽訂銷售訂單。

（2）銷售部門(mén)同生產(chǎn)管理部門(mén)協(xié)商后排定銷貨計(jì)劃（總數(shù)及細(xì)目之訂單號(hào)、產(chǎn)品、數(shù)量、交期）。

（3）生產(chǎn)管理部門(mén)依工廠產(chǎn)能及銷售計(jì)劃，排定季、月、周生產(chǎn)計(jì)劃。

（4）采購(gòu)部門(mén)依生產(chǎn)計(jì)劃及物料庫(kù)存情況，確定采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃并及時(shí)與供應(yīng)商協(xié)商、確定進(jìn)料計(jì)劃。

（5）采購(gòu)人員核實(shí)并跟催進(jìn)料進(jìn)度。

（6）倉(cāng)儲(chǔ)人員提前備好所需物料，遇到不足提前向采購(gòu)人員反饋。

（7）生產(chǎn)部門(mén)控制產(chǎn)能并依生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)施控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)回饋生產(chǎn)管理人員并及時(shí)予以控制、調(diào)整。