紅牌作戰(zhàn)是實施6S管理中的一個常用的，同時也是重要的手段方法，貫穿于6S實施的全過程，對于預(yù)先發(fā)現(xiàn)徹底解決工作現(xiàn)場問題有著十分重要作用。因此，6S管理咨詢公司認為企業(yè)管理者需要靈活掌握6S管理的紅牌作戰(zhàn)方法。

6S管理紅牌作戰(zhàn)

紅牌作戰(zhàn)的概念

1．什么是紅牌

所謂紅牌，是指用紅色的紙做成的6S問題揭示單。其中，紅色代表警告、危險、不合格或不良。6S問題揭示單記錄的內(nèi)容包括責(zé)任部門、對存在問題的描述和相應(yīng)的對策、要求完成整改的時間、完成的時間以及審核人等。

在紅牌作戰(zhàn)的整個過程中，往往由執(zhí)行辦公室來牽頭貼紅牌，相關(guān)部門在要求的時間內(nèi)進行整改，最后由執(zhí)行辦公室驗收合格后再將紅牌撤銷。每次紅牌作戰(zhàn)都要進行詳細地記錄：第幾次紅牌作戰(zhàn)、在哪個部門發(fā)行的紅牌等。

2．紅牌作戰(zhàn)的目的

在6S管理中實施紅牌作戰(zhàn)，就是不斷地尋找出所有需要進行改善的事物和過程，并用醒目的紅色標牌來標識問題的所在，然后通過不斷地增加或減少紅牌，從而達到發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的目的。

因此，紅牌作戰(zhàn)側(cè)重于尋找工作場所中所存在的問題，一旦發(fā)現(xiàn)問題，即使用相應(yīng)的紅牌進行醒目的標記，防止由于時間的拖延而導(dǎo)致問題被遺漏，并且要時時提醒和督促現(xiàn)場的工作人員去解決問題，直至摘掉紅牌。

紅牌作戰(zhàn)的實施

紅牌作戰(zhàn)的實施沒有一定的定勢。每個企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身的實際特點與企業(yè)文化來推行紅牌作戰(zhàn)，具體確定本企業(yè)紅牌作戰(zhàn)的實施對象和實施方法。

1．紅牌作戰(zhàn)的實施對象

紅牌作戰(zhàn)的實施對象是違反“三定原則”(定物、定位、定量)的問題，具體包括：工作場所中不要的物品、需要改善的事、地、物(設(shè)備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌、椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等)，有油污、不清潔的設(shè)備以及衛(wèi)生死角。

2．紅牌作戰(zhàn)的實施方法

紅牌作戰(zhàn)策略是貫穿于整個6S活動的，在整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這六大步驟中都能夠得到很大的應(yīng)用。在6S的各個階段中，紅牌作戰(zhàn)策略的具體內(nèi)容是有所區(qū)別的，簡單介紹如下：

整理

在整理的過程中，應(yīng)該能夠清楚地區(qū)分出要與不要的物品，留下最有必要的，堅決徹底地拋棄不要的物品，并能夠從中尋找出需要改善的事情、地點和物品。在這一過程中，應(yīng)用紅牌作戰(zhàn)的主要目的就是尋找工作場所中可以改善之處。

整頓

在整頓的過程中，需要按照“定物、定位、定量”的基本原則，針對需要改善的事情、地點和物品，分別用“紅牌”標示。這樣就能很直觀地看到工作場所中不合理的物品擺放的狀況，提醒工作人員加以改善。

清掃

清掃過程就是針對“紅牌”問題，提出有效、合理的改善措施，從而減少“紅牌”的數(shù)量。清掃時要特別注意對以下場所和物品重點給予“紅牌”標示：有油污的、不清潔的設(shè)備；藏污納垢的辦公室死角以及辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場中不該出現(xiàn)的物品。

安全

設(shè)備損害、人身傷害等突發(fā)事件不但會給工廠正常的生產(chǎn)秩序帶來負面影響，還會給企業(yè)掛上沉重的經(jīng)濟包袱。因此，如何保證工作現(xiàn)場的安全是所有企業(yè)，特別是制造型企業(yè)需要重點關(guān)注的問題。在6S中，通過定期的安全審查，對存在安全隱患的地方出示紅牌，能最大限度地避免安全事故的發(fā)生。

清潔

清掃過程中已經(jīng)針對不合理的事物和地點進行了“紅牌”標示。因此，在清潔過程中就要分析具體的“紅牌”問題，尋找問題產(chǎn)生的根源，進而提出根本的解決方法，盡量減少工作場所中的“紅牌”數(shù)量。

素養(yǎng)

在培養(yǎng)素養(yǎng)的階段，紅牌作戰(zhàn)的方法依然是很有效的實施手段。紅牌作戰(zhàn)可以幫助企業(yè)員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高自身的素質(zhì)，在工作中能夠時時刻刻注意尋找需要增加“紅牌”的事物和場所，同時要想盡一切辦法減少“紅牌”的數(shù)量。

3．紅牌作戰(zhàn)的實施要點

一方面，紅牌作戰(zhàn)遇到的某一類問題是可以迅速有效地得到解決的。這些問題一旦得到解決，就應(yīng)該及時將工作現(xiàn)場的“紅牌”摘掉。例如，剔除了不整齊的擺放、清除了設(shè)備的油污、修復(fù)了損壞的辦公桌椅以后，現(xiàn)場的員工應(yīng)該立即將原來標示的“紅牌”摘除，防止出現(xiàn)新舊紅牌的混雜。

另一方面，紅牌作戰(zhàn)過程中遇到的一部分問題并不能立刻得到解決。因此，紅牌作戰(zhàn)是一個持續(xù)的過程。對此，管轄區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)紅牌的部門就應(yīng)該立即商量對策、采取行動，直至將紅牌摘除。企業(yè)的紅牌作戰(zhàn)策略是隨著6S的推行不斷推進的。

6S生產(chǎn)管理紅牌作戰(zhàn)法，注意事項

6S生產(chǎn)管理，紅牌作戰(zhàn)法，貫穿整個活動進程。6S生產(chǎn)管理紅牌作戰(zhàn)的對象、基準必須明確。物品變質(zhì)、損壞或生銹的此類物品均應(yīng)列為不要的東西，必須加以處理。

對于超過使用期限的，制定材料、半成品、零配件、成品的儲存期限；超過儲存期限的應(yīng)列為帶制品，移往呆滯區(qū)等待處理，超過使用期限的應(yīng)列為不要的東西。一年都沒有用了，貼上紅牌，破爛有問題的要貼上紅牌。

紅牌以醒目為原則，尺寸根據(jù)實際需求制作。6S管理紅牌作戰(zhàn)法，對于紅牌設(shè)計，要有以下幾點內(nèi)容：

1、類別；是原材料、半成品、半制品、制品、機械設(shè)備、模具、治具、工具、備品、其他；2、品名；3、編號；4、數(shù)量，金額；5、理由。不要、不良、不急、邊材、不明、其他；6、處理部門；7、處理方式：丟棄，退回，移往紅牌集中處，另類保管，還是其他，處理完；8、年月日，貼附日期，處理日期，整理編號。

貼紅牌，要又紅牌作戰(zhàn)的委員組成項目小組，以每周一次為原則，到各部門。

貼紅牌。貼紅牌時，要先摒棄所有東西都是有用的觀念；先了解紅牌作戰(zhàn)的對象是誰，基準；對于有疑問或模棱兩可的先貼上紅牌，讓6S委員會提出解決意見；不能由該部門的委員貼自己部門的物品；不能使用黃色標簽；部門主管有意見時，應(yīng)直接向委員會提出申訴，不可自己撕掉紅牌；不能拿紅牌貼在別人的身上。

精益生產(chǎn)，6S生產(chǎn)管理紅牌作戰(zhàn)法，是為了使工作做得更好，做這項工作之前，一定要說明其用意，理由要充分，事實一定要確鑿。掛紅牌頻率不宜過多，一般一個月一次，最多一周一次，馬上進行改進或修改的，可以用黃牌提醒即可。紅牌作戰(zhàn)一定要記錄建議改善措施，改善要求，紅牌位置，改善期限，處理結(jié)果，責(zé)任人等。6S管理，落實到現(xiàn)場實際改善，降低浪費，節(jié)約成本，提高工作效率。

綜上所述，紅牌作戰(zhàn)在實施6S管理中并不是萬能的，同時也需要注意一些事項，并且想要在企業(yè)中成功推行6S管理并不能只依靠紅牌作戰(zhàn)，必須要配合企業(yè)的輔助手段，才能夠為企業(yè)充公實施6S管理做好必要的前提條件。