5S咨詢公司概括：當前許多服裝企業(yè)正在按照ISO-9001質(zhì)量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題，要解決這個問題，需首先導人5S。何謂5S：

服裝企業(yè)5S管理

1. 整理(seiri)、2.整頓(seiton)、3.清掃(seiso)、4.清潔(seikesn)、5.素養(yǎng)(sitswke)。

5S一旦導人后，對整個企業(yè)來說管理又上了一個新臺階，所以一定要堅持，切勿中途停止。

5S效能

開展5S活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動員工的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境，能給企業(yè)及員工帶來：對質(zhì)量的認識和對質(zhì)量認識的提高，獲得顧客的信賴和社會的贊譽、提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。

開展5S現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了陰含在管理中的成本，在企業(yè)中經(jīng)常看到的浪費現(xiàn)象有：

1.無價值的工作造成的浪費，如不必要的會議，開會的空談;

2.信息錯誤造成的浪費，如信息來源的錯誤，會造成不可估量的損失;

3.等待的浪費，如停工待料;

4.操作不當致設(shè)備故障造成的浪費。

5.意外事故造成的浪費，輕則財產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失;

6.生產(chǎn)過量或不足造成的浪費，過多積壓，過少供應(yīng)不足，均造成不良后果;

7.原材料庫存量芝多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增加過少造成停工待料，影響供貨期等;

8.產(chǎn)品檢驗和返工的浪費，企業(yè)應(yīng)該通過實施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法，設(shè)法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗把關(guān)和返工返修等到，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本;

9.物品堆放，標志管理混亂造成的湛浪費，物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理，無法做到先進先出，造成物品堆放時間過長，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等到，甚至不合格，而標志混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責任人，流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失;

10.文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費，文件缺乏，管理混亂必然的問題進行跟蹤和必進，必然對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負面效應(yīng)，一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容，我們應(yīng)通過5S活動加強現(xiàn)場管理，解決上述浪費現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益。

5S用法

現(xiàn)場改善要從每一個人瞇點滴滴的行為做起，從最基本的工作做起，5S活動的第一步是整理，將工作場所的物品加以必拾整理，分類整理工作要決如下：

要決一：不用的東西一一丟棄

不太常用的東西一一放在較遠的地方

偶爾使用的東西一一安排專人保管

經(jīng)常使用的東西一一放在身旁附近

要決二：能迅速拿來的東西一一放在身旁附近

拿來拿去十分花時間的東西一一只留下必要的數(shù)量

第二步是整頓，明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式，即定置定位。

第三步是清掃，即是大掃除，清掃一切污垢，垃圾，創(chuàng)造一個明亮，整齊的工作環(huán)境。

清潔是5S活動中的第四步，就是要維持整理，整頓，清掃后的成果，是前三項活動的繼續(xù)和深入，認真維護和保持在最佳狀態(tài)，

最后是素養(yǎng)(紀律)素養(yǎng)就是提高人的的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，工作程序和各項作業(yè)標準的良好習慣和作風，這是5S活動的核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了，所以抓5S活動，要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。5S活動始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。

5S推進

首先管理人員要明確5S，關(guān)心5S現(xiàn)場管理的方針及改善的要點，管理人員要重視5S，關(guān)心5S活動。其次對全員進行5S活動的意義及作法和要求。

其三制定5S活動應(yīng)達到的目標：

1.事故，零缺陷，零投訴;

2.高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率;

3.續(xù)開展5S活動，達到ISO9000認證標準。

第四選擇示范單位或部門，率先實施5S活動。從現(xiàn)場管理具有代表性的部門，選擇一至二個部門率先開展，集中力量樹立樣板，然后推行到企業(yè)的每個部門。

第五跟蹤檢查。經(jīng)過每一階段的推進后，由企業(yè)高層主管，各部門負責人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問題，即時監(jiān)督整必，直至最后達到要求。

目前我省通過ISO9000認證的企業(yè)，幾乎都有開展5S現(xiàn)場管理，這些企業(yè)不但管理水平上了檔次，而且也切身體會到5S活動進行現(xiàn)場管理，襄現(xiàn)場整理整頓清除的廢套圈一項訓獲利七，八萬元，更為很重要的是最近通過了質(zhì)量體系的ISO9000認證。

5S活動不但在認證企業(yè)中取得顯著的效益，在其它企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。