制造業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著重要的經(jīng)濟(jì)地位，隨著改革開(kāi)放的推行，目前，我國(guó)已成為世界上是制造大國(guó)，隨著時(shí)間的推移，全球的制造能力的不斷提升，而增長(zhǎng)需求相對(duì)有限，中國(guó)的制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，在如此激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，對(duì)企業(yè)的管理成了制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個(gè)不可忽視的重要因素，5S管理是制造業(yè)的一個(gè)重要管理模式。

5S精細(xì)化管理

對(duì)于一個(gè)企業(yè)，5S管理是建立高質(zhì)量的企業(yè)質(zhì)量保障體系的切入點(diǎn)，它從環(huán)境管理入手培養(yǎng)每個(gè)員工的良好習(xí)慣開(kāi)始，形成實(shí)施其它質(zhì)量保證措施的企業(yè)文化，是一項(xiàng)基礎(chǔ)管理。將5S管理作為實(shí)施ISO9000的先導(dǎo)方法，可對(duì)ISO9000的實(shí)施起到較好的促進(jìn)作用，是一種很值得推廣的方式。在企業(yè)發(fā)展中，往往會(huì)因?yàn)楣芾聿簧?，而造成浪費(fèi)，包括資金浪費(fèi)，形象的浪費(fèi)，場(chǎng)所的浪費(fèi)，效率的浪費(fèi)，品質(zhì)的浪費(fèi)，人員的浪費(fèi)等，由此而帶來(lái)的是造成職業(yè)傷害、災(zāi)難，士氣的浪費(fèi)，減少設(shè)備精度及使用壽命，因標(biāo)識(shí)不清而造成誤用，成本的浪費(fèi)。

7S管理培訓(xùn)公司認(rèn)為，5S管理是企業(yè)精細(xì)化管理的法則，它為企業(yè)現(xiàn)代管理提供了一套全面系統(tǒng)的環(huán)境管理規(guī)范，不僅能使工作環(huán)境保持窗明幾凈和井然有序，更能不斷提高工作質(zhì)量和效率，更重要的是，還加強(qiáng)了公司內(nèi)部的溝通，令員工樹(shù)立積極的態(tài)度，具有自律精神，從而使業(yè)務(wù)蒸蒸日上，提升企業(yè)形象和競(jìng)爭(zhēng)力。

5S管理包括“整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)”五個(gè)方面，它是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)機(jī)器，人員，材料，方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種管理方法。5S的貫徹施行在企業(yè)方面能夠降低生產(chǎn)成本，提升品質(zhì)，安全生產(chǎn)，做到準(zhǔn)時(shí)交貨，提高企業(yè)形象，另外也能為員工創(chuàng)造一個(gè)令人心怡是工作場(chǎng)所。

一.5S定義與目的

1S整理

整理即區(qū)分需要與非需要，對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理，把該留的留，把該清理的做處理，簡(jiǎn)單說(shuō)就是有用無(wú)用，區(qū)分清楚；騰出空間，防止誤用。

整理是推行實(shí)施5S的切入點(diǎn)，是5S的基礎(chǔ)，是改善的第一步，整理的目的騰出的空間，提高生產(chǎn)效率。在實(shí)施整理過(guò)程中，要有正確的價(jià)值意識(shí)，以此制定整理的三大基準(zhǔn)：

一是要與不要的基準(zhǔn)。如前所述，整理要樹(shù)立正確的價(jià)值意識(shí)，在辨別物質(zhì)價(jià)值而決定其留與去的同時(shí)，要認(rèn)識(shí)到不創(chuàng)造價(jià)值的物品會(huì)影響到創(chuàng)造價(jià)值的物品的創(chuàng)造價(jià)值的能力，依據(jù)不同場(chǎng)所制定必需品與非必需品的判別基準(zhǔn)。

二是保管場(chǎng)所的基準(zhǔn)。即在整理過(guò)程中根據(jù)物品的使用頻率，明確物品的放置場(chǎng)所。根據(jù)企業(yè)具體情況，將物品分成常用，普通，少用，極少用等方式進(jìn)行分類放置。

三是廢棄處理基準(zhǔn)。隨著市場(chǎng)的變化，各種制度的更新等，不要物總是會(huì)存在的，依據(jù)要與不要的基準(zhǔn)，把不要物找尋出來(lái)后，需要對(duì)其進(jìn)行科學(xué)的出來(lái)，有些物品可用在某些方面的則應(yīng)分配到其相關(guān)部門(mén)進(jìn)行使用或處理。

2S整頓

整頓即經(jīng)整理之后，將留下了的物品按規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)示，也就是使每一樣物品都能對(duì)號(hào)入座。實(shí)現(xiàn)有用物品，準(zhǔn)確定位；用完定位，再取便捷。

整頓是5S管理的關(guān)鍵點(diǎn)，它的目的就是排除尋找浪費(fèi)，也就是尋找零時(shí)間。在此過(guò)程中，需要科學(xué)布局，合理安排給物品的放置地點(diǎn)。實(shí)施整頓需要有正確的方法和科學(xué)可行的整頓技術(shù)，符合三要素以及三定原則。其中三要素分別為場(chǎng)所、方法、標(biāo)示；三定為定點(diǎn)、定品、定量。

整頓的大致工作流程為：落實(shí)整理工作后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流程布置，確定放置場(chǎng)所和放置方法，之后劃線定位，進(jìn)而建立標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。

整頓是一項(xiàng)精細(xì)化的工作，所需處理的問(wèn)題都是需要具體到各細(xì)節(jié)上。在定位原則上要定位的地方區(qū)分為場(chǎng)所標(biāo)志和編號(hào)標(biāo)志，物品擺放位置要固定，而且還必須根據(jù)物品的使用頻度和使用便利性來(lái)決定物品放置場(chǎng)所；定品則需要對(duì)給物品，棚架進(jìn)行品目標(biāo)志。在流程布置原則上則需要使物品流程化，能最短距離取得并且確保安全。

3S清掃

經(jīng)過(guò)整理和整頓，把非必要品清理和把所以留下的物品定點(diǎn)分類放置后，需清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污、設(shè)備異常馬上修理并放置污染的發(fā)生。經(jīng)清掃后就能使不足、缺點(diǎn)明顯化，并且能夠更快地找到污染源頭，達(dá)到減少工業(yè)災(zāi)害，維護(hù)安全生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，它是品質(zhì)的基礎(chǔ)。

清掃本身不創(chuàng)造價(jià)值，清掃是因?yàn)榕K了才要清掃。工作場(chǎng)所投入使用或生產(chǎn)后，久而久之，必然會(huì)產(chǎn)生污染，如果不及時(shí)充分清掃，則可能會(huì)造成設(shè)備故障，品質(zhì)不良等一系列惡化事件，因此，工作場(chǎng)所、設(shè)備需要徹底及時(shí)徹底地清掃干凈。清掃的好處在于提高設(shè)備性能，減少設(shè)備故障，減少工業(yè)傷害事故，提高作業(yè)質(zhì)量，同時(shí)保持優(yōu)美的工作環(huán)境，可令員工心情愉悅，提高工作效率。

實(shí)施清掃的要點(diǎn)就是責(zé)任化，明確崗位5S責(zé)任，落實(shí)到每一個(gè)人。訂定每位員工負(fù)責(zé)清潔的范圍，建立一套日常清潔程序給予員工按時(shí)按程序清掃，此外，還需要培訓(xùn)員工在清潔時(shí)懂得怎樣檢查各項(xiàng)設(shè)施及工具是否處于正常狀態(tài)，這樣既保證安全，又提高作業(yè)的速率。

4S清潔

清潔就是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，規(guī)范化，管理公開(kāi)化，透明化，并維持成果。

清潔是5S的一個(gè)結(jié)合點(diǎn)，把3S成果匯聚通過(guò)制度化來(lái)維持成果，使流程形成制度化，并貫徹到底。開(kāi)展清潔工作，首先，要對(duì)前3S進(jìn)行檢查，制定詳細(xì)的檢測(cè)表，進(jìn)行徹底的檢查，進(jìn)而明確清潔狀態(tài)。其次是設(shè)定責(zé)任者，加強(qiáng)管理，對(duì)各崗位明確設(shè)定責(zé)任人并標(biāo)示公開(kāi)，以便于有效監(jiān)督管理。為便于監(jiān)督，還需采取5S目視化，對(duì)個(gè)別地方進(jìn)行透明化。

3S開(kāi)展初期，需要管理人員深入到每一道工序，與工作人員交換意見(jiàn)，制定具體的項(xiàng)目，讓作業(yè)人員可以對(duì)號(hào)入座，清楚該做些什么，怎樣做。當(dāng)前面3S實(shí)行推進(jìn)到一定程度，就進(jìn)入實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化階段。制度化，標(biāo)準(zhǔn)化需階段性制定改進(jìn)，在實(shí)施5S階段，標(biāo)準(zhǔn)化通過(guò)與各崗位與管理人員的交流而制定，會(huì)存在一些不足之處，需要在后期的5S工作中持續(xù)改善，可利用PDCA工具進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的改進(jìn)更新，從而使標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到更高的水平。

5S素養(yǎng)

素養(yǎng)是培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。使員工在實(shí)施5S過(guò)程中建立自主管理觀念，能自動(dòng)自發(fā)地遵守規(guī)定，到達(dá)行為習(xí)慣化。

素養(yǎng)是5S的重心，其實(shí)也就是提高人的素質(zhì)，提升人的品質(zhì)，對(duì)員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，通過(guò)一些日常的行為訓(xùn)練，來(lái)提升全員的細(xì)節(jié)意識(shí)。例如：行為規(guī)范、文明辦公、習(xí)慣、結(jié)點(diǎn)思考與總結(jié)，定置管理和定時(shí)管理等。提高員工的自我5S管理意識(shí)，只有企業(yè)人員意識(shí)提高了，對(duì)5S管理的推行就可以更深入，取得更好的成效。而且，堅(jiān)持力是任何一項(xiàng)管理活動(dòng)有效進(jìn)行的保障，5S管理的推行重點(diǎn)是持續(xù)進(jìn)行，只有堅(jiān)持才能收獲真正的成效，促使企業(yè)健康快速地發(fā)展。

素養(yǎng)活動(dòng)的推行前提是繼續(xù)推行前4S活動(dòng)，建立共同遵守的規(guī)章制度，如廠規(guī)廠紀(jì)，生產(chǎn)過(guò)程工序控制要點(diǎn)和重點(diǎn)等。有了規(guī)章制度就需要把各種制度目視化，訂成管理手冊(cè)，對(duì)管理人員和員工實(shí)施各種教育培訓(xùn)，在員工訓(xùn)練的過(guò)程當(dāng)中，要講究方法，員工訓(xùn)練應(yīng)該以一般流程的訓(xùn)練、崗位的訓(xùn)練、操作規(guī)范的訓(xùn)練，以及安全生產(chǎn)要求的訓(xùn)練為基礎(chǔ)。盡可能讓員工學(xué)會(huì)應(yīng)用更多的管理操作工具和方法，讓其逐漸養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣，盡可能給員工工具和方法，甚至給參考格式和模塊，這樣員工就會(huì)慢慢學(xué)會(huì)并掌握一些工具和方法，熟悉并做透一件事就容易得多。如此既能提高員工的工作技能，也能促進(jìn)推行5S管理。

二.5S的啟動(dòng)

5S精細(xì)化管理的推進(jìn)需要做好充分的準(zhǔn)備，擬定工作計(jì)劃，讓5S活動(dòng)的推行有章可循，循序漸進(jìn)地推進(jìn)實(shí)施5S管理工作。啟動(dòng)5S活動(dòng)主要有以下五大步驟

1.成立.5S活動(dòng)推行組織

5S活動(dòng)組織需要擬訂推行方針及目標(biāo)，其中要依據(jù)企業(yè)特色和企業(yè)文化來(lái)制定切實(shí)可行的5S方針，再利用SMART原則設(shè)定5S目標(biāo)。此外，推行組織要明確設(shè)立各部門(mén)負(fù)責(zé)人及其工作職責(zé)。5S推行小組，應(yīng)比較系統(tǒng)迅速地整理好用于5S管理工作的東西。比如崗位職責(zé)明晰，流程優(yōu)化，這是5S推行小組要做的事情。只有把這個(gè)事情做好了，才有可能使員工按要求做好事情。

2.宣傳，實(shí)施5S教育培訓(xùn)

5S的先期的推進(jìn)工作，必然會(huì)增加各個(gè)方面人員的工作量。人都是有惰性的。所以作為管理者必須進(jìn)行思想上的引導(dǎo)，把他們抵觸的心理消除掉，各種措施才能得到有效的執(zhí)行。這就有必要實(shí)施5S推行前宣傳，實(shí)施5S事前宣傳工作，主要是讓企業(yè)員工認(rèn)識(shí)了解5S管理，對(duì)員工引入5S管理理念，其中宣傳的重點(diǎn)是讓員工認(rèn)識(shí)實(shí)施5S的目的及其重要性，宣傳的主要工作包括：第一個(gè)工作是告訴我們的員工，我們?cè)诟墒裁椿蛘邷?zhǔn)備干什么，讓大家心里有個(gè)底；第二個(gè)工作是告訴大家，針對(duì)這個(gè)工作，站在自己工作的崗位的角度，大家需要干什么或者能干什么；第三個(gè)工作是讓大家明白，這樣做與那樣做有什么區(qū)別，有什么后果；第四個(gè)工作是讓大家知道，這個(gè)工作我們干的怎么樣？有什么成效，對(duì)大家有什么好處。宣傳工作的核心——鼓舞人心，積極引導(dǎo)員工對(duì)5S的認(rèn)知。進(jìn)行宣傳工作的同時(shí)也需要對(duì)企業(yè)所有人員進(jìn)行5S教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)5S知識(shí)，增強(qiáng)對(duì)5S的理解，讓全體員工認(rèn)識(shí)5S的內(nèi)涵，認(rèn)識(shí)5S項(xiàng)目實(shí)施流程以及崗位職責(zé)。同時(shí)也要對(duì)管理人員實(shí)施教育培訓(xùn)，使得管理人員熟悉5S推行技巧和手法。

3.擬定推行計(jì)劃和實(shí)施方法

計(jì)劃是連結(jié)目標(biāo)與目標(biāo)之間的橋梁，也是連結(jié)目標(biāo)和行動(dòng)的橋梁。5S推行計(jì)劃需要根據(jù)所制定的目標(biāo)來(lái)擬定，利用5W1H方法制定長(zhǎng)期與短期計(jì)劃，計(jì)劃需涵蓋5S各個(gè)階段的實(shí)施步驟，內(nèi)容，所期望達(dá)到的效果，以及時(shí)間期限等內(nèi)容。很多事情失敗的原因，不是在行動(dòng)前沒(méi)有計(jì)劃，而是缺少計(jì)劃的行動(dòng)，公司推行精細(xì)化管理，除了要有科學(xué)、合理的計(jì)劃之外，更重要的是計(jì)劃的落實(shí)，其中實(shí)施方法需要推行小組深入各部門(mén)調(diào)查研究，收集部門(mén)意見(jiàn)，參考ISO標(biāo)準(zhǔn)，擬定草案與部門(mén)人員討論，確認(rèn)其可行性，再由推行小組修訂審核，得出階段性可行5S實(shí)施方案。

4.全面推進(jìn)5S活動(dòng)

全面推行5S活動(dòng)要取得高層領(lǐng)導(dǎo)的支持，得到高層領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可，更有利于5S的實(shí)行，并能減少各種推行阻力。所有的管理者自己要參與并要以身作則、帶頭示范。管理者的行為，對(duì)公司提倡精細(xì)化管理產(chǎn)生非常重要的影響。5S推行前期管理人員要經(jīng)常性現(xiàn)場(chǎng)巡視，把握大局，及時(shí)對(duì)5S活動(dòng)提供支持與指導(dǎo)，通過(guò)與員工的溝通，進(jìn)一步完善實(shí)施方案。對(duì)于全面推行5S管理初期階段，有些員工對(duì)5s抱著一種旁觀的態(tài)度，不主動(dòng)參與。而單靠幾個(gè)推進(jìn)人員的工作根本無(wú)法完全做到位。因此，全面推進(jìn)5S活動(dòng)需要帶動(dòng)企業(yè)全員參與，發(fā)揮全員的價(jià)值作用，明確個(gè)人的崗位職責(zé)，區(qū)域職責(zé)，激活全員的參與熱情。

5.評(píng)比與考核

任何一個(gè)崗位，一定有標(biāo)準(zhǔn)，只要是有標(biāo)準(zhǔn)的，就一定可以檢查和考核。5S的評(píng)比與考核需建立完整的評(píng)價(jià)機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制。5S推行之初，應(yīng)該是以引導(dǎo)，鼓勵(lì)為主，考核為輔；而中期則是引導(dǎo)考核并重；后期，當(dāng)5S深入人心，則應(yīng)該考核加大。我們目前應(yīng)該說(shuō)還是中后期階段，所以檢查密度和引導(dǎo)必須增強(qiáng)。要避免因單純的考核會(huì)讓各個(gè)部門(mén)相互妥協(xié)，瞞天過(guò)海，背離5S的初衷。此外，企業(yè)可建立5S推行歷程文化廊，公布5S推行過(guò)程的成果預(yù)計(jì)考核成績(jī)，讓員工認(rèn)識(shí)到經(jīng)過(guò)5S的推行帶來(lái)的變化和收獲的成果。全面的導(dǎo)入達(dá)到預(yù)先目的后，就要進(jìn)入鞏固，納入日常管理活動(dòng)的步驟。5S貴在堅(jiān)持，要很好地堅(jiān)持5S，必須將5S做到標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，讓它成為員工工作中的一部分，所以，應(yīng)將5S納入日常管理活動(dòng)，定期的對(duì)推行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行檢討、總結(jié)，定期對(duì)5S推行的結(jié)果進(jìn)行評(píng)比。

三.如何做好5S精細(xì)化管理

5S精細(xì)化管理也是一種管理理念，它體現(xiàn)了組織對(duì)管理的完美追求，是組織嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、精益求精思想的貫徹。在貫徹推行5S精細(xì)化管理過(guò)程中，我們?cè)撊绾巫龊媚兀?/p>

第一，5S精細(xì)化管理應(yīng)樹(shù)立空杯心態(tài)，就是要將心里的杯子倒空，每個(gè)任務(wù)都應(yīng)以一種嶄新的心態(tài)去學(xué)習(xí)新東西并完成。永遠(yuǎn)要從現(xiàn)在開(kāi)始，進(jìn)行全面的超越。當(dāng)然，空杯并不是拋棄成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)，忘記過(guò)去等于背叛，對(duì)于5S精細(xì)化管理，我們要積累以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在5S推行實(shí)施過(guò)程中不斷總結(jié)，以積極的學(xué)習(xí)心態(tài)接納新鮮事物。

第二，5S精細(xì)化管理是永續(xù)精進(jìn)的過(guò)程，不僅僅是一次活動(dòng)，是自上而下的積極引導(dǎo)和自下而上的自覺(jué)響應(yīng)的常態(tài)式管理模式，是一種全員參與的管理方法，涉及企業(yè)各個(gè)部門(mén)、各個(gè)崗位。只有確保全員、全過(guò)程同步行動(dòng)，才能確保推行順暢，在某一環(huán)節(jié)或某一步驟出現(xiàn)短板，均會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)。5S管理是一個(gè)不斷完善是過(guò)程，我們要根據(jù)企業(yè)的發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，持續(xù)改善。

第三，5S精細(xì)化管理要求我們應(yīng)以精細(xì)化管理思想來(lái)指導(dǎo)自己的工作，必須嚴(yán)格按照公司流程、制度、標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求自己，在實(shí)際工作中，全體員工要按照管理規(guī)范的要求，按崗位的要求，注重細(xì)節(jié)，把該做的細(xì)節(jié)全面做到。5S精細(xì)化管理應(yīng)該有規(guī)章制度在先，然后再?gòu)?qiáng)調(diào)，這種規(guī)章制度是在與各部門(mén)討論以及依據(jù)企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)而統(tǒng)一制定的。建立規(guī)則制度，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)后，是5S推行組織中各級(jí)管理人員的首要職責(zé)，如果管理者本人都沒(méi)有做好，弄明白，沒(méi)有建立規(guī)章制度和全面的設(shè)計(jì)，是難以推行5S精細(xì)化管理的。因此，建立規(guī)章制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，是推行5S精細(xì)化的一個(gè)保障，當(dāng)然，規(guī)章制度都是來(lái)源于全體員工是實(shí)際工作和優(yōu)秀企業(yè)的5S管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)其進(jìn)行總結(jié)，提煉，而形成我們的規(guī)則制定，也成為了作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。

第四，企業(yè)穩(wěn)步推進(jìn)5S精細(xì)化管理必須科學(xué)定位，擬定標(biāo)準(zhǔn)，循序漸進(jìn)；充分挖掘人力資源，調(diào)動(dòng)員工積極性、創(chuàng)造性；講清道理，統(tǒng)一思想，取得全體員工的理解和支持；積極培訓(xùn)，精確貫徹5S精細(xì)化管理方案，獎(jiǎng)勤罰懶，建立長(zhǎng)效機(jī)制以確保5S在企業(yè)中長(zhǎng)期持續(xù)運(yùn)行。

四.結(jié)語(yǔ)

本公司實(shí)施5S管理有一個(gè)較大的優(yōu)勢(shì)就是公司處于起步階段，是一個(gè)完全嶄新的面貌。5S工作開(kāi)展進(jìn)度相對(duì)會(huì)比較順利，并且到目前也取得較好的成果。各部門(mén)區(qū)域，崗位責(zé)任，編號(hào)標(biāo)志，地域標(biāo)志以及制定標(biāo)準(zhǔn)化等以趨于完善?，F(xiàn)階段主要工作應(yīng)該放在5S的素養(yǎng)方面，提高員工工作素養(yǎng)，能夠按照各標(biāo)志提示，制度執(zhí)行工作。因?yàn)閾?jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察了解，在大方向內(nèi)，各員工基本都能貫徹5S精神，稍有不足的是在一些細(xì)節(jié)上不夠注重，如個(gè)別細(xì)小物品的擺放不到位，為防止污染而需要隨時(shí)關(guān)閉的門(mén)等一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。在這方面，主要是員工的意識(shí)不全面，所以，現(xiàn)階段主要任務(wù)應(yīng)該是對(duì)員工進(jìn)行教育培訓(xùn)，讓員工意識(shí)到5S是從身邊是小事著手，提高品質(zhì)，完善現(xiàn)階段5S管理，并在此基礎(chǔ)上，持續(xù)改進(jìn)，探索提升更有利于企業(yè)和員工利益的5S管理方法。