一連幾天，根據(jù)公司的指示，我對(duì)車間的衛(wèi)生與生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行了清理與整頓，特種是對(duì)“臟、亂、差”的死角位與局部區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)清理，使公司文明生產(chǎn)得到了一定的改善，為規(guī)范與完善公司的“6S”（整理、整頓、清理、清掃、素養(yǎng)、安全）管理制度，結(jié)合7S咨詢公司的本次行動(dòng)，本人得到如下體會(huì)與心得。

車間5S管理

一、亂擺、亂放現(xiàn)象較多，如車間東面角，螺絲、備件等雜物堆放得橫七豎八，長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有整理，原因一部分是設(shè)備廠家裝機(jī)遺留下來(lái)的余料；另一部分是我們?cè)谑褂眠^(guò)程中沒(méi)有及時(shí)跟手尾導(dǎo)致。另外部分雜物堵塞安全通道，如車間南邊近河邊的水管及廢鐵等。

整改措施：將沒(méi)有的廢料聯(lián)系變賣(mài)回收，將有用的如水管搬到大門(mén)統(tǒng)一擺放，將可用的鋼板搬到南邊角集中并擺放整齊；同時(shí)要求車間人員將有用的備件全部擺上工具架，并定置擺放，以后在工作及維修中做到“工完、料清、場(chǎng)地凈”的效果。

二、生產(chǎn)工沒(méi)有做到“工完、料清、場(chǎng)地凈”的基本要求?，F(xiàn)場(chǎng)工具到處可見(jiàn)。原因是在生產(chǎn)及維修使用過(guò)程后沒(méi)有及時(shí)將工具放回指定位置及工具箱內(nèi)，沒(méi)有養(yǎng)成良好的習(xí)慣，細(xì)少的硬質(zhì)工具容易不易發(fā)現(xiàn)而混在油料或木糠中，而誤入主機(jī)內(nèi)，會(huì)造成主機(jī)內(nèi)部的嚴(yán)重?fù)p壞，所以一定要引起足夠的重視。

整改措施：要求生產(chǎn)工人在使用工具后一定要馬上放回工具箱內(nèi)或指定位置上，違者造成設(shè)備損壞者將按員工手冊(cè)5.10條進(jìn)行處理。

三、班后保養(yǎng)及日結(jié)日清工作做得不到位，造成車間及設(shè)備積塵過(guò)多。車間地面，安全通道，設(shè)備本身及機(jī)臺(tái)位置的灰塵沒(méi)有按要求進(jìn)行每天清掃、吹塵、擦拭，日積月累造成灰塵過(guò)厚，另一方面如除塵布袋、關(guān)風(fēng)器等粉塵出口重要部位也是沒(méi)有日出日清，也是造成車間及設(shè)備灰塵過(guò)多的原因之一。

整改措施：要求生產(chǎn)工人養(yǎng)成班后保養(yǎng)、清掃的好習(xí)慣，每日下班前利用15-30分鐘對(duì)地面及設(shè)備、機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面吹塵、清掃。特別是主機(jī)及電機(jī)、電柜部位，要徹底清理，避免由灰塵過(guò)多造成電器短路或故障。

四、原材料亂堆亂放現(xiàn)象造成生產(chǎn)通道及安全堵塞，對(duì)生產(chǎn)造成影響及存在安全隱患。

整改措施：已經(jīng)要求材料供貨方來(lái)料之前一定要提前打照呼，等安排好區(qū)域后放可來(lái)貨下料；同時(shí)已經(jīng)組織人手將堵塞通道的木糠全部清理，現(xiàn)通道已經(jīng)可能兩邊通車，要長(zhǎng)期保持兩通道暢通無(wú)阻。

五、車間門(mén)口雜物過(guò)多及狗窩異味重。原因是雜物沒(méi)有清理及門(mén)口沒(méi)有及時(shí)清洗造成。

整改措施：已經(jīng)通知門(mén)衛(wèi)定期清理雜物及對(duì)門(mén)口和狗窩天天清洗，每天不少于一次，專人負(fù)責(zé)。從以上所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以及采取的整改措施來(lái)看，結(jié)合自己的心得體會(huì)，歸納幾點(diǎn)：1、我以前覺(jué)得自己是一個(gè)管理者，以為單憑一紙制度就可以引導(dǎo)大家做好6S管理，現(xiàn)在看來(lái)是行不通的，一定要親力親為現(xiàn)場(chǎng)督促、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、敢于糾正問(wèn)題才是正確的。因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結(jié)合，工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺(jué)，工作起來(lái)才有精神與動(dòng)力。

2、6S管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式，最終使“6S”變成全體員工自覺(jué)自愿的行為。

3、人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了，一定要將這種習(xí)慣長(zhǎng)抓不懈。

針對(duì)本次的整理行動(dòng)及結(jié)合近期發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，中午召集大家開(kāi)了一個(gè)短時(shí)會(huì)議，明確車間環(huán)境衛(wèi)生及清潔保養(yǎng)的重要性，會(huì)上領(lǐng)導(dǎo)也作了重要指示，相信大家一定會(huì)有所體會(huì)與改進(jìn)。做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開(kāi)始沒(méi)有結(jié)束的一天。盡管6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅(jiān)信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場(chǎng)管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會(huì)有極大的提高，定會(huì)給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ)，進(jìn)而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)！