今天的企業(yè)還是擺脫不了倉(cāng)庫(kù)雜亂臟的現(xiàn)象，企業(yè)管理者運(yùn)用5S管理系統(tǒng)到企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理中，創(chuàng)造出了倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)有效管理的只需要7個(gè)步驟。

今天，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)和庫(kù)存控制作業(yè)已多樣化、復(fù)雜化，靠人工去處理已十分困難。如果不能保證正確的進(jìn)貨、驗(yàn)收及發(fā)貨，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生過(guò)量的庫(kù)存．延遲交貨時(shí)間，增加經(jīng)營(yíng)成本，以致失去客戶。采用條碼技術(shù)，并結(jié)合信息處理技術(shù)，可確保庫(kù)存量的準(zhǔn)確性保證必要的庫(kù)存水平及倉(cāng)庫(kù)中物料的移動(dòng)、與進(jìn)貨協(xié)調(diào)一致保證產(chǎn)品的最優(yōu)流入、保存和流出倉(cāng)庫(kù)。

倉(cāng)庫(kù)5S管理

倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)是為企業(yè)的采購(gòu)、制造計(jì)劃、制造執(zhí)行、客戶服務(wù)系統(tǒng)與倉(cāng)庫(kù)或配送中心提供的管理手段滿足企業(yè)對(duì)低成本和快速處理的要求，幫助不同行業(yè)的企業(yè)。解決復(fù)雜的配送問(wèn)題并且降低訂單履行成本。通過(guò)對(duì)庫(kù)存實(shí)時(shí)可見(jiàn)性和倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程的支持，倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)能夠有效地組織人員、空間和設(shè)備進(jìn)行收貨、存儲(chǔ)、揀貨和運(yùn)輸：組織運(yùn)送原材料和部件到生產(chǎn)企業(yè)．運(yùn)送成品到批發(fā)商、分銷商和最終客戶手中。

現(xiàn)在擺在人們面前的是，有些倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)(WMS)非常成功而有的效果很差，甚至把倉(cāng)庫(kù)5S管理變成花錢(qián)和成本難以控制的地方。必須指出的是，所謂倉(cāng)庫(kù)，其實(shí)是一家公司內(nèi)部各個(gè)部門(mén)的延伸。如果部門(mén)采購(gòu)超量產(chǎn)品這個(gè)問(wèn)題當(dāng)然輪到倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存保管來(lái)承擔(dān)后果。如果公司承諾第二天把產(chǎn)品交付訂貨的某客戶，具體經(jīng)辦這件交易的當(dāng)然也是倉(cāng)庫(kù)。如果財(cái)務(wù)部門(mén)從賣(mài)方收到的發(fā)票與實(shí)際到貨數(shù)量、質(zhì)量或者品名不相吻合需要核對(duì)、補(bǔ)充和調(diào)整等，這時(shí)候又要輪到倉(cāng)庫(kù)去辦理。因此．倉(cāng)庫(kù)是公司不可分割的一個(gè)重要部門(mén)倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)實(shí)際上就是公司管理系統(tǒng)的延伸。但是倉(cāng)庫(kù)又是相對(duì)獨(dú)立于公司其他部門(mén)的，尤其有相對(duì)獨(dú)立的管理系統(tǒng)。因此，要想確保倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)的成功運(yùn)行以下的七步是關(guān)鍵：

第一步，確保倉(cāng)庫(kù)5S管理成本的合理化。

看起來(lái)最方便的這一步必須在倉(cāng)庫(kù)開(kāi)張的時(shí)候予以充分和謹(jǐn)慎地規(guī)劃，如倉(cāng)庫(kù)勞動(dòng)力成本的精打細(xì)算和最低限度存貨的精確計(jì)算等。倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)應(yīng)做到

1．倉(cāng)庫(kù)空間的優(yōu)化使用。要從尺寸大小、物體重量和特別操作要求等方面入手由倉(cāng)庫(kù)5S管理人員從各種計(jì)算數(shù)據(jù)中找到最實(shí)用和恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方案，為產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)中尋找最佳儲(chǔ)存空間。

2．把低效率操作減少到最低點(diǎn)，盡量避免重復(fù)勞動(dòng)。

3．反復(fù)清點(diǎn)庫(kù)存。這項(xiàng)工作必須按照日常工作時(shí)間表進(jìn)行入庫(kù)的原材料、成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。保管人員應(yīng)查驗(yàn)檢驗(yàn)人員出具的檢驗(yàn)結(jié)論、合格證等。對(duì)保管物品登記入冊(cè)，利用已有標(biāo)識(shí)或新加標(biāo)識(shí)和使用卡片標(biāo)簽等．標(biāo)明物品規(guī)格型號(hào)、名稱與數(shù)量做到賬、卡、物一致。只有反復(fù)清點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)中產(chǎn)品的種類和數(shù)量才能確保倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)的正常運(yùn)行提高任何時(shí)候的存貨的精確度。

4.強(qiáng)化管理。這是幾乎是每日忙于配送的倉(cāng)庫(kù)5S管理員的職責(zé)和不可推卸的義務(wù)。

5．無(wú)論是手工操作還是電腦輔助管理都必須照章辦事，提高貨物儲(chǔ)存整體的嚴(yán)密性、可靠性和安全性。

6.突出客戶服務(wù)始終是公司，乃至倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)的首要任務(wù)。

第二步，選用具有“交叉功能”的執(zhí)行團(tuán)隊(duì)。

不少人認(rèn)為，倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)既不是銷售又不是采購(gòu)哪里有必要搞什么“交叉功能”執(zhí)行團(tuán)隊(duì)？盡管公司內(nèi)部各個(gè)部門(mén)不一定直接與倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)發(fā)生聯(lián)系，但是在工作中常常會(huì)聯(lián)系到倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)。因此，下述工作也是倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)中的重要內(nèi)容：

1．采購(gòu)?fù)枰诹㈨?xiàng)的時(shí)候認(rèn)真做好信息匯集、數(shù)量清點(diǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)核對(duì)、收貨到位和反復(fù)盤(pán)點(diǎn)．保證倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮達(dá)到有效的庫(kù)存管理和控制，減少額外的采購(gòu)，同時(shí)保證庫(kù)存量滿足客戶訂貨或生產(chǎn)計(jì)劃的需要。

2．銷售的好壞不僅直接影響到客戶的滿意程度而且還會(huì)影響到公司的業(yè)務(wù)發(fā)展因此倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)必須與公司銷售部門(mén)緊密聯(lián)系，并且從一開(kāi)始就要全程做好信息共享尤其要注意客戶信息的匯總。

3．信息系統(tǒng)必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)，沒(méi)有信息系統(tǒng)強(qiáng)有力的支持，各個(gè)部門(mén)，乃至每一個(gè)管理員之間的內(nèi)部聯(lián)系頓時(shí)變得遲鈍，倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)。甚至整個(gè)公司管理系統(tǒng)將會(huì)陷入癱瘓信息系統(tǒng)是發(fā)揮交叉功能梯隊(duì)作用的關(guān)鍵。

第三步．核實(shí)負(fù)責(zé)供貨的賣(mài)家。

進(jìn)貨渠道，尤其負(fù)責(zé)供貨的賣(mài)家是造成產(chǎn)品質(zhì)量差、數(shù)量不足或者加工問(wèn)題成堆的根源因此在核實(shí)負(fù)責(zé)供貨的賣(mài)家的時(shí)候不要糾纏于產(chǎn)品的價(jià)格而忽視產(chǎn)品的質(zhì)量等關(guān)鍵問(wèn)題特別要注意賣(mài)家的信譽(yù)，信譽(yù)是貨真價(jià)實(shí)的決定性因素良好的信譽(yù)就是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。倉(cāng)庫(kù)必須有一整套核實(shí)負(fù)責(zé)供貨賣(mài)家的規(guī)劃和管理措施甚至可以采取“貨比三家”的傳統(tǒng)方法辨別賣(mài)家的真?zhèn)巍?/p>

第四步，大力應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)。

今天，倉(cāng)庫(kù)5S管理中應(yīng)用最普遍的技術(shù)是條形碼等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)不論物流流向哪里條形碼都可以自動(dòng)地記錄下貨物的流動(dòng)狀況。條形碼技術(shù)與信息處理技術(shù)的結(jié)合，幫助我們合理、有效地利用倉(cāng)庫(kù)空間．以最快速、最正確、

最低成本為客戶提供最好的服務(wù)。條形碼解決方案可實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)中的每一種貨物、每一個(gè)庫(kù)位做出書(shū)面報(bào)告，可定期對(duì)庫(kù)區(qū)進(jìn)行周期性盤(pán)存并在最大限度地減少手工錄入的基礎(chǔ)上，確保將差錯(cuò)率降至零且高速采集大量數(shù)據(jù)。

倉(cāng)庫(kù)員用手持式條形碼終端對(duì)貨位進(jìn)行掃描，掃入貨位號(hào)后對(duì)其上的貨物相應(yīng)的物品編號(hào)進(jìn)行掃描，從而實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)中貨物的清點(diǎn)。然后將條碼終端采集到的數(shù)據(jù)通過(guò)通訊接口傳給計(jì)算機(jī)。系統(tǒng)中如果配置條形碼打印機(jī)可打印各種標(biāo)簽．如貨位、貨架用的標(biāo)簽；物品標(biāo)識(shí)用的標(biāo)簽，并標(biāo)明批號(hào)、數(shù)量。條形碼技術(shù)像一條紐帶，把產(chǎn)品生命期中各階段發(fā)生的信息聯(lián)接在一起，可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過(guò)程，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利地位。條形碼化可以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性使用條形碼設(shè)備既方便又快捷，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)5S管理的現(xiàn)代化管理。

因此實(shí)施倉(cāng)庫(kù)5S管理自動(dòng)化就必須把自動(dòng)化工程項(xiàng)目像新產(chǎn)品那樣成功地推銷出去而把公司和倉(cāng)庫(kù)作為其推銷產(chǎn)品的內(nèi)部市場(chǎng)向廣大職工介紹自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)的功能、優(yōu)勢(shì)和效益等，讓大家做到心中有數(shù)。同時(shí)，組織倉(cāng)庫(kù)職工和公司部門(mén)職工認(rèn)真討論，發(fā)表意見(jiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的管理系統(tǒng)提出批評(píng)和

6S管理咨詢公司建議不斷改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)。

第五步，總結(jié)回顧管理程序。

倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)在一般人看來(lái)是一種系統(tǒng)的貫徹實(shí)施，其實(shí)不然，倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)本身就是一個(gè)工程項(xiàng)目，需要自己的一整套運(yùn)營(yíng)程序其中包括挑選、收貨、反復(fù)核對(duì)計(jì)數(shù)、包裝、進(jìn)貨訂購(gòu)、采購(gòu)、加工返回等，這一切都受到倉(cāng)庫(kù)5S管理程序或者倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)工程項(xiàng)目的制約。其具體部署包括：

1．制訂程序總規(guī)劃，凡是必不可少的程序都必須詳細(xì)周到。

2．分析各項(xiàng)程序，通過(guò)核查對(duì)照，確保程序完全吻合倉(cāng)庫(kù)5S管理新系統(tǒng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，然后把各項(xiàng)程序?qū)懗晌募?，以便在日常工作中遵照?qǐng)?zhí)行。

3.對(duì)過(guò)去的管理程序改進(jìn)或者全面貫徹執(zhí)行新的管理程序。

第六步，進(jìn)一步接受考核。

倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)程序中的每一步均必須接受考核，測(cè)出其精確程度和運(yùn)行規(guī)范預(yù)先找出程序或者規(guī)劃中存在的隱患根源是軟件供應(yīng)商還是管理人員的問(wèn)題？把所有的考核詳情記錄在案這樣做的主要目的就是確保客戶服務(wù)不受損害同時(shí)為倉(cāng)庫(kù)的日常工作和倉(cāng)庫(kù)5S管理員的培訓(xùn)計(jì)劃提供必要的資料。

第七步，制定培訓(xùn)規(guī)劃。

培訓(xùn)的目的就是為了使倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)．為此倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)的管理人員必須對(duì)其員工進(jìn)行培訓(xùn)培訓(xùn)對(duì)象。不僅僅是新進(jìn)員工也包括倉(cāng)庫(kù)老職工．只有獲得良好培訓(xùn)的員工才能正確實(shí)施和操作管理系統(tǒng)，發(fā)揮其優(yōu)越

性來(lái)。所有的發(fā)展培訓(xùn)規(guī)劃必須制定成文件其內(nèi)容必須包括培訓(xùn)部署、流程、目標(biāo)、培訓(xùn)對(duì)象、培訓(xùn)時(shí)間和地點(diǎn)、培訓(xùn)規(guī)模、培訓(xùn)材料以及師資來(lái)源、考試大綱、深度培訓(xùn)規(guī)劃等，有意識(shí)地在培訓(xùn)過(guò)程中創(chuàng)立旨在激勵(lì)倉(cāng)庫(kù)職工之間的平等競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。

我國(guó)加入WTO后．國(guó)內(nèi)企業(yè)大面臨的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)壓力與日俱增盡管?chē)?guó)內(nèi)一部分大型企業(yè)在全國(guó)范圍內(nèi)建立了許多專賣(mài)店，形成了比較完善的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)體系，而且部分實(shí)施了企業(yè)資源管理系統(tǒng)，但在建設(shè)現(xiàn)代化的包括倉(cāng)庫(kù)在內(nèi)的物流管理體系方面還存在許多不足，尤其在倉(cāng)庫(kù)5S管理模式的建立和倉(cāng)庫(kù)5S管理方面仍停留在人工操作管理階段。落后的倉(cāng)庫(kù)5S管理模式和設(shè)施對(duì)于企業(yè)日益增長(zhǎng)的貨物配送需求愈發(fā)難以適應(yīng)．因此應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)改變倉(cāng)庫(kù)5S管理模式實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)5S管理的自動(dòng)化已經(jīng)成為一種必然。

現(xiàn)階段在倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的內(nèi)部企業(yè)一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來(lái)記錄、追蹤進(jìn)出庫(kù)的貨物以人為記憶實(shí)施倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的管理。對(duì)于整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)而言，人為因素的不確定性，會(huì)導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)。同時(shí)隨著貨物數(shù)量的增加以及出入庫(kù)頻率的增多，這種模式會(huì)嚴(yán)重影響正常的運(yùn)行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計(jì)算機(jī)管理的倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)隨著商品流通的快速發(fā)展，已難以滿足倉(cāng)庫(kù)5S管理實(shí)時(shí)性的要求。無(wú)線通訊網(wǎng)絡(luò)的解決方案開(kāi)始為越來(lái)越多的企業(yè)所關(guān)注，基于無(wú)線通信技術(shù)的倉(cāng)儲(chǔ)解決方案不僅解決了倉(cāng)庫(kù)5S管理操作人員的流動(dòng)性問(wèn)題，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸。因此設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)5S管理系統(tǒng)必須加快進(jìn)行因?yàn)樗瞧髽I(yè)提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的保證。