目前，中國已經(jīng)是海內(nèi)外投資者們首選的投資對(duì)象，更多的高精尖企業(yè)在中國設(shè)立工廠，一座座現(xiàn)代化、機(jī)械化的企業(yè)林立在中國各地，一個(gè)個(gè)清潔整齊、流程完善、效率一流的世界級(jí)工廠不斷涌現(xiàn)，支撐這些工廠不斷完成高產(chǎn)能、高效率必定需要一個(gè)完善的管理流程及管理工具來支持。中國也隨著世界級(jí)工廠的引入，帶給中國是更多的企業(yè)運(yùn)營管理方面的經(jīng)驗(yàn)及方法。5S管理工具則正是對(duì)工廠運(yùn)營管理起著決定性基礎(chǔ)的工具。今天，7S管理培訓(xùn)公司與大家一起就工廠運(yùn)營管理方面談幾點(diǎn)對(duì)5S管理工具的認(rèn)識(shí)。

工廠5S管理

一、5S管理工具的概述

5S對(duì)于很多人可能很陌生，很多人會(huì)不禁想問，何為5S？5S又是代表什么。這里我給大家簡(jiǎn)單介紹一下5S，5S是5個(gè)英文單詞的首字母合并而成，包含Sort（清理）、Straighten（整頓）、Shine（清潔）、 Standardize（標(biāo)準(zhǔn)化）、Sustain（保持）。5S管理工具創(chuàng)建了一個(gè)可視性的、高效的、標(biāo)準(zhǔn)化的工作場(chǎng)所。員工和客人無論從辦公室和工作車間里可以很直接的體驗(yàn)一個(gè)整潔舒適的辦公環(huán)境，給員工及客人都帶來不同的好處，給員工帶來更佳的工作環(huán)境及人性化的流程，同時(shí)，給客戶留下了良好的第一印象。

二、5S管理工具的意義

Sort（清理）：意為消除不必要的東西、保留必要的來滿足你工作業(yè)務(wù)的需求，使每一個(gè)員工的辦公區(qū)域只保留對(duì)其業(yè)務(wù)有支持及必須的辦公物品或者設(shè)備，這一點(diǎn)也是5S管理的基礎(chǔ)要求。針對(duì)不同的業(yè)務(wù)單元，進(jìn)行分類區(qū)分，保留需要的，摒棄不需要的。同時(shí)，也減少工廠一些不必要的采購支出，降低生產(chǎn)成本。例如，針對(duì)需要保留的文件進(jìn)行篩選分類、個(gè)人電腦文件進(jìn)行分類、公共區(qū)域物品進(jìn)行區(qū)分歸類、辦公消耗品的清理等等。

Straighten（整頓）：意為對(duì)于保留下來的物品和設(shè)備進(jìn)行分類組織，把清理留下來的物品工具根據(jù)業(yè)務(wù)范疇進(jìn)行分類別管理，針對(duì)這一點(diǎn)現(xiàn)代工廠一般工廠都采用可視化管理的方式，一是可以保證所需的物品及設(shè)備都可以讓員工便于存取、便于查找，二是降低我們身邊的安全隱患。例如，工具擺放的位置給予標(biāo)簽注明，文件柜標(biāo)簽的管理、個(gè)人物品擺放的標(biāo)準(zhǔn)等等。

Shine（清潔）：顧名思義是讓我們保持辦公環(huán)境的清潔，但這只是一個(gè)字面的基礎(chǔ)意思。5S所指的清潔是在清潔工作做好的基礎(chǔ)上需要檢查個(gè)人及公共物品的功能完好，確保所有物品具有其功能，不要因?yàn)檗k公物品或者設(shè)備的損壞產(chǎn)生誤工，導(dǎo)致工作效率的下降。對(duì)于這一點(diǎn)要求我們對(duì)我們身邊的所有辦公設(shè)備及成產(chǎn)設(shè)備定期的巡檢，遇到隱患及時(shí)排查及時(shí)解決。例如，文件柜鎖、打印機(jī)、掃描儀、電話設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備等等。

Standardize（標(biāo)準(zhǔn)化）：持續(xù)改善、分享經(jīng)驗(yàn)這八個(gè)字就是標(biāo)準(zhǔn)化的精髓。之前我們分清了哪些是需要的哪些是不需要的，同時(shí)也整理及清潔了我們的辦公室及生產(chǎn)區(qū)域后，我們要針對(duì)工作內(nèi)容及分工的不同，建立每個(gè)員工以及每個(gè)部門的標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程，一是流程的標(biāo)準(zhǔn)化可以讓工廠運(yùn)營更加流暢、更加合理化，同時(shí)極大的提高了工作效率，不會(huì)因?yàn)闆]有依據(jù)而產(chǎn)生工作進(jìn)行不下去的問題。二是讓每一個(gè)員工按照標(biāo)準(zhǔn)化來要求自己，嚴(yán)格按照作業(yè)流程規(guī)范工作，這樣可以讓工作更加嚴(yán)謹(jǐn)，有序的進(jìn)行下去。此外，隨著部門業(yè)務(wù)的擴(kuò)展及職能的轉(zhuǎn)變也需要不斷的持續(xù)改善優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)流程，通過工作過程中獲得的經(jīng)驗(yàn)或者其他人的建議，使標(biāo)準(zhǔn)化與時(shí)俱進(jìn)，所以在這里我們要學(xué)會(huì)如何聆聽分析別人意見或這建議，這個(gè)才能始終保持標(biāo)準(zhǔn)化是合理的、完善的、人性化。

Sustain（保持）：保持意在促進(jìn)業(yè)務(wù)增長、分享好的經(jīng)驗(yàn)。如何保持呢？就是根據(jù)工廠自身情況，管理者及員工開展頭腦風(fēng)暴，制定出具體的5S操作規(guī)范流程、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，以此作為監(jiān)督評(píng)判基準(zhǔn)，同時(shí)，適當(dāng)?shù)牟扇∫欢ǖ募?lì)政策，以資鼓勵(lì)。這樣不僅可以保持一個(gè)好的工作環(huán)境，更能大大的降低安全風(fēng)險(xiǎn)。任何事物的保持都是一個(gè)長期集體努力的過程，要讓員工理解制定這樣的規(guī)范是對(duì)其的作用，不能制定了標(biāo)準(zhǔn)而不去執(zhí)行，這樣就是犯了形式主義。制定標(biāo)準(zhǔn)或者規(guī)范其根本目的是整合提高工作效率，提升產(chǎn)能，優(yōu)化投入產(chǎn)出比，減少不必要開支。

三、5S管理工具的實(shí)施

對(duì)于5S工具的概念及要求我想大家已經(jīng)有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，下面我來介紹一下如何利用及實(shí)施5S。

（一）針對(duì)清理、整頓、清潔需要根據(jù)員工的工作業(yè)務(wù)不同，制定不同基準(zhǔn)。所有部門不能教條主義及本本主義，需要在提高工作效率的同時(shí)不斷改進(jìn)完善標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到對(duì)業(yè)務(wù)支持的最大化、合理化、人性化。

（二）使用可視化流程。Sort（清理）、Straighten（整頓）、Shine（清潔）3點(diǎn)作為基礎(chǔ)也要根據(jù)個(gè)人分工的不同進(jìn)行可視化管理，對(duì)于事務(wù)職的員工，可以根據(jù)部門整體來做可視化看板，定期的根據(jù)部門的工作來做流程的更新。但可視化對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)職員工尤為重要，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)職員工不僅用雙手創(chuàng)造出質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，更是生產(chǎn)一線的辛勤園丁，對(duì)于他們來說更需要把其生產(chǎn)流程都做成可視化看板，一是現(xiàn)場(chǎng)職員工在明確了工作流程的同時(shí)可視化看板可以時(shí)刻提醒其時(shí)刻遵守操作流程；二是使客戶或者其他職務(wù)員工也可以一目了然的了解明確其工作的職責(zé)和流程；三是降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保證其工作零風(fēng)險(xiǎn)、零事故。

（三）Standardize（標(biāo)準(zhǔn)化）、Sustain（保持），標(biāo)準(zhǔn)化是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，不是一朝一夕就能完成，需要每一名員工針對(duì)個(gè)人業(yè)務(wù)各抒己見，保留好的摒棄不好的，發(fā)揮出最大能動(dòng)性，這樣才能制定出合理的、完善的流程，以幫助提高工作效率、保證工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢。對(duì)于保持來說，更是一個(gè)長期不斷積累的過程，需要大家分享好的經(jīng)驗(yàn)，幫助改善5S規(guī)范流程，再保持一個(gè)很高的工作效率的同時(shí)，使我們的辦公環(huán)境更加整潔干凈。

通過以上了解，5S工具是提高工作效率，降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品品質(zhì)、給客戶良好印象的必要條件。5S工具更是一個(gè)實(shí)用而龐大的工具，其中還有更多實(shí)用而有效的小工具，例如魚骨圖、根源分析、誤工反饋等，這些工具都意在改善提升工作效率。5S工具只有通過長期不斷的良性循環(huán)改善，才能使其不斷向世界級(jí)工廠靠近，所以想要成為一座出色的世界級(jí)工廠任重而道遠(yuǎn)。而作為一個(gè)合格的工廠運(yùn)營管理者來說，首先要掌握5S工具。其次，才能給工廠未來的發(fā)展直至成長為世界級(jí)工廠定好方向并打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，在未來成為行業(yè)的標(biāo)桿。