7S現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)源：5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。這是日本企業(yè)獨(dú)特的管理辦法。因?yàn)檎?Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語(yǔ)外來(lái)詞，在羅馬文拼寫(xiě)中，第一個(gè)字母都為S，所以日本人稱之為5S。近年來(lái)，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)認(rèn)識(shí)的不斷深入，有人又添加了安全(Safety)、節(jié)約(Save)等內(nèi)容，稱為7S管理。接下來(lái)，7S管理培訓(xùn)公司將為大家詳解7S現(xiàn)場(chǎng)管理中的兩要素：清掃、清潔。  

一、7S現(xiàn)場(chǎng)管理之清掃  

企業(yè)7S現(xiàn)場(chǎng)管理之清掃實(shí)施方法

1、什么是7S現(xiàn)場(chǎng)管理清掃？  

清掃是將工作場(chǎng)所及機(jī)器設(shè)備打掃干凈，清除工作現(xiàn)場(chǎng)各處的臟污和不需要的物品，保持工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔、無(wú)垃圾、無(wú)灰塵。  

在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生為數(shù)不少的灰塵、油污、鐵屑和垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變得臟亂不堪。設(shè)備污染會(huì)使設(shè)備精度下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致故障多發(fā)，臟污的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響員工的情緒。因此，企業(yè)必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些雜物，創(chuàng)建一個(gè)干凈、整潔的工作環(huán)境，以保證員工安全、優(yōu)質(zhì)、高效的工作。也有利于改善員工的心情，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，減少設(shè)備故障。  

2、開(kāi)展7S現(xiàn)場(chǎng)管理清掃有什么好處？  

清掃不充分會(huì)給設(shè)備、產(chǎn)品帶來(lái)一定的不良影響，但若經(jīng)常清掃，也會(huì)給企業(yè)帶來(lái)六大好處：  

提高設(shè)備性能；  

保持良好的工作環(huán)境，令人心情愉快；  

減少設(shè)備故障；  

提高作業(yè)質(zhì)量；  

減少臟污對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響；  

減少工業(yè)傷害事故。  

3、開(kāi)展7S現(xiàn)場(chǎng)管理清掃有哪些方法？  

在清掃階段，最常見(jiàn)的做法就是搞一次徹底的清掃，員工把看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方都清掃干凈，具體包括以下幾點(diǎn)：  

清掃墻角、梁柱周圍的垃圾及灰塵；  

擦拭墻壁、窗戶、門(mén)板等的灰塵、塵垢；  

徹底去除垃圾、碎屑、切粉、油污、銹、灰塵、砂土、廢料等污染物；  

使表面恢復(fù)原狀；  

使用洗滌劑或磨粉清掃不易掉落污穢的地方；  

機(jī)械或設(shè)備由作業(yè)者自行清掃。  

4、實(shí)施7S現(xiàn)場(chǎng)管理清掃時(shí)需要遵循哪些原則？  

在實(shí)施清掃時(shí)，要注意以下的三個(gè)原則：  

第一、掃黑，指的是掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等；  

第二、掃漏，包括對(duì)漏水、漏油、漏氣等的處理；  

第三、掃怪，指的是消除異常的聲音、溫度、震動(dòng)等。  

二、7S現(xiàn)場(chǎng)管理之清潔  

企業(yè)7S現(xiàn)場(chǎng)管理之清潔實(shí)施方法

1、什么是7S現(xiàn)場(chǎng)管理清潔？  

所謂的清潔就是保持清掃后的狀態(tài)，將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，通過(guò)貫徹執(zhí)行以維持良好的成果。  

2、開(kāi)展7S現(xiàn)場(chǎng)管理清潔有哪些意義？  

整潔的工作環(huán)境給人的感覺(jué)是清爽、舒適，有利于提高工作效率。清潔的具體內(nèi)容如下：  

第一，維持清掃的成果，使工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持干凈和無(wú)污垢的狀態(tài)。  

第二，改善容易出現(xiàn)污垢、灰塵等的機(jī)器設(shè)備和物品，設(shè)法切斷污染源。  

尤其是在生產(chǎn)精密度要求高的電子產(chǎn)品、食品、藥品等企業(yè)，無(wú)任何污染源的清潔環(huán)境是最基本的要求，絕對(duì)不能有任何污染物侵入，否則極易影響到人體的健康。  

3、開(kāi)展7S現(xiàn)場(chǎng)管理清潔有哪些方法？  

(1)堅(jiān)持實(shí)施5分鐘3S活動(dòng)  

每天工作結(jié)束后，員工用5分鐘的時(shí)間對(duì)自己的工作范圍進(jìn)行整理、整頓、清掃，不論是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還是辦公室都要推進(jìn)該活動(dòng)。以下是5分鐘3S必做項(xiàng)目：  

整理工作臺(tái)面，將材料、工具、文件等放回規(guī)定位置；  

清洗次日要用的換洗品，如抹布、過(guò)濾網(wǎng)、搬運(yùn)箱等；  

理順電話線，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)；  

清倒工作垃圾；  

將工作臺(tái)椅擦拭干凈，在人離開(kāi)之前把椅子歸位。  

(2)制定7S現(xiàn)場(chǎng)管理清潔手冊(cè)  

清潔手冊(cè)中要明確以下內(nèi)容：  

工作現(xiàn)場(chǎng)地板的清潔程序、方法和清潔狀態(tài)；  

確定區(qū)域和界線，規(guī)定完成后的狀態(tài)；  

設(shè)備清掃、檢查的進(jìn)程和完成后的狀態(tài)；  

設(shè)備的動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑油、油壓、氣壓等部位的清掃、檢查進(jìn)程及完成后的狀態(tài)；  

企業(yè)的清掃計(jì)劃和責(zé)任者，規(guī)定清掃實(shí)施后及日常的檢查方法。  

(3)目視化管理  

在7S活動(dòng)中，企業(yè)對(duì)于一些看不到的地方或者容易被忽略的區(qū)域可以實(shí)施目視化管理，利用一些形象直觀的方法表示。  

①顏色的使用  

在很多企業(yè)的安全管理工作中，通常用顏色來(lái)刺激人的視覺(jué)，從而達(dá)到警示的目的。  

紅色--“防火、停止、禁止、高度危險(xiǎn)”的基本色。如防火標(biāo)志、消防栓、滅火器、火災(zāi)報(bào)警器、緊急停止開(kāi)關(guān)、禁止通行、易燃易爆危險(xiǎn)品等。  

Ø黃色--“引起注意”的基本色。如用于標(biāo)識(shí)有沖撞、墜落、易滑倒的地方；吊車、堆高機(jī)、卡車、叉車、有沖撞可能的柱子、樓梯外緣、電線的防護(hù)具、路障等。為了襯托黃色，一般以黑色為底色。  

Ø藍(lán)色--“勿動(dòng)”的基本色，如除了責(zé)任人外，其他人不許隨便操作。  

Ø白色--基本色，如通道線、轉(zhuǎn)向等。  

Ø黑色--用來(lái)標(biāo)識(shí)文字、記號(hào)和箭頭等。  

②透明化管理  

在7S活動(dòng)中，整理、整頓、清掃做得最差的地方，往往是看不到的地方，如藏在鐵架或設(shè)備護(hù)蓋背后的部分。此時(shí)，可以利用目視管理，例如，取下護(hù)蓋便于透明化，或在外部護(hù)蓋上加裝視窗，就可以看到里面的電氣控制盤(pán)等。  

③狀態(tài)視覺(jué)化  

如在電風(fēng)扇上綁布條，可以了解其送風(fēng)狀況；將配水管的一部分使用透明管道，并裝上浮標(biāo)，從而進(jìn)行目視管理并做好水流管理。  

④使用看板  

看板的主要要求如下：  

板面采用線條或圖文分割，做到條理清晰；  

主次分明，重點(diǎn)突出；  

盡量用量化的數(shù)據(jù)和直觀的圖形，形象地說(shuō)明問(wèn)題；  

盡量用不同顏色的箭頭標(biāo)識(shí)動(dòng)態(tài)信息；  

適當(dāng)采用卡通、漫畫(huà)的形式，目的是活躍版面。  

4、如何實(shí)施7S現(xiàn)場(chǎng)管理清潔？  

清潔的實(shí)施就是對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的效果進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)遺漏和不足的地方采取改善措施，最終實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，以維持實(shí)施成果。  

(1)前3S的維持  

整理、整頓、清掃只是改善了材料、設(shè)備、環(huán)境(生產(chǎn)設(shè)施)的定位和使用，而作為這些活動(dòng)的實(shí)施者——員工還沒(méi)有真正從思想上接受和養(yǎng)成習(xí)慣，一旦松懈又會(huì)恢復(fù)到以前的狀態(tài)。所以清潔階段的要點(diǎn)是維持，保證已經(jīng)取得的改善成果。  

(2)前3S的定期檢查  

清潔是通過(guò)檢查3S的實(shí)施程度來(lái)判斷其水平，清潔的標(biāo)準(zhǔn)包含三個(gè)要素，即干凈、高效、安全。  

活動(dòng)開(kāi)始時(shí)，員工要對(duì)“清潔度”進(jìn)行檢查，制定詳細(xì)的明細(xì)檢查表，以明確“清潔的狀態(tài)”。  

(3)效果評(píng)估  

效果評(píng)估可以起到督促的作用，讓每名員工都能積極實(shí)施7S現(xiàn)場(chǎng)管理，企業(yè)通過(guò)每天堅(jiān)持實(shí)施前3個(gè)S，對(duì)于鞏固3S和促進(jìn)后4個(gè)S的順利進(jìn)行有著積極的意義。