開(kāi)展6S管理活動(dòng)，是近兩年行業(yè)安排部署的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，是事關(guān)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和提升企業(yè)軟實(shí)力的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略任務(wù)。下面6S培訓(xùn)公司專(zhuān)家就來(lái)講解一下企業(yè)6S管理推行精要。  

 

第一節(jié)6S管理——整理活動(dòng)  

一、6S管理整理的目的  

1、使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，過(guò)道通暢，增大作業(yè)空間，體高工作效率；  

2、清除零亂根源，充分利用空間；  

3、防止誤送、誤用無(wú)關(guān)的物品、材料；  

4、保障生產(chǎn)安全，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；  

5、消除空間、資金、工時(shí)和人力資源的浪費(fèi)；  

6、創(chuàng)造和保持明朗整潔的工作環(huán)境。  

二、6S管理整理的對(duì)象  

1、無(wú)使用價(jià)值物品：損毀的鉆頭、絲錐、砂條、套筒、刃具等器具和設(shè)備；  

不能繼續(xù)使用的手套、綿紗、擦布、砂布、工裝夾具、衣物、垃圾桶和包裝箱；  

精度失修已沒(méi)有修復(fù)價(jià)值的量具等檢測(cè)設(shè)備；  

過(guò)期及變質(zhì)物品；  

過(guò)期的報(bào)表、看板、文件資料和檔案；  

枯死的樹(shù)木、花卉；  

2、不使用的物品：已停產(chǎn)產(chǎn)品的零部件、原材料和半成品；  

已切換機(jī)種的生產(chǎn)設(shè)備；  

無(wú)保留價(jià)值的試驗(yàn)品、樣品／樣機(jī)、考試實(shí)操件；  

廢棄風(fēng)扇、多余的辦公桌及辦公設(shè)施；  

3、造成生產(chǎn)不便的物品：取放物品不便的障礙；  

由于搬運(yùn)、傳遞，需要經(jīng)常開(kāi)關(guān)的門(mén)；  

需要繞行的隔墻；  

4、多余的裝配零件：沒(méi)必要裝配的零件；  

能代用的原材料、零部件；  

能同時(shí)使用的文件形式；  

5、占據(jù)現(xiàn)場(chǎng)重要位置的設(shè)施：使用率低的設(shè)備；  

已不使用的舊設(shè)備；  

無(wú)實(shí)用價(jià)值的設(shè)備；  

6、滯銷(xiāo)產(chǎn)品：因質(zhì)量缺陷不能銷(xiāo)售的產(chǎn)品；  

生產(chǎn)多余的／過(guò)剩的產(chǎn)品；  

目前入庫(kù)臺(tái)帳上未登記的產(chǎn)品；  

三、6S管理整理“要與不要”物品擺放位置的判別標(biāo)準(zhǔn)  

1、經(jīng)常使用的物品——要擺放在生產(chǎn)作業(yè)人員的身邊或附近；  

2、不經(jīng)常使用的物品——擺放到較遠(yuǎn)的位置；  

3、偶爾使用的物品——安排專(zhuān)人保管；  

4、使用耗費(fèi)時(shí)間的物品——留下必要的數(shù)量；  

5、不用的物品——采取相關(guān)措施處理掉。  

四、6S管理整理過(guò)程要注意避免出現(xiàn)以下新的不用物品  

1、由于缺乏具體的領(lǐng)料限額制度，導(dǎo)致領(lǐng)取多余的原材料；  

2、多余的、不用的原材料和零部件，未及時(shí)進(jìn)行退庫(kù)處理；  

3、多余的半成品沒(méi)有及時(shí)處理，新產(chǎn)出的成品未及時(shí)入庫(kù)；  

4、過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品、廢棄物未及時(shí)處理。  

第二節(jié)6S管理——整頓活動(dòng)  

一、6S管理整頓的目的  

1、工作場(chǎng)所一目了然，工作環(huán)境明亮整潔；  

2、消除尋找和放回物品的時(shí)間，消除過(guò)多的積壓物品；  

3、使工作秩序井井有條。  

二、6S管理整頓工作的三個(gè)重點(diǎn)  

1、明確放置場(chǎng)所  

Ø以線(xiàn)條區(qū)分通道和作業(yè)區(qū)域；  

Ø用隔板等方式劃分劃分物品存放區(qū)域，避免混亂堆放；  

Ø明確規(guī)定堆放／碼放高度；  

Ø不合格品應(yīng)置于明顯處，以紅色標(biāo)識(shí)；  

Ø及時(shí)處理狀態(tài)不明物品，以免占用空間；  

Ø危險(xiǎn)品應(yīng)于指定位置、場(chǎng)所保管；  

Ø對(duì)于暫時(shí)放于定位線(xiàn)外物品，需樹(shù)立標(biāo)牌，標(biāo)明事由和存放期限。  

2、明確整頓方法  

Ø盡量用架子方式放置，提高空間利用率；  

Ø放置時(shí)以便物品的先進(jìn)先出為原則；  

Ø同類(lèi)物品集中放置；  

Ø危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)覆蓋或用柵欄隔離；  

Ø單一或少數(shù)不同物品應(yīng)分別定位放置；  

Ø清掃器具以懸掛方式放置為佳。  

3、明確標(biāo)識(shí)明確標(biāo)識(shí)主要包括以下內(nèi)容  

1）可視化標(biāo)識(shí)種類(lèi)劃分與應(yīng)用：  

 

2）可視化標(biāo)識(shí)方法：  

Ø底板油漆標(biāo)識(shí)法：具體選用哪一種顏色時(shí)，應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)人員的生理和心理因素；  

Ø引線(xiàn)標(biāo)識(shí)法：  

 

3）明確標(biāo)識(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：  

Ø標(biāo)識(shí)類(lèi)別相同，規(guī)格與制作應(yīng)統(tǒng)一；  

Ø根據(jù)實(shí)際需要，更新標(biāo)識(shí)，確保標(biāo)識(shí)的有效性；  

Ø必要時(shí)應(yīng)注明責(zé)任人。  

三、6S管理整頓的實(shí)施步驟：  

1）分析現(xiàn)狀——2）物品分類(lèi)——3）決定儲(chǔ)存方法——4）實(shí)施整頓  

第四個(gè)步驟的實(shí)施整頓主要包括：  

²定置工作場(chǎng)所。制定定置圖，要求標(biāo)示生產(chǎn)場(chǎng)地、通道和物品存放區(qū)，明確區(qū)域責(zé)任人。清除與定置不符的物品；  

²定置生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)備工序、工序和機(jī)臺(tái)。制作工序、工位和機(jī)臺(tái)定置圖。安置文件架等定置硬件，標(biāo)明工具、儀表、材料、半成品、機(jī)器設(shè)備及其他各種用具的定置要求。零件架、工位器具的編號(hào)必須與零件帳卡目錄一致；  

²定置倉(cāng)庫(kù)。設(shè)計(jì)定置圖，帳、卡、物相符。  

²定置檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。以顏色將檢驗(yàn)區(qū)域劃分為待檢區(qū)、合格品區(qū)、廢品區(qū)、返工／返修待處理區(qū)。  

第三節(jié)6S管理——清掃活動(dòng)  

一、6S管理清掃的目的  

Ø保持整理、整頓的成果；  

Ø保持工作環(huán)境整潔、干凈，防止環(huán)境污染；  

Ø穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施和環(huán)境質(zhì)量，提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，努力實(shí)現(xiàn)零故障、零損耗；  

Ø保持良好的工作情緒。  

二、6S管理清掃的對(duì)象及實(shí)施方法  

1、實(shí)施清掃的對(duì)象：即“掃黑”、“掃漏”、“掃怪”，包括以下五項(xiàng)。  

n從地面、墻壁到天花板的所有物品，包括通常看不見(jiàn)的地方；  

n機(jī)器、工具，包括損壞的各類(lèi)設(shè)備和工具；  

n臟污。包括設(shè)備污跡的定期清除，為設(shè)備注油。  

n困難部位的清掃強(qiáng)度改善；  

n污染源（污染包括粉塵、有害氣體、工業(yè)噪音和管道泄漏等）的尋找和解決。  

2、例行清理與掃除：  

規(guī)定每日12分鐘，每周60分鐘、每月240分鐘6S活動(dòng)；全員定時(shí)定期徹底清掃；管理者身體力行，以身作則；避免清掃表面化。  

3、實(shí)施6S管理清掃的方法：  

Ø建立區(qū)域責(zé)任制；（見(jiàn)“作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃區(qū)域責(zé)任分配表”樣表）  

Ø組織“洗澡”活動(dòng)；  

Ø開(kāi)展設(shè)備點(diǎn)檢；（見(jiàn)“設(shè)備點(diǎn)檢卡”樣表）  

Ø組織檢查和實(shí)況記錄。（見(jiàn)“現(xiàn)場(chǎng)清掃檢查表”樣表）  

第四節(jié)6S管理——清潔活動(dòng)  

一、6S管理清潔的目的  

l、維持前3S的活動(dòng)成果，使6S活動(dòng)成為慣例和制度；  

2、為標(biāo)準(zhǔn)化奠定基礎(chǔ)；  

3、形成企業(yè)文化／公司氛圍，提升公司形象。  

二、6S管理清潔的主要活動(dòng)內(nèi)容  

是檢查前3S活動(dòng)實(shí)施的徹底程度，判斷實(shí)際水平，保持活動(dòng)成果。  

1、設(shè)備檢查：  

 

2、作業(yè)臺(tái)檢查：  

 

3、通道檢查：  

 

4、貨架檢查：  

 

5、公共場(chǎng)所檢查：  

 

6、文件資料檢查： 

 

7、辦公臺(tái)檢查：  

 

第五節(jié)6S管理——素養(yǎng)活動(dòng)  

一、6S管理素養(yǎng)活動(dòng)的目的  

Ø使公司全體員工嚴(yán)格遵守規(guī)章制度；  

Ø形成良好的工作風(fēng)氣，創(chuàng)造和諧的工作氛圍；  

Ø鑄造團(tuán)隊(duì)精神。  

二、6S管理素養(yǎng)活動(dòng)的培養(yǎng)內(nèi)容  

²上下班方面的行為素養(yǎng)；  

²交往方面的行為素養(yǎng)；  

²出席會(huì)議方面的行為素養(yǎng)；  

²接洽公務(wù)方面的行為素養(yǎng)；  

²公共場(chǎng)所的行為素養(yǎng)  

三、6S管理素養(yǎng)活動(dòng)的實(shí)施步驟  

①制定行為規(guī)范——②制定儀容與識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)——③制定禮儀守則——④教育培訓(xùn)——⑤開(kāi)展推動(dòng)活動(dòng)  

第六節(jié)6S管理——安全活動(dòng)  

一、6S管理安全活動(dòng)的目的  

創(chuàng)造安全、健康的工作環(huán)境，減少或避免安全事故，保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。  

二、6S管理安全活動(dòng)的內(nèi)容與方法  

1、安全活動(dòng)的內(nèi)容：主要包括人的安全、物的安全和環(huán)境的安全三個(gè)部分。  

2、安全活動(dòng)的實(shí)施方法：  

Ø建立全面的安全管理體系；  

Ø強(qiáng)化員工的安全培訓(xùn)教育；  

Ø做好各類(lèi)安全標(biāo)識(shí)；  

Ø定期巡視現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)消除安全隱患。  

三、6S管理安全活動(dòng)的實(shí)施步驟  

①制定現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——②規(guī)定員工著裝要求——③做好火災(zāi)預(yù)防工作——④制定應(yīng)急措施——⑤強(qiáng)化日常作業(yè)管理