6S管理由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。因此大多數(shù)企業(yè)都實施了6S管理，可有的企業(yè)對6S管理不是很深的了解，就誤以為6S管理推行就好了，其實不是的，6S管理必須深入地推進，并且要持之以恒，如何深入推進6S管理呢？6S管理培訓(xùn)公司提出以下五個措施：  

一、深化6S管理理念  

堅持“各級領(lǐng)導(dǎo)在6S推進中的表率作用”、“目視化管理、正向激勵、屬地管理、直線管理、自主管理”等先進理念，樹立科學(xué)管理思想，領(lǐng)導(dǎo)班子成員自己動手整理文件檔案，打造機關(guān)6S管理樣板。從公司領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人、推進干事、向庫站負(fù)責(zé)人、值班長、營業(yè)員等全員推開。組織6S管理全員考試活動、撰寫心得等活動，不斷深化對6S管理認(rèn)識。  

二、建立推行保障機構(gòu)  

成立推委會、執(zhí)委會、推進辦，明確了機構(gòu)職責(zé)、成員職責(zé)及屬地責(zé)任，落實責(zé)任管理。下發(fā)《公司6S管理推進措施》，明確了階段目標(biāo)、時間節(jié)點及獎懲兌現(xiàn)等要素。在獎懲兌現(xiàn)上，納入積分制管理。定期召開推委會、執(zhí)委會等現(xiàn)場會，推動方案及計劃執(zhí)行，保證了6S管理受控推進。  

三、完善樣板帶動機制  

組織相關(guān)人員到兄弟單位學(xué)習(xí)，持續(xù)升級機關(guān)部室、庫站6S管理樣板打造水平。不斷注入新理念、新做法。充分發(fā)揮樣板引領(lǐng)作用，以公司內(nèi)部樣板為標(biāo)桿，帶動了各層面6S管理水平的提升。  

四、推行檢查考核體系  

引入第三方檢查機制，充分發(fā)揮統(tǒng)一、獨立、客觀優(yōu)勢，對各層面6S管理推進情況進行評價，將庫站評價結(jié)果納入庫站經(jīng)理積分制管理與獎罰考核，極大推動各層面6S管理。推進干事每月到承包加油站進行輔導(dǎo)督導(dǎo)，幫助解決技術(shù)問題，推動6S管理提升，累計下發(fā)輔導(dǎo)督導(dǎo)通報40余期。堅持問題導(dǎo)向，實施問題管理，這樣會極大的提高現(xiàn)場管理水平。  

五、激發(fā)全員參與熱情  

充分發(fā)揮6S管理創(chuàng)新改善獎勵，煥發(fā)創(chuàng)造與改善熱情。利用逐站動員、挖掘員工創(chuàng)造創(chuàng)新潛能，煥發(fā)主動創(chuàng)新改善熱情，形成創(chuàng)新成果。以創(chuàng)新點與改善點申報為基礎(chǔ)，實行獎勵與加分并行的形式，引導(dǎo)大家主動開展主動創(chuàng)新與改善。充分尊重每名員工的6S管理創(chuàng)新與建議，定期開展創(chuàng)造發(fā)明評比活動，提高員工首創(chuàng)精神。