5S管理由5個(gè)日語詞匯組成，即：整理(SEIRI)、整頓(SEIMON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKEMSU)和素養(yǎng)(SHIMSUKE)。開展5S管理的目的是為了營造并保持整潔干凈、條理有序，能讓人一目了然的現(xiàn)場環(huán)境，同時(shí)使職工養(yǎng)成自覺遵守規(guī)章制度的良好習(xí)慣。下面5S咨詢公司就為大家分享鋼鐵企業(yè)如何實(shí)施5S管理。  

一、鋼鐵企業(yè)實(shí)施5S管理的意義  

1、5S管理—整理﹙SEIRI﹚   

是將要與不要的東西加以區(qū)分，將不要的東西丟棄或加以處理，使工作場所不放置不要的東西，是推行5S的基礎(chǔ)，也是提高效率的開始。   

2、5S管理—整頓﹙SEITON﹚   

是將需要的東西固定擺放，並做好標(biāo)示，物品一目瞭然，使大家能立即拿到所需要的東西，以減少尋找的時(shí)間。   

3、5S管理—清掃﹙SEISO﹚   

是將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備使用率。   

4、5S管理—清潔﹙SEIKETSU﹚   

是將整理、整頓、清掃上述三項(xiàng)徹底執(zhí)行並維持，以根絕臟亂發(fā)生源，並持續(xù)在做改善。 教養(yǎng)﹙SHITSUKE﹚   

是在養(yǎng)成正確的工作習(xí)慣，能依公司之規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，是5S中最重要的一項(xiàng)。   

 掌握了5S管理的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行5S管理活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

二、鋼鐵企業(yè)5S管理實(shí)施步驟 

步驟1：成立推行組織   

1、推行委員會(huì)及推行辦公室成立   

2、組織職責(zé)確定   

3、委員的主要工作   

4、編組及責(zé)任區(qū)劃分   

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。   

步驟2：擬定推行方針及目標(biāo) 方針制定：   

推動(dòng)5S管理時(shí)，制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則   

例一：推行5S管理、塑中集一流形象   

例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象   

例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 例四：規(guī)范現(xiàn)場•現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)   

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。 目標(biāo)制定：   

先予設(shè)定期望之目標(biāo)，做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查   

例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上   

例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備 目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。   

步驟3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法  

1、 擬定日程計(jì)劃作為推行及控制之依據(jù)   

2、收集資料及借鑒他廠做法   

3、制定5S管理活動(dòng)實(shí)施辦法   

4、制定要與不要的物品區(qū)分方法   

5、制定5S管理活動(dòng)評比的方法   

6、制定5S管理活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法   

7、其它相關(guān)規(guī)定（5S管理時(shí)間等） 大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其它擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。步驟4：教育   

1、 每個(gè)部門對全員進(jìn)行教育   

•5S管理的內(nèi)容及目的   

•5S管理的實(shí)施方法   

•5S管理的評比方法  

2、 新進(jìn)員工的5S管理訓(xùn)練 教育是非常重要的，讓員工了解5S管理活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。 步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢   

5S管理活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果  

 1、最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）   

2、海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳   

3、宣傳欄   

步驟6： 實(shí)施  

 1、前期作業(yè)準(zhǔn)備  

 •方法說明會(huì)   

•道具準(zhǔn)備   

2、工廠"洗澡"運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）  

3、建立地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)  

 4、"3定"、"3要素"展開   

5、定點(diǎn)攝影   

6、做成"5S管理日常確認(rèn)表"及實(shí)施  

 7、紅牌作戰(zhàn)   

步驟7：活動(dòng)評比辦法確定   

1、 加權(quán)系數(shù)：   

困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)   

2、 考核評分法   

步驟8：查核 1、現(xiàn)場查核  

2、5S管理問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答   

3、 舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）   

步驟9：評比及獎(jiǎng)懲   

1、 依5S管理活動(dòng)競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績，實(shí)施獎(jiǎng)懲。   

步驟10：檢討與修正   

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。   

1. QC手法  

2. IE手法   

在5S管理活動(dòng)中，適當(dāng)導(dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S管理活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。   

步驟11：納入定期管理活動(dòng)中   

1、 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善   

2、 實(shí)施各種5S管理強(qiáng)化月活動(dòng)   

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。   

三、5S管理檢查要點(diǎn)：  

1、有沒有用途不明之物   

2、有沒有內(nèi)容不明之物  

3、有沒有閑置的容器、紙箱  

 4、有沒有不要之物  

5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品   

 6、有沒有亂放個(gè)人的東西  

7、有沒有把東西放在通路上   

8、物品有沒有和通路平行或成直角地放  

9、是否有變型的包裝箱等捆包材料  

10、包裝箱等有否破損（容器破損）   

11、工夾具、計(jì)測器等是否放在所定位置上   

12、移動(dòng)是否容易  

13、架子的后面或上面是否置放東西   

14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放  

15、危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢  

16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件  

17、相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方  

18、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）   

 19、工場是否到處保管著零件  

四、整理之"要"與"不要"的分類標(biāo)準(zhǔn)范例

（一）要  

1、正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置  

2、附屬設(shè)備（滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架）  

3、臺(tái)車、推車、堆高機(jī)   

 4、正常使用中的工具  

5、正常的工作椅、板凳  

6、尚有使用價(jià)值的消耗用品   

7、原材料、半成品、成品   

8、尚有利用價(jià)值的邊料  

9、墊板、塑膠框、防塵用品   

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋  

11、使用中的樣品  

12、辦公用品、文具   

13、使用中的清潔用品  

14、美化用的海報(bào)、看板  

15、推行中的活動(dòng)海報(bào)、看板  

16、有用的書稿、雜志、報(bào)表  

 17、其它（私人用品）  

（二）不要 1、地板上的  

 A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂  

 B、油污  

 C、不再使用的設(shè)備、工夾具、模具  

D、不再使用的辦公用品、垃圾筒  

 E、破墊板、紙箱、抹布、籃框   

F、呆料或過期樣品   

2、桌子或櫥柜中的   

A、破舊的書籍、報(bào)紙  

B、破椅墊  

 C、老舊無用的報(bào)表、帳本  

 D、損耗的工具、余料、樣品   

 3、墻壁上的   

A、蜘蛛網(wǎng)  

 B、過期海報(bào)、看板  

 C、無用的提案箱、卡片箱、掛架   

D、過時(shí)的月歷、標(biāo)語   

E、損壞的時(shí)鐘  

4、吊著的  

 A、工作臺(tái)上過期的作業(yè)指示書   

B、不再使用的配線配管  

C、不再使用的老吊扇  

 D、不堪使用的手工夾具   

E、更改前的部門牌   

五、員工在5S管理活動(dòng)中的責(zé)任：   

1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放  

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間  

3、通路必須始終保持清潔和暢通  

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所  

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔   

6、物品、設(shè)備的放置要做到仔細(xì)、正確、安全，較大較重的要堆在下層  

7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理   

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所  

9、不斷清掃，保持清潔  

10、注意上級的指示，并加以配合。  

六、干部在5S管理活動(dòng)中的責(zé)任：  

1、配合公司政策，全力支持與推行5S管理  

2、參加外界有關(guān)5S管理教育訓(xùn)練，吸收5S管理技巧  

3、廣泛搜集資料，認(rèn)真研讀5S管理活動(dòng)相關(guān)書籍  

4、部門內(nèi)5S管理之宣導(dǎo)及參與公司5S管理文宣活動(dòng)   

 5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作   

6、依公司之5S管理進(jìn)度表，全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè)  

7、協(xié)助部屬克服5S管理之障礙與困難點(diǎn)  

8、熟讀公司《5S管理活動(dòng)競賽實(shí)施方案》并向部屬解釋   

9、必要時(shí)，參與公司評分工作  

10、5S管理評分缺點(diǎn)之改善和申述  

11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢  

12、上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。  

七、5S管理檢核表（辦公區(qū)）  

1、 是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標(biāo)語、海報(bào)、看板）  

2、地面、桌子是否會(huì)顯得零亂3、垃圾筒是否裝得太滿  

4、辦公設(shè)備是否會(huì)沾上污濁及灰塵   

5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？   

 6、下班時(shí)桌面整理清潔  

7、有無歸檔規(guī)則   

8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類  

9、文件等有無實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記）  

10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者  

11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)  

 12、桌面、柜子上沒有灰塵  

13、公告欄沒有過期的公告物品   

14、飲水機(jī)是否干凈  

15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當(dāng)  

16、抽屜內(nèi)是否雜亂  

 17、下班垃圾均能清理  

18、私有品是否整齊地放置于一處   

19、報(bào)架上報(bào)紙整齊排放  

20、是否遵照規(guī)定著裝  

21、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好  

22、辦公設(shè)備隨時(shí)保持正常狀態(tài)、無故障  

23、盆景擺放，沒有枯死或干黃  

24、是否有人員動(dòng)向登記欄  

25、有無文件傳閱的規(guī)則  

26、當(dāng)事人不在，接到電話時(shí)，是否以"留話備忘"來聯(lián)絡(luò)  

27、會(huì)議室物品的定位擺設(shè)  

28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）  

29、接待賓客的禮儀  

八、5S管理檢核表（現(xiàn)場）   

1、 現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時(shí)清理，區(qū)分要用與不要用的）  

2、 物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理  

3、桌面及抽屜定時(shí)清理  

4、材料或廢料、余料等置放清楚  

5、模具、夾具、計(jì)測器、工具等正確使用，擺放整齊   

 6、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠  

7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料、物品入柜管理或廢棄   

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放  

9、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄，定位放置  

10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置   

 11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶之?dāng)[放與定位   

 12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示   

 13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱  

14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理   

 15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊  

16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放任何物品如電線、手推車  

 17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)   

18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西  

 19、如沾有油之抹布等易燃物品，定位擺放，盡可能隔離   

 20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位   

21、個(gè)人離開工作崗位，物品整齊放置  

 22、動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌   

23、下班前打掃、收拾  

24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布   

 25、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門、窗  

26、廢料、余料、呆料等隨時(shí)清理  

27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污  

28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈   

 29、蜘蛛網(wǎng)的打掃  

30、工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈  

31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵  

32、地上、門窗、墻壁之清潔  

33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補(bǔ)   

 34、遵守作息時(shí)間（不遲到、早退、無故缺席）  

35、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說 、打磕睡、吃東西）  

36、服裝穿戴整齊，不穿拖鞋  

37、干部能確實(shí)督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作  

38、使用公物時(shí)，能確實(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等使用）  

39、停工前確實(shí)打掃和整理  

40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)