一、7S管理制度目的：為了形成一個(gè)整潔、安全、有序的檢驗(yàn)工作現(xiàn)場(chǎng)，提高工作效率與質(zhì)量，提升員工素養(yǎng)，7S管理咨詢公司特制定質(zhì)檢科現(xiàn)場(chǎng)7S管理制度。  

二、7S管理制度職責(zé)：科長(zhǎng)負(fù)責(zé)7S制度的推行與協(xié)調(diào)，檢驗(yàn)主管負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)7S監(jiān)督與日常整改，檢驗(yàn)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)7S制度條款的執(zhí)行與落實(shí)。  

三、7S管理制度范圍:適用于公司所有檢驗(yàn)主管、檢驗(yàn)組長(zhǎng)、檢驗(yàn)員等相關(guān)質(zhì)量管理人員。  

四、7S管理制度要求與目標(biāo):7S管理是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，必需要本部門(mén)全體員工共同執(zhí)行與規(guī)范，必須要有責(zé)任部門(mén)與責(zé)任人去主導(dǎo)推行，最終目標(biāo)是建立習(xí)慣與意識(shí)，從根本上提升員工的素質(zhì)與教養(yǎng)，使后續(xù)的推行活動(dòng)成為發(fā)自內(nèi)心的自覺(jué)行為。  

五、7S管理制度內(nèi)容：  

5.1、根據(jù)本部門(mén)特性與檢驗(yàn)區(qū)分布情況，將質(zhì)檢科現(xiàn)場(chǎng)劃分成四個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域責(zé)任到各檢驗(yàn)小組，各檢驗(yàn)小組根據(jù)具體區(qū)域情況再進(jìn)行細(xì)分，責(zé)任到具體人員進(jìn)行落實(shí)。  

5.2、檢驗(yàn)小組各責(zé)任人員負(fù)責(zé)的區(qū)域必須每天進(jìn)行清掃清潔，保持地面清爽整潔無(wú)雜物,違者每次扣除2-3分。  

5.3、檢驗(yàn)工作臺(tái)面在下班時(shí)必須清潔與整理，保持臺(tái)面上無(wú)雜物和油污，有用的抹布折疊后放在臺(tái)面固定位置，無(wú)用的抹布和破手套及時(shí)進(jìn)行清理，不得隨處散亂放置，違者每次扣除2-3分。  

5.4、三類量具、自制專用檢具、投影儀及其它計(jì)量設(shè)備每日使用后必須進(jìn)行清潔與保養(yǎng)，擦除附在上面的油污與灰塵，以提高計(jì)量器具及設(shè)備的使用精度與壽命，對(duì)保養(yǎng)不到位的員工每次扣除3-5分。    

5.5、所有工具在使用后及時(shí)放回工具箱，不得散亂放在設(shè)備、工作臺(tái)或地上，違者每次扣除2-3分。    

5.6、批量不良品必須放置于檢驗(yàn)區(qū)五大不良狀態(tài)區(qū)域內(nèi)并標(biāo)識(shí)明確，對(duì)于少量不良品要進(jìn)行小組現(xiàn)場(chǎng)區(qū)分放置并標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁兩種或兩種以上狀態(tài)混放在同一不良狀態(tài)區(qū)域內(nèi)，違者每次扣除3-5分。(注：小零件不良狀態(tài)累計(jì)數(shù)量500件或5公斤以上定義為批量不良，大零件不良狀態(tài)累計(jì)100件或10公斤以上定義為批量不良)。  

5.7、檢驗(yàn)工作現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品及空箱必須統(tǒng)一按檢驗(yàn)工作臺(tái)為基準(zhǔn)橫向或縱向擺放整齊，擺放高度必須一致，最高不允許超過(guò)1.2米的高度，允許上一個(gè)箱子底部壓住下一個(gè)箱子口部，但不允許出現(xiàn)箱子壓住產(chǎn)品現(xiàn)象，區(qū)域斑馬線上嚴(yán)禁放置任何物品，違者每次扣除3-5分。  

5.8、所有物品零件擺放時(shí)做到一次擺放到位，合理利用框、架、箱、托盤(pán)等裝載工具，減少重復(fù)勞動(dòng)和時(shí)間浪費(fèi)。  

5.9、所有裝載運(yùn)輸工具框、架、箱、托盤(pán)以及運(yùn)輸工具車輛必須進(jìn)行定置整齊擺放，嚴(yán)禁東擺西靠，提高生產(chǎn)效率與現(xiàn)場(chǎng)秩序。違者每次扣除2-3分。  

5.10、各個(gè)檢驗(yàn)區(qū)使用的飲水設(shè)備必須經(jīng)常安排值日人員進(jìn)行清潔，員工飲水水杯必須統(tǒng)一擺放在指定的地方，并保持?jǐn)[放成一條直線，違者每次扣除2-3分。  

5.11、各檢驗(yàn)小組使用的零時(shí)電線及電動(dòng)工具的電源線，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。如有脫皮、破裂現(xiàn)象及時(shí)送修與更換，如未及時(shí)送修或更換，每次扣除3-5分。  

5.12、各類物品做到分區(qū)域放置并進(jìn)行明顯的標(biāo)識(shí)，各區(qū)域擺放的物品必須要與區(qū)域標(biāo)識(shí)牌匹配，如茶杯放置區(qū)只允許放茶杯，廢品區(qū)域只能放廢品，違者每次扣除3-5分。  

5.13、各檢驗(yàn)小組常用的檢驗(yàn)報(bào)告單、評(píng)審單、標(biāo)識(shí)卡、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)等相關(guān)記錄單據(jù)必須整齊放置于指定的箱內(nèi)，按每小組一個(gè)小箱存放，嚴(yán)禁散亂放置影響現(xiàn)場(chǎng)整潔，違者每次扣除3-5分。  

5.14、所有半成品及成品零件不得直接裸放在地上，必須放置于容器內(nèi)，特殊情況以橡皮墊或氣泡紙進(jìn)行鋪墊隔離，避免碰傷、劃傷零件表面，違者每次扣除5-10分。  

5.15、各小組在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取待檢零件時(shí)必須確認(rèn)工序流程卡是否有巡檢簽字，賬卡數(shù)量與實(shí)物是否保持一致，必須做到‘先進(jìn)先出’，不得出現(xiàn)檢驗(yàn)庫(kù)存零件過(guò)期失效的事件，否則損失由直接責(zé)任人承擔(dān)。    

5.16、超過(guò)一個(gè)月無(wú)出庫(kù)記錄的零件必須提交清單交質(zhì)檢科進(jìn)行處理，以便制訂處理措施，降低檢驗(yàn)庫(kù)存積壓，違者每次扣除5-10分。  

5.17、各檢驗(yàn)辦公區(qū)域必須保持清潔整齊，各種文件資料進(jìn)行分類保存并進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)，達(dá)到提高工作效率的目的，違者每次扣除5-10分。  

5.18、各檢驗(yàn)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁喧嘩喜鬧，不允許其他不相關(guān)的人隨意進(jìn)入，嚴(yán)禁在上班時(shí)間吃零食、聽(tīng)耳機(jī)、長(zhǎng)時(shí)間聊手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事項(xiàng)，違者每次扣除5-10分。  

5.19、上班時(shí)間所有員工必須穿工作服、戴工作證，不允許穿拖鞋和披著長(zhǎng)散發(fā)上班，違者每次扣除3-5分。  

5.20、節(jié)約用水用電用油，長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)要關(guān)閉燈、風(fēng)扇等電器。取完油料后要及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)并檢查是否泄漏。違者每次扣除3-5分。  

5.21、所有檢驗(yàn)主管應(yīng)組織檢驗(yàn)組長(zhǎng)一起對(duì)檢驗(yàn)區(qū)周邊的花草、鐵樹(shù)等植物定期清理枯萎的黃葉和清潔花盆上的臟物，否則扣除3-5分。  

5.22、所有檢驗(yàn)員在填寫(xiě)標(biāo)識(shí)卡和各類記錄單時(shí)一定書(shū)寫(xiě)規(guī)范，填寫(xiě)完工標(biāo)識(shí)卡必須有零件名稱、型號(hào)、送檢單位、檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)日期、數(shù)量、狀態(tài)描述共7個(gè)重要項(xiàng)目，填寫(xiě)各類記錄單和標(biāo)識(shí)卡狀態(tài)描述時(shí)必須有技術(shù)要求尺寸和實(shí)測(cè)尺寸，便于管理人員判定并減少重復(fù)工作。違者每次扣除3-5分。  

 附加重要條例：各區(qū)域檢驗(yàn)主管、組長(zhǎng)及檢驗(yàn)員嚴(yán)格按照以上制度執(zhí)行，另在檢驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)格按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)或技術(shù)工藝卡片進(jìn)行檢驗(yàn)。若有漏檢、錯(cuò)檢導(dǎo)致不良品繼續(xù)轉(zhuǎn)序或流入客戶廠家按每次扣除5-10分和相關(guān)索賠處理。  

六、獎(jiǎng)罰規(guī)定：  

6.1、質(zhì)檢科按每周六下午下班組織7S小組成員對(duì)各檢驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，對(duì)檢查結(jié)果公布于各檢驗(yàn)區(qū)看板上并要求責(zé)任人及時(shí)整改，(注：7S小組由各檢驗(yàn)區(qū)主管組成，由質(zhì)檢科長(zhǎng)擔(dān)任7S小組組長(zhǎng))。      

6.2、7S執(zhí)行到位的個(gè)人在季度可推評(píng)為季度7S執(zhí)行標(biāo)兵，獲得一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。  

6.3、對(duì)于上述制度條款執(zhí)行不到位的個(gè)人，依據(jù)具體情況給予扣分處罰，按每分5元人民幣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰，記入個(gè)人 月度績(jī)效考評(píng)。  

6.4、對(duì)于執(zhí)行力度不強(qiáng)的檢驗(yàn)區(qū)域?qū)⒔o予檢驗(yàn)主管扣分處罰，記入個(gè)人月度績(jī)效考評(píng)。  

6.5、對(duì)于因7S管理不善被公司公開(kāi)批評(píng)的檢驗(yàn)區(qū)域，將給予檢驗(yàn)主管扣分處罰，記入個(gè)人年度績(jī)效考評(píng)。  

6.6、因7S管理執(zhí)行不到位被多次提出整改而未見(jiàn)明顯起色的，嚴(yán)重時(shí)將免去主管或組長(zhǎng)職務(wù)。